數(shù)字化源于英語的Digitalization，這個單詞的形容詞是Digital，因此數(shù)字化供應鏈就是Digital Supply Chain。

一

為什么需要數(shù)字化？

企業(yè)的交貨期不斷被壓縮，產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)的變量不斷增加，客戶需求隨時都可能發(fā)生變化。

這些市場現(xiàn)狀給企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期管理都帶來了巨大的運營壓力，想要應對這些挑戰(zhàn)，唯一的方法就是打造一條端到端的數(shù)字化供應鏈，包括從設計，計劃，制造，物流到運營維護等所有的環(huán)節(jié)。

工業(yè)4.0和智慧供應鏈在最近這幾年開始興起，工業(yè)4.0及相關的創(chuàng)新技術，比如物聯(lián)網(wǎng)和人工智能，讓企業(yè)流程實現(xiàn)高度自動化，集成化以及不斷優(yōu)化。

同時，企業(yè)面臨更激烈的競爭，交貨期在不斷地縮短，產(chǎn)品質量不斷提升，運營效率持續(xù)提高，企業(yè)被期望在全球范圍內交付個性化，定制化的產(chǎn)品，并能夠實現(xiàn)盈利。

客戶、制造商、以及供應商之間的關系正在被進一步深化并逐漸被高度整合。舉例來說，企業(yè)現(xiàn)在紛紛在設備機器和產(chǎn)品中添加傳感器和微芯片，希望借此打造智能化的設備，以接收來自整個商業(yè)網(wǎng)絡的信息并實現(xiàn)信息實時共享。

通過建立跨越不同地域和行業(yè)的全新生態(tài)系統(tǒng)，該系統(tǒng)網(wǎng)絡能生成數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與內部的企業(yè)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行跨組織架構的整合。

在2019年第二屆中國國際進口博覽會（進博會）上，在SAP思愛普展臺上有一款與眾不同的展品，它就是由其客戶Coffee Now提供的數(shù)字化膠囊飲品機。

這款飲品機最大的亮點就是內嵌芯片，可以把每臺機器出品的數(shù)據(jù)上傳到SAP云端服務器，顧客還可以與廠商互動，把對飲品的體驗告訴對方。

每一顆膠囊，是通過什么渠道銷售出去了？用戶的反饋是什么？這些信息和數(shù)據(jù)都會被廠商收集，上傳到云端。

這些真實發(fā)生的交易數(shù)據(jù)和客戶反饋意見，在經(jīng)過數(shù)據(jù)清洗、分析和整理以后，變成了有價值的信息，指導廠商根據(jù)顧客的需求喜好生產(chǎn)膠囊，然后更加精準地投放市場和渠道。

這樣一來，膠囊的供應鏈就變成以顧客為起點，根據(jù)需求來進行研發(fā)，隨后驅動生產(chǎn)，形成了從客戶到制造的Customer-to-Manufacturer（C2M）模式。

這種創(chuàng)新將會一舉打破現(xiàn)有的模式，傳統(tǒng)膠囊飲品行業(yè)還是由制造商到經(jīng)銷商，層層推進才能觸及終端的消費者。

鏈條長、反應慢、庫存高，這些都是傳統(tǒng)經(jīng)銷模式的弊端。通過使用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術，創(chuàng)新解決方案可以使得咖啡機收集客戶消費數(shù)據(jù)，推送反饋意見表，收集體驗信息。

廠商根據(jù)大數(shù)據(jù)分析，可以適時地提醒用戶補貨，并自動推薦新品，吸引消費者選購。在后端的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)上，廠商可以根據(jù)銷售數(shù)據(jù)，來制定未來的生產(chǎn)和采購計劃，讓制造過程更加平順、具有柔性，優(yōu)化倉儲配送效率，從容應對每一次電商大促的挑戰(zhàn)。

在競爭激烈市場里，企業(yè)若想要獲得成功，就需要采用全新的方法來管理供應鏈，實施三管齊下的戰(zhàn)略來重新定義供應鏈：

1.秉承以客戶為中心的理念

將“以需求為中心”的理念貫穿供應鏈每個環(huán)節(jié)，為客戶提供獨特的個性化體驗。根據(jù)每位客戶的具體需求，設計供應鏈的運作，為他們提供大批量、個性化定制產(chǎn)品。

