國(guó)內(nèi)有龐大的倉(cāng)儲(chǔ)物流從業(yè)人員隊(duì)伍,很多人想深入了解倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該如何管理、如何優(yōu)化。此文,詳細(xì)解析庫(kù)存的分析方法,包括ABC分析法、區(qū)域合并法、替代產(chǎn)品法......
倉(cāng)庫(kù)有多大,庫(kù)存就有多少;倉(cāng)庫(kù)越大,死得越快。
對(duì)商貿(mào)企業(yè)而言,庫(kù)存就是指存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中,可使用或銷售的所有商品。在倉(cāng)庫(kù)員工看來(lái),庫(kù)存就是那一堆貨;而對(duì)于財(cái)務(wù)部門(mén),庫(kù)存卻是代表著一疊疊的鈔票。常規(guī)的企業(yè)除了人工費(fèi),錢主要有兩個(gè)去處:要么花在固定資產(chǎn)上,要么花在庫(kù)存上。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,庫(kù)存成本能占到公司運(yùn)營(yíng)成本的60%以上。
企業(yè)庫(kù)存一般分為3種:
周轉(zhuǎn)庫(kù)存,是企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)所需,無(wú)可厚非。
安全庫(kù)存,則主要是不確定性造成的,為防止斷貨而不得不備的庫(kù)存。只有減少不確定因素,才能從根本上降低安全庫(kù)存量。
多余庫(kù)存的根源則主要是因?yàn)槿说男袨?,比如?jì)劃失敗、大批量采購(gòu)以獲取價(jià)格優(yōu)惠等。
所以,控制多余庫(kù)存必須從組織行為上著手,如促進(jìn)供應(yīng)鏈上的信息共享,推動(dòng)協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨(CPFR,Collaborative Planning Forecasting and Replenishment),以及提高決策水平等。
苛刻一點(diǎn)來(lái)說(shuō),庫(kù)存是需求與供應(yīng)不匹配的結(jié)果,源自計(jì)劃上的先天不足和執(zhí)行上的拖泥帶水。經(jīng)常地:
采購(gòu)部門(mén)最怕聽(tīng)到的一句話:庫(kù)存積壓了!
倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)最怕聽(tīng)到的一句話:庫(kù)存不對(duì)了!
銷售部門(mén)最怕聽(tīng)到的一句話:(您要的商品)沒(méi)有庫(kù)存了!
庫(kù)存過(guò)大,會(huì)造成持有成本過(guò)高、占用大量資金;滯銷品出現(xiàn),商品積壓;隨市場(chǎng)價(jià)格下降,商品貶值;商品過(guò)期、損毀、報(bào)廢等。庫(kù)存過(guò)小又會(huì)導(dǎo)致斷貨,喪失銷售機(jī)會(huì);降低客戶滿意度;客戶失去信心,不愿意繼續(xù)合作等。每一個(gè)企業(yè)都希望庫(kù)存剛剛好,所以說(shuō)庫(kù)存是否合理,只有更好,沒(méi)有最好……
為實(shí)現(xiàn)庫(kù)存合理化的夢(mèng)想,就必須不斷地進(jìn)行庫(kù)存分析,即采用適宜的工具、方法,對(duì)庫(kù)存結(jié)構(gòu)、總量等進(jìn)行分析、權(quán)衡,以提出相應(yīng)策略,保證庫(kù)存合理。分為兩個(gè)方向:
銷售方向:通過(guò)促銷及其他策略消化庫(kù)存,使其結(jié)構(gòu)趨于合理,并不斷提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。
