中國某制藥企業(yè)是擁有40余家分公司及參、控股公司的大型醫(yī)藥集團。公司營銷網(wǎng)絡覆蓋全國，產(chǎn)品遠銷世界30多個國家和地區(qū)，具有極大的國際影響力。為應對近年來整個醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈變革所帶來的機遇與挑戰(zhàn)，滿足該醫(yī)藥集團商業(yè)板塊業(yè)務規(guī)模擴張的需求、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力，該企業(yè)與知名物流集成商九州通達達成合作，由九州通達為其提供全面的智慧物流建設一站式服務，引入智能裝備及物流管理軟件等系統(tǒng)構建內部智能物流系統(tǒng)，降低和規(guī)避傳統(tǒng)運輸、倉儲過程中的不安全事件的概率和因素，保證了產(chǎn)品流通作業(yè)流程的安全性與高效性，滿足企業(yè)未來業(yè)務快速增長的倉儲物流需求，助其實現(xiàn)醫(yī)藥物流智能化應用轉型。

該醫(yī)藥物流中心于2019年3月竣工上線使用，占地面積24,000平方米，可容納30余萬件藥品。在嚴格滿足新版GSP要求前提下，全面采用全自動堆垛機、輸送分揀機、自動搬運機器人等現(xiàn)代化的物流設備，運用九州通達自主研發(fā)的信息系統(tǒng)實現(xiàn)對藥品的進、銷、存全過程電子監(jiān)控，實現(xiàn)倉儲配送的自動化、信息化、效益化。新物流中心建成后，不僅滿足該醫(yī)藥集團商業(yè)板塊的運營需要，還可實現(xiàn)工業(yè)板塊倉儲的集中化管理，物流中心高自動化程度使其成為當?shù)貥O具代表性醫(yī)藥物流中心之一，對該集團物流運營實力及提升企業(yè)核心競爭力起到了重大的意義。

（立庫）

（立庫+RGV）

（全方位掃碼系統(tǒng)1）

基于固定結構，定制設計高適配性整體解決方案

企業(yè)在開啟內部物流智能化建設之前，該物流中心主體結構已建設完成，這對于總集成商的規(guī)劃設計能力提出了更高的要求。九州通達在對現(xiàn)場環(huán)境和條件做了精確的調研之后，經(jīng)過全面的數(shù)據(jù)分析，通過對業(yè)態(tài)的發(fā)展趨勢和業(yè)務量的理性預測，同時根據(jù)各業(yè)態(tài)作業(yè)需求進行大量的設備選型比較，才形成最終設計方案?；诂F(xiàn)有結構，規(guī)劃設計了商業(yè)樓庫、自動化立體庫（A區(qū)和B區(qū)）及輸送分揀三大主要部分。物流中心共4層，包括出入庫暫存區(qū)、退貨庫、冷庫、特殊藥品庫、拆零存儲分揀區(qū)、內復核作業(yè)包裝區(qū)、整件存儲分揀區(qū)、中藥飲片庫等功能區(qū)。整個物流中心通過倉儲管理信息系統(tǒng)（WMS）與各現(xiàn)代化物流設備協(xié)調整個倉庫進行智能化調度，實現(xiàn)了各個物流環(huán)節(jié)的無縫銜接，規(guī)范藥物管理過程，保證物流作業(yè)效率和準確率。

（全方位掃碼系統(tǒng)2）

開發(fā)智能化物流管理軟件對商品進行精細化管理

商品的出入庫管理看似簡單，實則牽扯到各個部門的運作，是連接倉庫與內部各部門以及外部客戶的重要物流環(huán)節(jié)。商品庫存不足，分揀出錯，出庫慢等問題是在倉儲環(huán)節(jié)經(jīng)常遭遇的困境。該醫(yī)藥物流中心構建了強大的物流信息管理體系，通過倉儲信息管理系統(tǒng)、設備控制系統(tǒng)及物流設備子系統(tǒng)聯(lián)合打造商品可精細化管理，并且通過協(xié)調揀選小車、RGV、堆垛機等設備高效智能儲運，支持企業(yè)優(yōu)化從商品入庫、存儲、出貨、盤點到售后等方位物流作業(yè)流程，提升內部物流智能化水平。

自動化立庫系統(tǒng)（AS/RS）實現(xiàn)倉儲空間的高效利用

如前文所述，其物流中心主題結構已建設完成，且分區(qū)明顯，所以在進行立庫建設的時候，墻體將原本立庫分為A區(qū)和B區(qū)，并設置了獨自的消防系統(tǒng)，但是整個立體庫還是通過一套系統(tǒng)進行協(xié)調運作。立庫整體高23.5米，占地3,000多平方米，共設有9條巷道，可存儲約20萬件商品，不僅可以滿足商業(yè)業(yè)務的整件揀選及整箱出庫需求，還可實現(xiàn)向樓庫的拆零區(qū)進行補貨。出入庫口同時采用先進的自動化物料搬運設備（RGV），采用U型揀選站臺，通過物流管理信息系統(tǒng)實現(xiàn)整個立庫的智能化調度，使貨物在倉庫內智能定位，自動按需存取，實現(xiàn)無人區(qū)作業(yè)模式，優(yōu)化倉庫空間。在滿足未來業(yè)務需求的前提下，考慮到企業(yè)的長遠發(fā)展，在設備選型和軟件開發(fā)的時候保證了設備及系統(tǒng)的靈活性和擴展性，實現(xiàn)了80%的物流作業(yè)自動化。

零整結合，揀選效率大幅度提升

中心二層主要設置有拆零貨架及證件堆垛區(qū)，用于零散訂單的處理。該醫(yī)藥集團的配送范圍跨度很大，覆蓋國內外各個區(qū)域，其中包括零售終端，所以拆零區(qū)的工作量巨大，九州通達在設計拆零區(qū)布局的時候將部分的工作轉移到了機器上完成。拆零揀選區(qū)近600平方米，設有8條巷道，4,000多個貨位，對同一品種，不同批號的貨物進行了精細化的貨位管理，并采用九州通達自主研發(fā)的智能揀選小車，可同時揀選四張不同訂單，提升揀選效率，并確保人員揀貨時的準確性，相比傳統(tǒng)人工拆零方式，節(jié)約作業(yè)人力、提升了物流作業(yè)效率。

作為醫(yī)藥制造企業(yè)物流智能化建設的領先部隊，該醫(yī)藥物流中心已經(jīng)順利投入使用，實現(xiàn)了物流環(huán)節(jié)的初始目標，同時它的成功彰顯了智慧物流對于醫(yī)藥物流行業(yè)運營效率提升的重要性，對醫(yī)藥制造企業(yè)在智能物流方面的創(chuàng)新和探索，對推動整個大健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將會產(chǎn)生重要的意義和影響。