2.全面可視性、穩(wěn)定的系統(tǒng)

從整個客戶群獲取海量數(shù)據(jù)，充分發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)技術和其他先進技術的作用。從數(shù)據(jù)中提煉出有價值的信息，運用在從設計到全面部署、再到運營維護的各個階段。

3.重新構想業(yè)務創(chuàng)新

充分利用所有可用數(shù)據(jù)、供應鏈智能以及先進的技術，向客戶提供新的流程和服務。持續(xù)優(yōu)化流程和預測業(yè)務成果，同時開辟新的收入流，打入之前無法進入的市場，并利用創(chuàng)新方法開展競爭，顛覆行業(yè)格局。

二

數(shù)字化與信息系統(tǒng)軟件

最初的數(shù)字化平臺就是由企業(yè)信息系統(tǒng)軟件搭建起來的。供應鏈和制造是企業(yè)軟件最兩條業(yè)務線和創(chuàng)新的最前沿。

早在1980年代，當物料需求計劃 (MRP) 軟件首次問世時，歐美供應鏈和制造領域的高管快速接納了這個全新概念，他們所在企業(yè)不僅從中獲得了巨大的經(jīng)濟回報，還極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

此后MRP 軟件成為了許多業(yè)務流程的基礎，其范圍和功能也不斷發(fā)展，最終演變出了如今的 ERP 系統(tǒng)。我們所處的商業(yè)環(huán)境一直都在變化，軟件系統(tǒng)也要跟上時代的步伐，與時俱進。

現(xiàn)在企業(yè)不僅需要管理復雜的供應鏈，還要滿足不斷增長的客戶期望，為客戶提供個性化的產(chǎn)品和服務。傳統(tǒng)的 ERP 系統(tǒng)也面臨轉型升級，來應對全新的挑戰(zhàn)。

電子商務、全渠道、數(shù)字化營銷、柔性制造等等，想要實現(xiàn)以上功能，就需要全面升級信息系統(tǒng)軟件，而ERP等傳統(tǒng)企業(yè)軟件只是其中一部分。

打通端到端的供應鏈，還需要其他信息技術的支持，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、機器學習、區(qū)塊鏈、智能分析和3D打印，這些新技術都在賦能數(shù)字化供應鏈。通過以上提到先進的功能，來開啟即時、智能和互聯(lián)的數(shù)字化供應鏈新時代。

三

實現(xiàn)供應鏈全面互聯(lián)

過去，供應鏈信息系統(tǒng)一直以企業(yè)的核心ERP 系統(tǒng)為中心，這些 ERP 系統(tǒng)由一系列彼此孤立的應用提供支持，并由這些應用提供其他更先進的功能，比如運輸管理、生產(chǎn)計劃和倉庫管理等功能。

多年來，這種方法有效地滿足了制造商的需求，但面對當前的市場趨勢（從電子商務和全渠道零售，到機器人技術、智能產(chǎn)品和智能機器等技術創(chuàng)新成果），這種方法已經(jīng)力不從心。

過去，由于技術限制，人們只能采用這種孤立的信息系統(tǒng)架構。但現(xiàn)在，隨著內存計算和現(xiàn)代化的云架構的發(fā)展，以上限制已經(jīng)逐漸被消除，為構建全新的集成式數(shù)字化企業(yè)應用提供了基礎。

四

推動數(shù)字化供應鏈的因素

主要由以下四大因素推動：

1.客戶體驗

我們已生活在一個全渠道時代，線上購物，線下體驗。消費者習慣于通過互聯(lián)網(wǎng)輕松購買和消費商品，而且期望值越來越高。他們希望獲得免費快捷的交貨服務。

一些企業(yè)已經(jīng)將交貨時間縮短為幾天，有的甚至已經(jīng)縮短到幾個小時。在企業(yè)競相提供快速、完美的交貨服務時，物流和倉庫環(huán)節(jié)不容忽視。沒有這兩個環(huán)節(jié)的支持，企業(yè)就不可能交付卓越的客戶體驗。既然消費者能在網(wǎng)上輕松下單，企業(yè)也必須以同樣便捷的方式履行和交付訂單。

