(分揀工管理格口)
自主研發(fā),道阻且艱,四年來,齊任強(qiáng)齊任剛兄弟沒少走彎路,還擔(dān)著血本無歸的風(fēng)險(xiǎn),但歸根結(jié)底,這是一種幸福的煩惱兩兄弟之所以堅(jiān)決走上自主研發(fā)的道路,還是因?yàn)?a class="tag_click" style="text-decoration: underline;" href="http://www.dyzhsb.com/news/11" onclick="tagClick(5)">快遞業(yè)務(wù)量的高速發(fā)展,導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)人工分揀已不堪重壓,不時(shí)的爆倉嚴(yán)重干擾了正常運(yùn)營。
2006年,24歲的快遞員齊任強(qiáng)開始經(jīng)營申通快遞杭州南星橋網(wǎng)點(diǎn)時(shí),尚未意識(shí)到自己踩中了未來10年最強(qiáng)勁的風(fēng)口,杭州四季青服裝市場就在他的網(wǎng)點(diǎn)服務(wù)范圍之內(nèi),這里不僅是中國最繁忙的服裝批發(fā)市場之一,也是最早與互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的實(shí)體市場依托實(shí)體檔口的網(wǎng)絡(luò)批發(fā)模式發(fā)端于此,在網(wǎng)紅女裝席卷全國的今天,杭州網(wǎng)紅店雨后春筍般涌現(xiàn),而這些網(wǎng)紅店的店主和老板,大部分起源于四季青。
申通杭州南星橋網(wǎng)點(diǎn)的190個(gè)快遞員,他們每日像工蜂般穿梭于檔口之間,將成百上千的包裹帶回網(wǎng)點(diǎn),網(wǎng)點(diǎn)日均處理量達(dá)到驚人的7萬票,如果趕上“雙11”大促,這個(gè)數(shù)字還能翻上幾倍。
(超高速交叉帶分揀系統(tǒng)操作現(xiàn)場)
“分揀能力上不來,就會(huì)爆倉,我們只好不停搬家,不斷大量招募臨時(shí)工?!?009年,哥哥齊任剛應(yīng)弟弟之邀參與網(wǎng)點(diǎn)管理,親歷了網(wǎng)點(diǎn)前后2次搬家2011年7月,網(wǎng)點(diǎn)從杭州市區(qū)搬到蕭山郊區(qū),場地面積從600方增至2000方,然而“雙11”當(dāng)天一到照樣爆倉,兄弟倆連夜租了4000方的場地救急;2013年,網(wǎng)點(diǎn)換到一個(gè)9000方的場地,這才暫時(shí)告別了爆倉。
場地大了,一年多出好幾百萬的成本,更麻煩的是人工分揀效率低下,只能通過不斷增加人手來保證分揀量,可是近年來工人難來越難招,管理難度不斷加劇,培訓(xùn)一個(gè)新的熟練工種需要7-15天的時(shí)間,快遞員工與企業(yè)的粘度不高,常常一言不合就會(huì)拍屁股走人。
通過技術(shù)手段降本降效已成大勢所趨,2012年,兄弟倆便將目光瞄準(zhǔn)了自動(dòng)化分揀設(shè)備,希望通過自動(dòng)分揀改變對(duì)場地、人工、操作管理的被動(dòng)局面,經(jīng)多輪考察之后,他們發(fā)現(xiàn)市面上的設(shè)備缺乏真正理解快遞網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)際需求,他們更希望有一套完整、更接地氣的自動(dòng)化設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)稱重?cái)埵铡⒊醴?、?xì)分、掃描、裝袋、集包一體化的自動(dòng)化,滿足公司未來10年的業(yè)務(wù)量增長,既然市場上沒有,那索性自主研發(fā)吧。
