由達睿供應(yīng)鏈管理咨詢與AceEvents共同舉辦的《供應(yīng)鏈創(chuàng)新發(fā)展與變革轉(zhuǎn)型2020年度杰出企業(yè)案例評選》已圓滿落幕,達睿將陸續(xù)發(fā)布獲獎的杰出案例。以下案例的主角是傳化化工。
傳化集團創(chuàng)建于1986年,從制造業(yè)起步,歷經(jīng)三十余年持續(xù)快速發(fā)展,已成長為涵蓋化工、物流、農(nóng)業(yè)、科技城、投資五大事業(yè)板塊的現(xiàn)代企業(yè)集團,旗下的杭州傳化化工有限公司(以下簡稱“傳化化工”),是一家立足于化學(xué)纖維制造工業(yè)領(lǐng)域用化學(xué)品的生產(chǎn)銷售服務(wù)型的大型精細化工企業(yè),一直致力于紡織印染助劑的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用,現(xiàn)已成為國內(nèi)紡織印染助劑研發(fā)、生產(chǎn)龍頭企業(yè)之一。
傳化化工經(jīng)過三十年的發(fā)展,規(guī)模已不可小覷,國內(nèi)業(yè)務(wù)已形成17家企業(yè),各企業(yè)之間業(yè)務(wù)交織成網(wǎng),涉及多種存貨模式,供應(yīng)鏈更是呈現(xiàn)出八層傳遞的復(fù)雜多樣性,原有的運營模式已無法匹配企業(yè)的發(fā)展規(guī)模,具體體現(xiàn)在:
1、原有的供應(yīng)鏈交付已無法滿足客戶需求
2、供應(yīng)鏈與上下游缺乏信息協(xié)同
傳化化工的供應(yīng)鏈變革起始于2017年,通過理清供應(yīng)鏈管理的現(xiàn)狀、問題、方向以及未來的目標(biāo),目標(biāo)在2022年全面實現(xiàn)供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型升級,圍繞轉(zhuǎn)型變革梳理出以理念、組織、業(yè)務(wù)、績效、機制為供應(yīng)鏈變革轉(zhuǎn)型的方法論,并制定詳細可實施的變革舉措:
(一)、以“安全運營、成就客戶”的理念為前提
化工行業(yè)企業(yè)的供應(yīng)鏈基礎(chǔ)是安全環(huán)保,這一點毋庸置疑,而以客戶為中心是供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型變革的必然使命。
內(nèi)部:由于供應(yīng)鏈交付涉及計劃、采購、訂單、運輸、倉儲等多個部門,倡導(dǎo)上游部門服務(wù)于下游部門的“內(nèi)部客戶”運營文化,服務(wù)好內(nèi)部客戶是成就終端客戶的前提要素。
外部:要成就客戶就需要了解客戶的需求,從2017開始,供應(yīng)鏈中心就形成月度交流、季度回訪的客戶需求收集機制,供應(yīng)鏈中心架起需求與反饋的橋梁 ,客戶需求得到切實落實。
(二)、打造敏捷高效的供應(yīng)鏈組織
過去并沒有一個集成的供應(yīng)鏈管理組織,供應(yīng)鏈的職能是分散的和彼此不銜接的。客戶服務(wù)、運輸服務(wù)、倉儲管理、計劃調(diào)度分別歸市場部、生產(chǎn)部門管理,部門間的信息不通暢與管理壁壘,形成各種各樣的“部門墻”,客戶需求被踢來踢去。
2017年傳化化工開始打造以客戶需求為中心的集成供應(yīng)鏈組織和流程,串連起計劃、交付、訂單、運輸、倉儲各個職能系統(tǒng),2019年傳化化工進一步提升供應(yīng)鏈為一級部門,增設(shè)項目運營管理,為后續(xù)整個化學(xué)產(chǎn)業(yè)集團的組織變革出謀劃策。
(三)、優(yōu)化供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)交付流程,變革交付業(yè)務(wù)策略
對于銷售來說,客戶需求的響應(yīng)速度是越快越好。由于發(fā)貨工廠距離客戶集聚的紹興只有40余公里,長期以來,客戶已養(yǎng)成“隨報隨到”的交付要求,這顯然不利于成本上的節(jié)約。大部分要求并非真正的客戶交付需求,而這些“需求”讓供應(yīng)鏈部門疲于應(yīng)付,同時產(chǎn)生的無效交付(客戶下班拒收等) 造成巨大的資源浪費。建立交付標(biāo)準(zhǔn)化程序,進而形成有效的交付運營體系是當(dāng)務(wù)之急,2017年供應(yīng)鏈就以物流服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的建立與提升為變革課題,通過多項交付方案的成本測算,最后形成關(guān)鍵客戶(占銷售額80%)與普通客戶不同的交付策略。通過業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化措施的實施,解決了原先雜亂無章的運營秩序。
(四)、搭建數(shù)字化供應(yīng)鏈運行平臺,變革業(yè)務(wù)管理模式
通過有效的業(yè)務(wù)交付模式調(diào)整,利用數(shù)字信息技術(shù),將實時動態(tài)的業(yè)務(wù)訂單按交付流程傳遞至執(zhí)行的各個部門,使得交付部門的部門墻被瞬間打破。
