我們知道庫(kù)存有原材料、在制品、成品以及MRO（Maintenance維護(hù)、Repair維修、Operation運(yùn)營(yíng)）庫(kù)存。這些構(gòu)成了基本的庫(kù)存種類，在此之上，庫(kù)存還有若干種功能，今天我為大家介紹其中主要的四種。

一、緩沖庫(kù)存

緩沖庫(kù)存（Buffer Inventory）還有另外一個(gè)更加耳熟能詳?shù)拿帧鞍踩珟?kù)存”。從本質(zhì)上講，緩沖和安全庫(kù)存是一樣的，前者的定義更加精準(zhǔn)，而后者的流傳更廣，被接受的程度更高。

緩沖庫(kù)存可以減少缺貨的概率，造成缺貨的原因有很多，比如原材料短缺、運(yùn)輸延誤、客戶需求猛增等等。

從2020年6月份開(kāi)始，美國(guó)經(jīng)濟(jì)從第一波疫情中恢復(fù)過(guò)來(lái)，緊接著就是不斷上升的購(gòu)買(mǎi)需求。雖然消費(fèi)能力復(fù)蘇，但是受到疫情封鎖影響，導(dǎo)致相應(yīng)的原料供應(yīng)能力沒(méi)能跟上腳步。

許多快消品和零售企業(yè)的庫(kù)存水平在持續(xù)下降，這些公司都認(rèn)為，在需求劇烈波動(dòng)的時(shí)候，持有更多庫(kù)存是增加銷(xiāo)售額的最佳方式。在旺季來(lái)臨前建起足夠多的緩沖庫(kù)存，趁著競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手缺貨搶占市場(chǎng)份額，即使訂單放緩，也需要重建庫(kù)存并清理掉此前的積壓訂單。

這些因素都驅(qū)動(dòng)企業(yè)積極地建立緩沖庫(kù)存，如3M公司在2021年Q1的庫(kù)存同比增長(zhǎng)近6%，達(dá)到44.5億美元。

由于許多北美企業(yè)需要從亞洲進(jìn)口原材料和零部件，過(guò)于旺盛的需求推高了海運(yùn)市場(chǎng)需求量，也給美國(guó)港口帶來(lái)巨大的進(jìn)口貨量，有限的港口處理和內(nèi)陸運(yùn)輸能力，使得北美貨運(yùn)能力嚴(yán)重不足。

在高需求與供應(yīng)鏈難以跟上的情況下，許多公司都在為庫(kù)存短缺而掙扎，而這又堅(jiān)定了這些企業(yè)要建緩沖庫(kù)存的決心。

二、循環(huán)庫(kù)存

一家公司不會(huì)一次性采購(gòu)所有的原材料，通常情況下，公司采用分批訂貨，一般是以大于客戶需求的批量進(jìn)行采購(gòu)。

比如客戶年訂單量是10000件，工廠可能先購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)2000件的原料，等到庫(kù)存快要耗盡的時(shí)候，再下新的2000件采購(gòu)訂單。循環(huán)庫(kù)存是分批訂貨材料的結(jié)果。

假設(shè)一年工作星期是50周，10000件相當(dāng)于是每周消耗200件庫(kù)存，而一次購(gòu)買(mǎi)2000件的循環(huán)庫(kù)存，就等于是10周可用的原材料。

公司傾向于使用批量訂購(gòu)，因?yàn)榭梢垣@得規(guī)模效應(yīng)帶來(lái)的采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省，較大批量的訂貨可以節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，或許還能拿到一些價(jià)格折扣。

凡事總有兩面，10周的原材料一次性到貨，會(huì)占用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間和流動(dòng)資金。如果原材料供應(yīng)商的交貨周期僅是2周，運(yùn)輸時(shí)間是1周，總共就是3周時(shí)間，而10周的循環(huán)庫(kù)存批量顯得有些不太合理。

在正常情況下，使用4周消耗量，也就是4 x 200 = 800件的訂購(gòu)批量即可。

但是在非正常情況下，比如現(xiàn)階段需求波動(dòng)異常，原材料價(jià)格飛漲，采用更大的采購(gòu)批量，在供應(yīng)商漲價(jià)之前囤一批料，就變得無(wú)比英明了。

如何設(shè)置合理的循環(huán)庫(kù)存，需要根據(jù)當(dāng)前和未來(lái)的市場(chǎng)行情，采用靈活的策略，不必拘泥于教科書(shū)上的公式。

三、管道庫(kù)存

管道庫(kù)存（Pipeline Inventory）制造業(yè)工廠從供應(yīng)商那里采購(gòu)原材料，由于兩者之間存在地理距離，在下訂單和收到材料之間會(huì)有延遲，不是即時(shí)收到貨的（除非把倉(cāng)庫(kù)設(shè)在工廠旁邊）。