采購(gòu)方向:通過(guò)庫(kù)存分析制定合理的采購(gòu)策略,保證訂貨準(zhǔn)確,既不增加積壓庫(kù)存,又不造成斷貨。
庫(kù)存分析的主要內(nèi)容是(采購(gòu)三要素):訂什么、何時(shí)訂、訂多少。就是通過(guò)不斷地庫(kù)存分析,實(shí)現(xiàn)精確訂貨,使庫(kù)存保持在合理的范圍內(nèi)。
大牛說(shuō)過(guò):眾人之所以為眾人,因?yàn)樗麄兇砥骄?,以他們做參照系,最多也只能達(dá)到平均水平。王二想超越平均水平,所以無(wú)聊的時(shí)候,也順便分析下庫(kù)存,給采購(gòu)部門(mén)提點(diǎn)意見(jiàn),開(kāi)會(huì)的時(shí)候顯示一下水平,順便借老大哥的話,狐假虎威地責(zé)令業(yè)務(wù)部門(mén)幫助處理些滯銷商品,為倉(cāng)庫(kù)騰出點(diǎn)空間。
附件:庫(kù)存成本計(jì)算方式
先進(jìn)先出法。假定先收到的存貨先發(fā)出或先收到的存貨先耗用,收入存貨時(shí)逐筆登記數(shù)量、單價(jià)和金額;發(fā)出存貨時(shí)按照先進(jìn)先出的原則,逐筆登記發(fā)出成本和結(jié)存金額。這種方法可以隨時(shí)結(jié)轉(zhuǎn)存貨發(fā)出成本,但較繁瑣;如果存貨收發(fā)業(yè)務(wù)量大、且存貨單價(jià)不穩(wěn)定時(shí)其工作量較大。物價(jià)持續(xù)上升時(shí),期末存貨成本接近于市價(jià),而發(fā)出成本偏低,會(huì)高估企業(yè)當(dāng)期利潤(rùn)和庫(kù)存存貨價(jià)值;反之會(huì)低估企業(yè)存貨價(jià)值和當(dāng)期利潤(rùn)。
加權(quán)平均法。根據(jù)期初存貨結(jié)余和本期收入存貨的數(shù)量及進(jìn)價(jià)成本,期末一次計(jì)算存貨的本月加權(quán)平均單價(jià),作為計(jì)算本期發(fā)出存貨成本和期末結(jié)存價(jià)值的單價(jià)。
移動(dòng)加權(quán)平均法。每次收貨后立即根據(jù)庫(kù)存數(shù)量和總成本,計(jì)算出新的平均單價(jià)或成本。這種方法能夠使企業(yè)及時(shí)了解存貨的結(jié)存情況,計(jì)算的平均單位成本以及發(fā)出和結(jié)存的存貨成本比較客觀。但由于每次收貨都要計(jì)算一次平均單價(jià),工作量較大,對(duì)收發(fā)貨較頻繁的企業(yè)不適用。
個(gè)別計(jì)價(jià)法。以每次(批)收入存貨的實(shí)際成本作為計(jì)算該次(批)發(fā)出存貨成本。這種方法把每一種存貨的實(shí)際成本作為計(jì)算發(fā)出存貨成本和期末存貨成本的基礎(chǔ)。成本計(jì)算準(zhǔn)確,但在存貨收發(fā)頻繁時(shí),發(fā)出成本分辨工作量較大。適用于一般不能替代使用的存貨、為特定項(xiàng)目專門(mén)購(gòu)入或制造的存貨以及提供的勞務(wù),及珠寶、名畫(huà)等貴重物品。
為支持采購(gòu)部門(mén)分析庫(kù)存,科學(xué)訂貨,王二整理了常用的分析方法,包括以下七種。
歷史銷售數(shù)據(jù)分析,是假定銷售趨勢(shì)沒(méi)有大的波動(dòng),根據(jù)公司歷年的銷售明細(xì),預(yù)測(cè)后續(xù)一段時(shí)間的需求量。有以下4個(gè)步驟:
1、數(shù)據(jù)整理和格式清理
從公司ERP中按分析時(shí)間段導(dǎo)出銷售明細(xì)數(shù)據(jù)(若報(bào)表體系比較完善,直接使用系統(tǒng)報(bào)表可以大幅減少數(shù)據(jù)量),存為EXCEL格式即可。然后,刪除文件中的無(wú)效字段,清除文件格式,以便減小文件體積,更容易進(jìn)行操作。
2、數(shù)據(jù)清洗