齊任強(qiáng)學(xué)過機(jī)械電子,深知研發(fā)工作離不開靠譜的技術(shù)伙伴,可是花了整整一年半時(shí)間,兄弟倆經(jīng)歷了無數(shù)次碰壁和談崩,直到2014年,一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)與孫韶敏等人一拍即合,組了一個(gè)5人核心研發(fā)團(tuán)隊(duì),共同研制自動(dòng)化分揀設(shè)備。
要實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化分揀,設(shè)備必須是智能的,包裹信息的自動(dòng)錄入,是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。團(tuán)隊(duì)心氣很高,一開始就打算運(yùn)用最前沿的人工智能技術(shù),他們專門找遍專家和學(xué)者,到美國、荷蘭、德國等地,參觀國際大型快遞公司學(xué)習(xí),甚至找到國外的專家,制作了語音識(shí)別軟件,按照設(shè)想,分揀工人拿到包裹對(duì)著麥克風(fēng)讀出面單地址,就能實(shí)現(xiàn)信息的自動(dòng)錄入。
美國專家的研發(fā)成果,齊任剛非常滿意,因?yàn)檫@套軟件不僅能識(shí)別普通話,甚至連他的建德方言也能識(shí)別出來,遺憾的是,當(dāng)他們信心滿滿地將這套軟件搬上流水線時(shí),才發(fā)現(xiàn)語音識(shí)別的路徑完全行不通,嘈雜環(huán)境制造出各種混音雜音背景音,軟件正確識(shí)別率一下跌到70%,根本不實(shí)用,近百萬元的投入打了水漂。
另一條技術(shù)路徑則是圖像識(shí)別,可最終也失敗了,因?yàn)楫?dāng)時(shí)快遞業(yè)普遍采用手寫面單,不同人的字跡不一樣,字跡一潦草,識(shí)別率就直線下降,完全不實(shí)用。
第一步還沒跨出去,就被擋住了,可團(tuán)隊(duì)并未放棄,打算一邊軟件攻堅(jiān),一邊調(diào)試硬件,先把交叉帶分揀系統(tǒng)做出來。
(超高速交叉帶分揀系統(tǒng))
這套環(huán)形分布的系統(tǒng),有點(diǎn)像機(jī)場的行李傳送帶,由主驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)和載有小型帶式輸送機(jī)的臺(tái)車(簡稱“小車”)組成,當(dāng)“小車”移動(dòng)到相應(yīng)的分揀位置時(shí),會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶,把包裹推入對(duì)應(yīng)格口,從而完成分揀。
2016年,團(tuán)隊(duì)研發(fā)獲得突破性進(jìn)展。一來,菜鳥電子面單在快遞行業(yè)的快速應(yīng)用,二維碼掃碼解決了信息錄入問題;二來,交叉帶分揀系統(tǒng)的運(yùn)行速度達(dá)到2米/秒,趕上了行業(yè)自動(dòng)化分揀系統(tǒng)的主流水準(zhǔn)。
(主線運(yùn)行速度達(dá)到3米/秒)
能不能再快一點(diǎn)?團(tuán)隊(duì)設(shè)定目標(biāo)為2米2/秒,實(shí)現(xiàn)后又把目標(biāo)提高到2米7/秒,最終向著3米/秒的目標(biāo)發(fā)起沖擊。
然而,主線運(yùn)行速度越快,包裹在“小車”上越不穩(wěn)定,時(shí)而被甩飛,時(shí)而從傳送帶上脫落,或者索性投不進(jìn)相應(yīng)的分揀格口,同時(shí),3米/秒的速度,對(duì)系統(tǒng)后臺(tái)的計(jì)算響應(yīng)時(shí)間也提出了非常高的要求。
為此,團(tuán)隊(duì)將研發(fā)重心轉(zhuǎn)移至設(shè)備的穩(wěn)定性和實(shí)操性,設(shè)計(jì)了全新的控制技術(shù),在機(jī)械及控制系統(tǒng)上做了不計(jì)其數(shù)的改進(jìn)和實(shí)驗(yàn),終于達(dá)到了3米/秒的速度。