2.個性化產(chǎn)品

無論是汽車、服裝，還是重型機械，各種產(chǎn)品的消費者都希望獲得定制化產(chǎn)品。產(chǎn)品必須精準滿足消費者的需求。這就催生了最小批量為一的生產(chǎn)模式，并使得配套出售或增值服務大受歡迎。

3.數(shù)字經(jīng)濟

供應鏈和物流運營離不開協(xié)同合作，由于涉及的運營環(huán)節(jié)日益增多，利益相關者之間的無縫互聯(lián)變得越來越重要。隨著越來越多的合作伙伴和客戶參與到供應鏈的各個環(huán)節(jié)，企業(yè)必須能夠控制和了解整個產(chǎn)品增值過程。

以倉庫為例，即使是作為獨立的實體在運營，企業(yè)仍然需要清楚了解倉庫的運營狀況，監(jiān)控倉庫的效益。

4.資源短缺

無論是場地還是員工，企業(yè)面臨的資源短缺問題日益嚴峻，因此他們必須優(yōu)化其業(yè)務運營。以倉庫運營和運輸這兩個方面為例，企業(yè)需要基于約束條件制定計劃。

在雙十一旺季錄用臨時員工時，企業(yè)必須能夠讓員工快速入職，而這些員工則需要能夠輕松地使用現(xiàn)有軟硬件技術，并在現(xiàn)有的流程框架內高效地工作。

就倉庫本身而言，貨物的移動和存儲效率越高，倉庫的運營績效和盈利能力就越高。

五

數(shù)字化供應鏈收益

數(shù)字技術正在顛覆商業(yè)模式、提高效率和增強客戶體驗，無論是從家庭到工業(yè)、從建筑到云端、以及其他領域。想要獲得更好的回報，企業(yè)就必須對數(shù)字化供應鏈進行投資轉型升級，而投資回報率是每個重大項目實施之前必須謹慎考慮的問題。

根據(jù)施耐德2019全球數(shù)字化轉型收益報告，數(shù)字化轉型的主要收益分為三類，分別是資本支出（CapEx）、運營支出（OpEx）以及可持續(xù)性、速度和性能。

比如施耐德幫助一家國內高科技公司實施生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化轉型，項目成功地解決庫存高、效率低、品控差等問題，在項目交付半年時間里，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提升12%，產(chǎn)能提升22%，人均產(chǎn)值提升14%，市場反饋故障率降低25%。

根據(jù)國際數(shù)據(jù)公司（IDC）的一篇文章，對于數(shù)字化早期收益與未來機遇有以下四點：

1.財務績效

IDC預計行業(yè)領先企業(yè)將在三年內獲得3%-5%增量收入和2%-3%利潤率增長。

2.產(chǎn)品創(chuàng)新

數(shù)字技術能助力企業(yè)減少10%的創(chuàng)新成本，新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%。

3.服務績效

通過數(shù)字化訂單履行和系統(tǒng)庫存，制造商可以提高服務績效2%-3%。

4.減少系統(tǒng)中斷，提高響應速度

數(shù)字化商務網(wǎng)絡、高級分析以及供需網(wǎng)絡之間的集成有望幫助制造商將供應鏈恢復時間縮短50%。

六

總結

數(shù)字化供應鏈從最初的一個概念，已經(jīng)逐漸有了落地的應用，從制造行業(yè)，慢慢地向全行業(yè)發(fā)展。我們欣喜地見證了這場偉大的數(shù)字化變革，它正引領著全球商業(yè)進行顛覆性的轉變。

2020年的疫情爆發(fā)，無形之中也成為了企業(yè)數(shù)字化供應鏈的推手，企業(yè)迫切想要了解供應鏈中的風險，讓一切活動變得更加可視化，而數(shù)字化正是實現(xiàn)這一目標的最佳配置。

參考資料：

[1] 施耐德電氣，2019，《全球數(shù)字化轉型收益報告》

[1] IDC，2018，《數(shù)字化業(yè)務計劃是供應鏈轉型的核心》