將多余、重復(fù)的數(shù)據(jù)篩選清除,將缺失的數(shù)據(jù)補(bǔ)充完整,將錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)糾正或刪除。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)而言,指去除異常數(shù)據(jù)的影響,包括促銷與市場(chǎng)活動(dòng)影響的銷售數(shù)據(jù)、季節(jié)性產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)、產(chǎn)品原材料價(jià)格波動(dòng)影響的銷售數(shù)據(jù)、公司政策調(diào)整影響的銷售數(shù)據(jù)等。具體方法,可以參考黃成明先生的大作《數(shù)據(jù)化管理》。
3、數(shù)據(jù)分析
對(duì)每個(gè)Sku,計(jì)算近3個(gè)月銷量加權(quán)平均值,該值與上一年度訂貨量(當(dāng)月)比較,選擇最大值。
對(duì)總公司或每個(gè)門(mén)店,權(quán)重應(yīng)單獨(dú)確定,初始權(quán)重可設(shè)為a=0.2、b=0.3、c=0.5。為了提高數(shù)據(jù) 的精確性,可以使用歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,確定合理的權(quán)值。比如根據(jù)2016年1-12月銷售數(shù)據(jù),使用1-3月銷量預(yù)估4月銷量,并與實(shí)際比較;使用2-4月銷量預(yù)估5月銷量,并與實(shí)際比較,在此過(guò)程中不斷調(diào)整權(quán)重值,提高精度。
4、得出結(jié)論
以5月份數(shù)據(jù)為例計(jì)算,權(quán)重a=0.2、b=0.3、c=0.5,數(shù)據(jù)處理如下表。
上述計(jì)算中未考慮當(dāng)前庫(kù)存、在途庫(kù)存、最小包裝等因素。
根據(jù)歷史數(shù)據(jù)確定后續(xù)采購(gòu)量是最傳統(tǒng)的一種方法,簡(jiǎn)單易用,適用于產(chǎn)品需求波動(dòng)不大的情況?,F(xiàn)在很多ERP提供的自動(dòng)補(bǔ)貨建議,基本的邏輯就是這樣的。只是,考慮的指標(biāo)和因素更多一些。
帕累托法則(即二八原則)想必大家都不陌生。在庫(kù)存管理中,ABC分析法是其中的一個(gè)具體應(yīng)用。簡(jiǎn)單地說(shuō),ABC分析法就是根據(jù)不同的指標(biāo)值將產(chǎn)品分為三類(或多類),對(duì)每類產(chǎn)品采用不同的管理方法。常用的分類指標(biāo)包括:銷售額、銷量、產(chǎn)品特點(diǎn)、利潤(rùn)貢獻(xiàn)率、庫(kù)存價(jià)值等。
以銷售額為例,ABC分析法的步驟如下:
將商品按銷售額從大到小進(jìn)行排序。
計(jì)算各種商品銷售額占總銷售額的百分比,并進(jìn)行累計(jì)。
按照分類標(biāo)準(zhǔn),選擇斷點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分。
一般而言,A類產(chǎn)品占總銷售額60-80%,品種數(shù)占全部產(chǎn)品5-15%;B類產(chǎn)品占總銷售額15-25%,品種數(shù)占全部產(chǎn)品的15-25%;其余的為C類產(chǎn)品。
三類產(chǎn)品的管理方式和備貨邏輯是不同的,其中:
A類產(chǎn)品對(duì)公司銷售額貢獻(xiàn)最大,總公司和所有門(mén)店都應(yīng)備貨,備貨周期最短,可以每周1次。為減少庫(kù)存資金占用,A類產(chǎn)品應(yīng)在保證安全庫(kù)存的前提下,小批量多批次按需儲(chǔ)存,盡可能降低庫(kù)存總量,減少倉(cāng)儲(chǔ)管理成本。但若控制不好庫(kù)存,很容易出現(xiàn)斷貨風(fēng)險(xiǎn)。
