批次屬性是庫存管理中最為重要的參數(shù)之一,客戶對于出貨的批次管控要求(如先進(jìn)先出),系統(tǒng)是基于批次屬性來實(shí)現(xiàn)的。本期我們聊一聊WMS中批次屬性的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用。
在生產(chǎn)制造領(lǐng)域原材料倉庫,為了便于后期質(zhì)量追溯,會對每個采購批次的原材料按照供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、到貨/日期等維度生成庫存批次。一旦某一批成品質(zhì)量出現(xiàn)問題,可以快速根據(jù)批次定位物料,追根溯源。在這個場景中,定義批次的組成要素:供應(yīng)商、生產(chǎn)批次、到貨/日期等即是批次屬性。
在成品分銷領(lǐng)域,由于銷售激勵政策與促銷手段、方式的差異,不同的銷售渠道、銷售區(qū)域終端銷售價格可能存在一定的差異,由此產(chǎn)生了串貨現(xiàn)象。為了解決串貨問題,往往也會通過批次跟蹤商品的流通。
在我個人看來,批次產(chǎn)生的根源在于追溯。追溯批次(此批次不局限于庫存批次)的過程中又衍生了批次操作與控制。
批次屬性是指同一貨品的不同屬性,一個批次即為對具有類似屬性的貨品進(jìn)行分組的方式,是一組客戶或者倉庫需要跟蹤的庫存信息,例如生產(chǎn)日期、失效日期、入庫日期、產(chǎn)品狀態(tài)、包裝特征、質(zhì)量等級等。
不同領(lǐng)域、行業(yè)劃分批次的維度存在巨大的差異,不同領(lǐng)域、行業(yè)的企業(yè)對于自身批次管控的精細(xì)度要求也不同。
倉庫管理中常見的批次屬性有:
原材料的供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、質(zhì)量屬性;
食品、生鮮、美妝、快消品的效期管控;
鞋服的顏色、尺碼管控;
醫(yī)藥流通領(lǐng)域的GSP;
極端情況下,每一個庫存單位均可作為一個獨(dú)立的庫存批次,如奢侈品行業(yè)的唯一碼、3C數(shù)碼行業(yè)的序列號(SN/IMEI)等。
當(dāng)然,絕大多數(shù)的情況下,唯一碼與序列號并不作為批次屬性/批次號進(jìn)行管控。
批次屬性配置
由于不同領(lǐng)域、行業(yè)劃分批次的參數(shù)存在巨大的差異,為了快速實(shí)現(xiàn)客戶需求,主流WMS產(chǎn)品如Infor、Flux一般針對常用的批次屬性如入庫日期,庫存質(zhì)量屬性(Flux)、效期等進(jìn)行了固化。當(dāng)然,不同的WMS對于批次屬性的固化內(nèi)容與固化數(shù)量可能存在差異。
此外,主流WMS一般預(yù)留了數(shù)個(3-12個,部分WMS不限制批次屬性的個數(shù)上限)批次屬性字段,允許基于實(shí)施人員基于實(shí)際項目需要進(jìn)行自定義。
自定義內(nèi)容包括:批次屬性名稱;
輸入方式/控制(禁用、必輸、可選、只讀);
屬性格式(字符、數(shù)字、日期、日期時間);
屬性選項;
是否關(guān)鍵屬性;
批次屬性校驗(yàn)規(guī)則(如校驗(yàn)剩余保質(zhì)期)。
Flux批次屬性配置界面,圖片來源于網(wǎng)絡(luò),侵刪
批次屬性關(guān)聯(lián)
定義批次屬性相關(guān)規(guī)則后,需要批次屬性規(guī)則與貨品進(jìn)行關(guān)聯(lián),方能在具體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中生效。
關(guān)聯(lián)方式與其他策略類似,一般支持貨主、品類、貨品三個層級維護(hù),支持向下繼承。
庫存批次生成與變更
庫存批次的生成與變更主要涉及到兩個環(huán)節(jié)/功能:收貨(Receive)與庫存轉(zhuǎn)移(Invertory Transfer)。
收貨時,系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則提示/強(qiáng)制用戶進(jìn)行批次屬性的采集與記錄,并基于采集的數(shù)據(jù)生成批次號。只要貨主、貨品和批次屬性與現(xiàn)有庫存已有記錄不同,系統(tǒng)就會生成一個新的批次號,加以區(qū)分。
批次號的編碼規(guī)則,可以基于業(yè)務(wù)需要沿用上游系統(tǒng)批次號(如ERP批次、MES生產(chǎn)批次等),亦可采用容器號(LPN)作為庫存批次號(立庫場景,不存在容器拆合),還可基于自定義的規(guī)則自動生成。
庫存轉(zhuǎn)移功能可以改變貨品的任意信息,包括貨主、品名、批次屬性等,因此會發(fā)產(chǎn)生批次號的變更。對于“轉(zhuǎn)移入”的部分,系統(tǒng)會做入庫處理,生成新的批次號。
庫存移動、庫存凍結(jié)、庫存轉(zhuǎn)移等功能均不改變批次屬性與批次號。
基于庫存批次/批次屬性的庫存控制應(yīng)用場景,常見的有上架、揀貨與凍結(jié)。
上架場景
市面上標(biāo)準(zhǔn)WMS一般都支持針對不同批次屬性設(shè)置不同的上架規(guī)則。
針對第三方倉庫同一貨品多貨主分開管理庫存場景。即可通過上架規(guī)則快速實(shí)現(xiàn):
a、指定批次屬性,上架到指定庫區(qū)中的合適庫位;
b、指定批次屬性,上架到目標(biāo)庫區(qū)
前者分庫位管理庫存,不同貨主的庫存不可存放在同一個庫位,后者分區(qū)管理庫存,多個貨主的庫存不可存放在同一個庫區(qū)。
