生產(chǎn)計劃和控制是生產(chǎn)運作系統(tǒng)的核心，PMC（計劃和物料控制中心）是核心部門，負責(zé)工廠的生產(chǎn)計劃和控制。

根據(jù)對PlanetTogether APS的研究以及近年來對生產(chǎn)計劃和控制的持續(xù)不斷的研究，得出了圖示的生產(chǎn)計劃和控制的職責(zé)：

1、需求管理

需求管理是生產(chǎn)計劃和控制的第一個職責(zé)，也是非常重要的，或者說是最重要的職責(zé)。

在需求管理中，MTO場景是最簡單的，因為銷售訂單就是需求。但是，如果是MTO、MTS的混合模式，那就比較復(fù)雜了。

MTS中的備庫需求，是最負責(zé)的需求，一般可以采用三種方式實現(xiàn)備庫：

方案1：最大量/最小量

在ERP中可以設(shè)置的參數(shù)，MRP時可以根據(jù)庫存的消耗狀態(tài)，系統(tǒng)自動產(chǎn)生成品需求。

最大量/最小量有非常多的方式，可以參考《生產(chǎn)計劃和控制》等

方案2：TOCR（TOC補庫）

為了解決成品的補庫問題，充分利用聚合效應(yīng)，TOC發(fā)明特有的補庫方式。采用質(zhì)量管理中的控制圖，離散的、偶然的需求，作為一個波動性來考慮，在排除特殊的訂單需求后，利用庫存水平的不斷調(diào)整，以滿足需求波動，實現(xiàn)需求與產(chǎn)出的平衡。

針對MTO、MTS的混合模型，TOC還開發(fā)出了MTA：可得性制造的專有術(shù)語，以滿足多品種、小批量生產(chǎn)。

方案3：預(yù)測

眾所周知預(yù)測肯定是不準(zhǔn)確的，都不想做預(yù)測，但是還必須預(yù)測。預(yù)測有三個定律：預(yù)測是不準(zhǔn)的，宏觀預(yù)測比圍觀預(yù)測準(zhǔn)、短期預(yù)測比長期預(yù)測準(zhǔn)。

關(guān)于預(yù)測，教科書中并沒有太好的方法，還是許栩老師有一個非常好的文章，采用預(yù)測矩陣來做不同的分析，并添加了一個預(yù)測校正的程序，確保數(shù)據(jù)預(yù)測的基礎(chǔ)上，再加上專家的評審方式，做到相對的科學(xué)和準(zhǔn)確。

需要強調(diào)的是：成品的預(yù)測有有兩個作用：

其一，是成品備庫，滿足客戶短交期的產(chǎn)品。

其二，是為了采購長交期的關(guān)鍵物料。IC、液晶面板等關(guān)鍵物料，往往采購周期過長，12至15周等以上，長的甚至24周以上，必須先預(yù)測成品需求，才分解為關(guān)鍵長采購周期物料的需求。

另外一個需要強調(diào)的是，預(yù)測往往是滾動的，有月混動、多周滾動等時間窗方式，以彌補預(yù)測的準(zhǔn)確度。

2、主計劃

主計劃是生產(chǎn)計劃的核心環(huán)節(jié)，是工廠產(chǎn)出的依據(jù)。主計劃往往是以時界內(nèi)的需求為方式呈現(xiàn)。尤其是MTS環(huán)境，往往是以月、周為單位呈現(xiàn)。**月**周的SKU（成品）的需求量為多少。

主計劃是生產(chǎn)控制的輸入，是日常生產(chǎn)運作的依據(jù)。

主計劃是否合理需要粗產(chǎn)能平衡，即關(guān)鍵的瓶頸資源是否能滿足主計劃的產(chǎn)能需求。其實，在手工計算的環(huán)境下，很難做好或者做到粗產(chǎn)能計劃的平衡。非APS高級計劃和排程軟件的應(yīng)用環(huán)境下，除非只用SAP、Oracle等高大上的ERP系統(tǒng)，普通的ERP系統(tǒng)的粗產(chǎn)能平衡，大致是一個笑話。

MTO時，主計劃就是未完工的出運清單，非常簡單。MTS和MTO的混合場景，主計劃也是一件相對困難的計劃作業(yè)過程，日常場景中，做好主計劃的并不多。