B類產(chǎn)品銷售額次之,總公司備貨。對(duì)于門(mén)店,只要是各區(qū)域的中心店備貨即可。備貨周期可以是一個(gè)月一次。
C類屬于長(zhǎng)尾商品。只在總公司備有少量庫(kù)存就可以了,可以一季度備一次貨,最好是集中采購(gòu),并適當(dāng)增大庫(kù)存量,相應(yīng)減少訂貨次數(shù)。實(shí)際工作中,可采用“雙堆法”或“紅線法”進(jìn)行粗略控制。
應(yīng)用ABC分析法,一般是將分析對(duì)象分成A、B、C類3類。但也可以根據(jù)產(chǎn)品特性和數(shù)量大小分成兩類、或3類以上。不足之處是,ABC分類標(biāo)準(zhǔn)較為單一,具有一定的片面性。
在庫(kù)存管理方面有個(gè)平方根定律,說(shuō)的是因倉(cāng)庫(kù)數(shù)量增多而增加的總庫(kù)存量,等于倉(cāng)庫(kù)數(shù)量與原有倉(cāng)庫(kù)數(shù)量二者商的平方根,與現(xiàn)有總庫(kù)存量的乘積。用公式表示就是:
這個(gè)定律說(shuō)明:如果把庫(kù)存合并到較少的存儲(chǔ)點(diǎn)(即減少倉(cāng)庫(kù)數(shù)量),或減少倉(cāng)庫(kù)中備貨的品類,庫(kù)存水平有望下降。
區(qū)域合并法的主要思想是:實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)多級(jí)管理,即總公司倉(cāng)庫(kù)、主店和分店。其中主店代行區(qū)域倉(cāng)庫(kù)的職能。結(jié)合ABC分析法,A類商品三級(jí)倉(cāng)庫(kù)全部備貨,B類商品只是上兩級(jí)備貨,分店不備,有需求時(shí)臨時(shí)調(diào)劑。C類商品則只集中于總公司倉(cāng)庫(kù)。
其實(shí)很容易理解。比如一種皮帶,每個(gè)分店一個(gè)月平均賣1條,如果每個(gè)分店都備貨的話,那就需要至少四五十條。但如果只是總公司倉(cāng)庫(kù)備貨,周轉(zhuǎn)庫(kù)存10條以內(nèi)就夠了,因?yàn)楣?yīng)商到貨周期也就兩天,不足了立即補(bǔ)貨就可以。如果主店或分店有需求,第三方物流也比較發(fā)達(dá),一般的店當(dāng)天下單次日上午到貨,并不會(huì)對(duì)銷售造成多大影響。
這樣做明顯會(huì)減少庫(kù)存資金占用。畢竟,在汽配行業(yè)里,C類產(chǎn)品的SKU是非常多的,一般的汽配連鎖至少會(huì)超過(guò)2萬(wàn)種。
實(shí)施區(qū)域合并法,可以采用以下步驟:
4小時(shí)可達(dá)門(mén)店組合,整體對(duì)外訂貨;確定一為主店,其他為分店(可參照當(dāng)前大區(qū)設(shè)置)。
主店分析該區(qū)域B類產(chǎn)品需求,發(fā)起訂貨;主店、分店A類產(chǎn)品均可自行訂貨;若考慮運(yùn)輸規(guī)模,該區(qū)域所有門(mén)店可匯總采購(gòu)A類商品。
分店有B類商品需求時(shí),從主店調(diào)撥;當(dāng)前各分店B、C類庫(kù)存集中到主店存儲(chǔ),降低分店庫(kù)存。
主店收到的所有C類庫(kù)存,退總倉(cāng)管理;分析B類產(chǎn)品需求,設(shè)定合理庫(kù)存量,多余商品退總倉(cāng)管理。
但是很多事情都是聽(tīng)起來(lái)很好。區(qū)域合并法實(shí)際運(yùn)用時(shí),有以下挑戰(zhàn):
需要ERP系統(tǒng)能夠支持以上的貨物調(diào)撥邏輯。
主店需要有專人負(fù)責(zé)配送,或使用第三方物流發(fā)貨,以保證分店的到貨時(shí)間。