傳化化工通過業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)集成不僅提升了業(yè)務(wù)運行效率,促進了供應(yīng)鏈各職能部門及上下游的溝通效率,而且通過供應(yīng)鏈可視化平臺,為17家企業(yè)構(gòu)建了具有實時可視、智能分析、決策執(zhí)行三層架構(gòu)能力的智能塔臺,從共享服務(wù)中心的視角協(xié)調(diào)整個供應(yīng)鏈,促進供應(yīng)鏈完成從分散到集中的轉(zhuǎn)型,以此提升供應(yīng)鏈管理效率。
物流交付信息共享的流程
(五)、搭建S&OP產(chǎn)供銷運營機制,持續(xù)保障企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
由公司總經(jīng)理牽頭的供應(yīng)鏈聯(lián)席會議定期按計劃召開,架起業(yè)務(wù)溝通橋梁,一方面?zhèn)鲗?dǎo)市場需求變化,行業(yè)行情的預(yù)測,確定生產(chǎn)需求計劃,確保物料供應(yīng),另一方面對重大事項進行決策,并由供應(yīng)鏈進行督查跟蹤。
在此基礎(chǔ)上,建立三層業(yè)務(wù)運營機制。員工層面關(guān)注日常服務(wù)、業(yè)務(wù)開展的順暢性,通過溝通協(xié)調(diào)滿足日常業(yè)務(wù)開展;主管層面關(guān)注周業(yè)務(wù)績效,對于可能超出績效目標(biāo)范圍的日常業(yè)務(wù)進行總結(jié)改善;經(jīng)理層面關(guān)注工作計劃的進度跟蹤、參與到供應(yīng)鏈項目的決策,通過三層執(zhí)行機制的管理,提升了員工工作主動的積極性與管理能力,為高質(zhì)量的交付形成強有力的機制保障。
(六)、建立以客戶服務(wù)和業(yè)績績效為導(dǎo)向的績效考核機制
過去供應(yīng)鏈各部門的績效都是以供應(yīng)鏈職能的局部視角制定(例如,計劃只負(fù)責(zé)工廠成品入庫就算滿足客戶需求),這樣的績效考核機制難以真正打破部門墻。從2017年開始,傳化化工建立圍繞總成本及服務(wù)最終客戶的績效評價體系,并逐步落地實施,從而極大得推動了供應(yīng)鏈組織及員工的行為服務(wù)于公司戰(zhàn)略并成就客戶。(例如,計劃首要負(fù)責(zé)的KPI轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K客戶的交付滿意度)。
從2017年開始,經(jīng)過3年改革,傳化化工的轉(zhuǎn)型初見成效。
1. 在行業(yè)整體出現(xiàn)負(fù)增長的情況下,實現(xiàn)同比兩位數(shù)的業(yè)務(wù)增長
2. 全年完成訂單履行率同比提升1.2%,缺貨率同比降低1.1%,V1/V2關(guān)鍵客戶交付同比提升1.6%
3. 物流時效達成99%以上
4. 成品銷售物流費用每噸下降2.4%
5. 銷售成品周轉(zhuǎn)庫存占比下降4%,周轉(zhuǎn)天數(shù)下降至15.7天
與此同時,通過供應(yīng)鏈創(chuàng)新變革凝聚了供應(yīng)鏈組織,提升了團隊的能力,并構(gòu)造起端到端的供應(yīng)鏈運營機制及信息系統(tǒng),為供應(yīng)鏈進一步轉(zhuǎn)型升級奠定了扎實的基礎(chǔ)。
未來供應(yīng)鏈將成為傳化化學(xué)集團的核心競爭能力,并為集團打造制造+平臺+服務(wù)的經(jīng)營模式提供源源不斷的動力。為了創(chuàng)造更高價值,傳化供應(yīng)鏈正在進一步規(guī)劃。
1. 構(gòu)建大數(shù)據(jù)分析和挖掘,從而為供應(yīng)鏈精細化經(jīng)營和管理提供決策支持
2. 進一步促進內(nèi)外部供應(yīng)鏈的數(shù)字信息的交互和協(xié)同
3. 為行業(yè)客戶提供安全、高效、綠色的供應(yīng)鏈整體解決方案,與客戶實現(xiàn)共享運營
供應(yīng)鏈控制塔臺規(guī)劃圖
智傳綠鏈共享供應(yīng)鏈平臺
30多年在制造企業(yè)的深耕經(jīng)歷,讓傳化化工深知制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理痛點,通過近三年的變革轉(zhuǎn)型實踐,已經(jīng)走出創(chuàng)新發(fā)展的新道路,通過自身的轉(zhuǎn)型升級,繼而服務(wù)于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級愿景必然會實現(xiàn)。加速轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,對于供應(yīng)鏈,這是一場必須勝利的戰(zhàn)役。
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