四年下來,研發(fā)團(tuán)隊(duì)也形成了自己的傳統(tǒng),除了在機(jī)身上爬上爬下反復(fù)調(diào)試,每周總有一天,大家會(huì)聚一起頭腦風(fēng)暴,大膽假設(shè),小心求證,總想著能不能進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)。
(在“小車”上高速運(yùn)行的快件 )
接下來,“小車”的移動(dòng)靠電流帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn),不僅耗電,而且每年更換一次電刷,維護(hù)成本過高,齊任剛團(tuán)隊(duì)在書上看到過氣流替換電流產(chǎn)生動(dòng)力的方法,便向硬件工程師反饋能否采用這個(gè)原理,在設(shè)備上嘗試后發(fā)現(xiàn)可行。于是他們的設(shè)備摒棄了傳統(tǒng)電刷式直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,這項(xiàng)動(dòng)力分配裝置獲得了專利。
為了節(jié)省場地面積,齊任剛團(tuán)隊(duì)還想到能不能把分揀格口寬度縮小,甚至讓格口動(dòng)起來。行業(yè)內(nèi)采用的自動(dòng)化分揀設(shè)備,大多采用固定格口,寬度在750mm-800mm,他的研發(fā)團(tuán)隊(duì)最終把寬度設(shè)在500mm,并且通過后臺(tái)系統(tǒng)控制,可以根據(jù)面單信息自動(dòng)切換格口隔板,設(shè)置不同路向,在節(jié)省場地面積的同時(shí)提高了分揀效率。
2017年7月,申通快遞杭州南星橋公司開始搭建整套設(shè)備,以趕在“雙11”來臨前實(shí)戰(zhàn),10月,設(shè)備組裝完畢,分揀員們這才看到它的廬山真面目寬18米,長75米,占地面積1267平方米,擁有14個(gè)上包工位,272個(gè)分揀格口。
遺憾的是,“雙11”當(dāng)天首秀的時(shí)候,因?yàn)橛唵涡畔⑾到y(tǒng)對(duì)接不完善,軟件對(duì)接部門緊急介入,這套超高速交叉帶分揀系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后便停了下來??杉幢闳绱?,分揀工也被深深震撼了,因?yàn)橥粋€(gè)時(shí)段同樣的工作量,自動(dòng)化設(shè)備將整體分揀效率提升了300%,節(jié)省的分揀人力高達(dá)80人。
過去,分揀工上崗前至少需要經(jīng)過一周培訓(xùn),而在自動(dòng)化區(qū)域上貨控制設(shè)備的工人,只需要5分鐘的培訓(xùn)便能上崗。他們只需要知道哪些鍵是開關(guān),怎么把快件搬上傳送帶,剩下的事全部交給機(jī)器就行。除異形件繼續(xù)采用人工分揀,主要處理那些因“太瘦、太高、太胖”而不具備上機(jī)條件的包裹。
2018年4月,申通快遞杭州南星橋公司的分揀工人優(yōu)化到36人,節(jié)省7成人力,僅此一項(xiàng)一年就能減少400萬元左右的人工成本,這還不包括節(jié)省的場地租賃成本、員工食宿成本,而且自動(dòng)化的應(yīng)用將快件錯(cuò)分率從萬分之四降到萬分之一。
(操作現(xiàn)場)
目前,該套系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)不初分狀態(tài)下的高速分揀,高于同類產(chǎn)品分揀速度的40%以上。獲得包括復(fù)合式出口、波梳式分揀裝置、動(dòng)力分配裝置、條碼標(biāo)簽掃描裝置、標(biāo)簽接受裝置在內(nèi)的五項(xiàng)國家專利,這也是目前國內(nèi)首條擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),主線運(yùn)行速度最快的超高速交叉帶分揀系統(tǒng)。
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