主店與分店之間的商品調(diào)撥,需要設(shè)立結(jié)算規(guī)則,以一定費(fèi)用補(bǔ)償主店資源投入。大家都是獨(dú)立核算,分析庫(kù)存訂貨、倉(cāng)庫(kù)管理等都是需要投入的。如果總是讓主店免費(fèi)服務(wù),很難形成長(zhǎng)效機(jī)制。
主店集中負(fù)責(zé)B類產(chǎn)品,若有退換貨情況,所有店(包括主店、分店)都發(fā)回總公司倉(cāng)庫(kù)處理。同時(shí),當(dāng)前分店里的B類商品,需要收集起來(lái),除留足主店需要外,其它的發(fā)回總公司倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)結(jié)算上需要公司出臺(tái)相關(guān)的政策和規(guī)定。
在汽配行業(yè)里有一句俗話,叫做不全不賣錢。就是說(shuō)產(chǎn)品線要全,客戶需要的貨都有。不能別人有啥我們有啥,要做到別人有的我有,別人沒(méi)有的我也有。產(chǎn)品線的齊全,主要體現(xiàn)在長(zhǎng)尾商品上,這些產(chǎn)品盡管需求量不大,但必須要有存貨。這就是為什么汽配行業(yè)做小了沒(méi)利潤(rùn),做大了賺一倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的原因所在。
同時(shí),汽配行業(yè)還有一個(gè)問(wèn)題,單就正常產(chǎn)品而言,同質(zhì)化比較嚴(yán)重,常用的保養(yǎng)件如濾清器、剎車片,光國(guó)際知名品牌就十多個(gè),小廠的產(chǎn)品就更多了。至于A貨、HB一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)制造的產(chǎn)品,對(duì)不起,水西汽配不經(jīng)營(yíng),俺們不賣賈貨。
基于這些原因,對(duì)于采購(gòu)部門(mén)的要求是很高的,長(zhǎng)尾產(chǎn)品既不能備貨太多,以免造成積壓;也不能斷貨,要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)上各種車型的保有量,有個(gè)大體的估計(jì)和預(yù)測(cè)。
大家經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到替代產(chǎn)品的說(shuō)法,就是指基本用途相同,可相互替代的產(chǎn)品。具體到汽配行業(yè),一般指商品用途相同,品牌不同的商品。實(shí)際上,只要是大廠出品,除品牌影響力及質(zhì)量水平稍有差異外,可互相替代的產(chǎn)品之間并無(wú)本質(zhì)的不同。國(guó)外品牌如厚世、地合不也是國(guó)內(nèi)廠家代工的嘛。王二曾經(jīng)參觀過(guò)一些工廠,同一個(gè)產(chǎn)品線出來(lái)的產(chǎn)品,裝上地合的包裝盒就是進(jìn)口產(chǎn)品,用自己的包裝盒就是自主品牌(這可不是假冒偽劣,實(shí)際上代工廠都是這樣的,所以大家對(duì)于汽配產(chǎn)品也不必迷信國(guó)際品牌,其實(shí)和國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品很多都是同一個(gè)廠出的。那個(gè)誰(shuí),別拿磚頭扔我……)
所以在產(chǎn)品采購(gòu)的時(shí)候,如果要保證產(chǎn)品線完整,對(duì)于C類即長(zhǎng)尾產(chǎn)品,只要保證其中一種品牌有貨,能保證相應(yīng)車型可用,理論上說(shuō)是可行的。這種庫(kù)存分析方法就是基于此思路,如下圖所示。
比如,同一款車用的剎車片,有10個(gè)品牌可以供貨,但常規(guī)銷量都不大,那就沒(méi)必要10個(gè)品牌產(chǎn)品都要備,只要備2-3個(gè)品牌的就可以了。當(dāng)然這2-3個(gè)品牌要保證高、中、低端產(chǎn)品全有。在國(guó)外的汽配超市里,高、中、低端不這么叫,稱為Best、Better、Good,聽(tīng)起來(lái)讓人比較舒服,但誰(shuí)讓咱中國(guó)人實(shí)在呢。