供應(yīng)商使用卡車(chē)、鐵路、水運(yùn)、空運(yùn)等方式運(yùn)貨，運(yùn)輸過(guò)程中的庫(kù)存就被稱為管道庫(kù)存。這種庫(kù)存的功能是考慮到供應(yīng)過(guò)程的不確定性。

我們可以把管道庫(kù)存相像為水管。為什么我們一打開(kāi)水龍頭就有水流出來(lái)呢？那是因?yàn)樵诠┧艿览锉緛?lái)就充滿著水。

庫(kù)存也是同樣的道理，想要讓工廠不會(huì)缺貨斷料，就必須在供應(yīng)管道中充滿庫(kù)存。

以上面的表格為例，某種原材料的期初庫(kù)存數(shù)量是380000，6月21日這周預(yù)計(jì)到貨數(shù)量為58000，當(dāng)周需求數(shù)量是211128，期末庫(kù)存=380000+58000-211128=226872，這表示當(dāng)周結(jié)束后，工廠擁有的庫(kù)存數(shù)量，它也是下一期的期初庫(kù)存數(shù)量。

每周的期末庫(kù)存只要大于零，說(shuō)明管道庫(kù)存數(shù)量足夠支持工廠生產(chǎn)需要，不會(huì)出現(xiàn)缺料情況。

如果6月21日這周預(yù)計(jì)到貨的58000沒(méi)有到貨，工廠就會(huì)逐步消耗現(xiàn)有庫(kù)存，預(yù)期在7月19日這周期末庫(kù)存數(shù)字為負(fù)24736，意味著出現(xiàn)缺貨情況。

即便58000在隨后一周抵達(dá)，依然不足以彌補(bǔ)前期造成的庫(kù)存短缺。為了保障工廠生產(chǎn)，必須安排加急運(yùn)輸或是空運(yùn)，在7月19日之前到貨原材料24736件。

管道庫(kù)存的簡(jiǎn)易計(jì)算公式是用需求乘以交貨提前期時(shí)間，如每天需求是200，從下單到貨物到工廠的全部時(shí)間是5天，管道庫(kù)存=200 x 5=1000。

這個(gè)數(shù)字是理論上訂貨數(shù)量的最大值，在實(shí)際下單的時(shí)候，還要扣除工廠庫(kù)存和預(yù)計(jì)到貨的在途庫(kù)存。

應(yīng)該注意的是，需求和交貨提前期時(shí)間的單位必須是相同的。也就是說(shuō)，如果需求是以天為單位，那么提前期也必須是以天為單位，如果是使用周或月為單位，需要進(jìn)行換算。

四、解耦庫(kù)存

解耦庫(kù)存（Decoupling Inventory）是指將一個(gè)制造過(guò)程與另一個(gè)制造過(guò)程分離時(shí)需要建立的庫(kù)存。

在離散型制造工廠里，生產(chǎn)出一件產(chǎn)品，通常需要經(jīng)過(guò)若干個(gè)工作站，按照既定的順序進(jìn)行加工。

當(dāng)原材料被送入第一個(gè)工作站，比如壓鑄，獲得了壓鑄后的半成品。緊接著，它被送到廠內(nèi)的第二個(gè)工作站進(jìn)行組裝，直到完成生產(chǎn)序列中的最后一個(gè)工作站任務(wù)，該產(chǎn)品的制造過(guò)程才算完成。

每個(gè)工作站有不同的加工能力，有的做得快，有的做得慢，比如壓鑄每小時(shí)能完成100件，而組裝能夠完成120件，前后道工序的節(jié)拍是不同的。

生產(chǎn)線上的工作站也可能遇到設(shè)備故障。如果發(fā)生這種情況，所有下游的工作站都只能等待，直到故障工作站恢復(fù)正常，重新上線。解耦庫(kù)存就是在兩個(gè)工作站之間保持的一個(gè)中間庫(kù)存。

這種庫(kù)存的功能是讓工作站之間的工作過(guò)程更加順溜，并盡量減少供應(yīng)波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)的影響。

想要更好地理解解耦的概念，請(qǐng)點(diǎn)擊我以前寫(xiě)過(guò)的一篇文章《什么是供應(yīng)鏈中的解耦點(diǎn)Decoupling point？它到底有啥用？》

今天為大家介紹了四種庫(kù)存的功能，分別是緩沖、循環(huán)、管道和解耦庫(kù)存，它們都是用于支持生產(chǎn)和客戶服務(wù)的庫(kù)存或物品。正確地理解庫(kù)存的功能，采用恰當(dāng)?shù)膸?kù)存策略，可以幫助企業(yè)從容應(yīng)對(duì)需求和供應(yīng)的波動(dòng)，在變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境下獲得制勝先機(jī)。