針對同一個貨主的庫存,可能會存在不允許混放批次的管控要求(如不同質(zhì)量屬性:良品/不良品不允許混放),此部分可直接在上架規(guī)則限制-庫位限制設(shè)置不允許混批次、相同批次合并庫位。亦可在庫位資料中直接設(shè)置庫位是否允許混放批次、最大混放批次數(shù)量。上架規(guī)則的優(yōu)先級高于庫位資料。
Flux庫位信息維護(hù)界面,圖片來源于網(wǎng)絡(luò),侵刪
揀貨場景
執(zhí)行揀貨前必須進(jìn)行系統(tǒng)庫存分配。庫存自動分配依賴于預(yù)設(shè)的分配策略。
庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則是分配策略的重要組成部分(不同的WMS對于此部分的處理存在差異,部分WMS直接將庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則獨(dú)立出來,此處沿用Flux方案)。
常見的庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則有先進(jìn)先出FIFO、后進(jìn)先出LIFO、臨期先出(FEFO)。
其中先進(jìn)先出是當(dāng)前倉庫中使用最多的;
后進(jìn)先出主要應(yīng)用在采購價格波動較大的場景,其基本特點(diǎn)是使所銷售的存貨按近期取得存貨的成本與其實(shí)現(xiàn)的銷售收入相配比。對于大部分企業(yè)來說,一般是在預(yù)期存貨的價格不斷上漲時才選擇后進(jìn)先出法;
臨期先出主要應(yīng)用在醫(yī)藥、食品、生鮮、美妝等需要進(jìn)行效期管控的品類。
無論采取哪種周轉(zhuǎn)規(guī)則,都必須基于某個批次屬性進(jìn)行排序。如基于生產(chǎn)日期先進(jìn)先出、基于入庫日期先進(jìn)先出、基于失效日期臨期先出等。
庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則排序規(guī)則常見的有精確匹配、模糊匹配與優(yōu)先匹配。
以入庫日期作為批次屬性劃分批次,周轉(zhuǎn)中排序方式設(shè)定為“升序”,指定入庫日期2019-04-01庫存出庫為例:
A、精確匹配:只匹配入庫日期2019-04-01批次的庫存,當(dāng)該批次庫存不足時,只執(zhí)行部分分配或不執(zhí)行分配(可配置);
B、模糊匹配:匹配入庫日期2019-04-01批次及該入庫日期之后的庫存。當(dāng)庫存不足時,可繼續(xù)匹配入庫日期在2019-04-01之前的庫存;
C、優(yōu)先匹配:匹配入庫日期2019-04-01批次的庫存,若庫存不足,則選取入庫日期在2019-04-01之前的庫存,按“升序”匹配庫存;
凍結(jié)場景
由于凍結(jié)功能使用的頻率較低,目前大部分標(biāo)準(zhǔn)WMS僅提供標(biāo)準(zhǔn)功能,用戶手工維護(hù)凍結(jié)原因執(zhí)行凍結(jié)與解凍,自動凍結(jié)的場景不多。
我個人經(jīng)歷與了解的基于批次屬性自動凍結(jié)/解凍場景有:
1、原材料來料檢驗(yàn)場景,將檢驗(yàn)狀態(tài)作為一個批次屬性,收貨后默認(rèn)為“待檢”,庫存移往待檢區(qū)并凍結(jié),待完成檢驗(yàn)后根據(jù)質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行退貨與上架;
2、質(zhì)量控制(Quality Hold)場景,直接根據(jù)質(zhì)量狀態(tài)將某個質(zhì)量狀態(tài)的庫存全部凍結(jié),常見于流通領(lǐng)域大規(guī)模召回;
3、效期管控,超過允許出庫日期時自動凍結(jié),常見于醫(yī)藥、食品、生鮮、美妝行業(yè);
4、供應(yīng)鏈金融領(lǐng)域存貨質(zhì)押場景,針對質(zhì)押的庫存,WMS基于上游系統(tǒng)指令執(zhí)行自動凍結(jié)/解凍;
庫存批次與生產(chǎn)批次
WMS庫存批次的部分批次屬性可能來源于生產(chǎn)批次,但庫存批次與生產(chǎn)批次是兩個獨(dú)立的概念,并不等同。
比如某批貨品是同一個生產(chǎn)批次,但進(jìn)倉檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)部分貨品質(zhì)量不合格,WMS基于質(zhì)量屬性的差異生成了兩個庫存批次。
批次屬性的流轉(zhuǎn)與追溯
在大型生產(chǎn)制造企業(yè)中,往往通過PDM(Product Data Management)管理生產(chǎn)批次相關(guān)數(shù)據(jù),并數(shù)據(jù)分發(fā)至產(chǎn)品全生命周期所涉及各環(huán)節(jié)系統(tǒng)(如WMS等);
在部分生產(chǎn)制造企業(yè)特別是食品、藥品等國家強(qiáng)制監(jiān)管的行業(yè)企業(yè)中,使用MES(Manufacturing Execution System)進(jìn)行生產(chǎn)制造過程管控,收集、分析、處理生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)是其重要功能,生產(chǎn)批次數(shù)據(jù)是其管控內(nèi)容之一;
在某些場景下,也有直接沿用ERP部分庫存屬性作為WMS庫存批次屬性使用。
批次產(chǎn)生的根源在于追溯。與上游系統(tǒng)整體拉通,既消除了數(shù)據(jù)孤島,有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的追溯,又有效避免的倉庫收貨環(huán)節(jié)的重復(fù)采集、記錄,提升倉庫收貨效率。
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