以濾清器為例,假設(shè)有ABC三個(gè)車型,同樣有三個(gè)品牌均可以供貨??梢粤谐鲆欢螘r(shí)間內(nèi)三種品牌的銷量(預(yù)計(jì)的下一周期銷量),如下圖所示。對(duì)于A車型 配套的濾清器中快牌此段時(shí)間需求量比較大,而另兩種相對(duì)較少。則在訂貨的時(shí)候,可以考慮把三種產(chǎn)品的需求量相加,只采購(gòu)快牌一種。加大訂貨批量,既保證了產(chǎn)品線的完整,也提高了某一品牌的采購(gòu)規(guī)模,或許可以拿到一定的數(shù)量折扣。當(dāng)然了,訂三種品牌產(chǎn)品,改為訂一種品牌產(chǎn)品,采購(gòu)成本、運(yùn)輸成本都會(huì)有所節(jié)省。
是否采用這種方式,要根據(jù)市場(chǎng)銷售情況,結(jié)合供應(yīng)鏈的總體成本綜合考慮,不能單憑一個(gè)獨(dú)立條件就倉(cāng)促?zèng)Q策。此外,這種方法比較適用于汽配行業(yè),日用品行業(yè)若使用的話會(huì)打個(gè)折扣。人們對(duì)日用產(chǎn)品會(huì)有品牌忠誠(chéng)度,但一般開(kāi)車的都不太懂配件的品牌,全在汽修廠的大師傅忽悠,什么樣的真好,什么樣的產(chǎn)品一般,一般人根本分不開(kāi)出。當(dāng)然,對(duì)于8S店里,一支火花塞翻20倍出售的事,王二是不打算對(duì)外說(shuō)的,要替人家保守秘密。
安全庫(kù)存(Safety Stock,簡(jiǎn)稱SS),指為防止不確定性因素(如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然提前、臨時(shí)用量增加、交貨誤期等特殊原因)而保留的緩沖庫(kù)存,主要用于消除斷貨。對(duì)于任何一家貿(mào)易企業(yè),確定某一SKU的安全庫(kù)存都是比較繁瑣的問(wèn)題。一般安全庫(kù)存的確定按以下3個(gè)步驟:確定標(biāo)準(zhǔn)差、確定服務(wù)水平、計(jì)算安全庫(kù)存量。
1、標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算
假設(shè)庫(kù)存運(yùn)作周期(到貨周期)為10天,每天銷量在0-10個(gè)單位間波動(dòng),即平均日銷量5個(gè),每次訂貨批量50個(gè),銷量數(shù)量如下表所示。
根據(jù)上表,得出需求的頻率分布情況。
使用正態(tài)分布分析銷售變化情況,其中事件是單位產(chǎn)品日銷量,標(biāo)準(zhǔn)差是日銷售水平變化程度。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差在±1范圍內(nèi)變化時(shí),事件發(fā)生的概率為68.26%,即在1個(gè)運(yùn)作周期內(nèi),在68.26%的時(shí)間內(nèi),日銷售量在平均銷量±1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)波動(dòng)。
同理,可以得出運(yùn)作周期不確定性的標(biāo)準(zhǔn)差。若同時(shí)存在需求不確定性與運(yùn)作周期不確定性的情況,先確定需求不確定性與運(yùn)作周期不確定性的標(biāo)準(zhǔn)差,然后計(jì)算大致的混合標(biāo)準(zhǔn)差。
2、確定服務(wù)水平
服務(wù)水平表示在一個(gè)存貨周期內(nèi)滿足所有需求的概率,等于1-年缺貨次數(shù)/年訂貨次數(shù)。95%的服務(wù)水平表示斷貨概率為0.05;若要保證100%的服務(wù)水平,就需無(wú)限大的安全庫(kù)存。所以提高服務(wù)水平的方法只有一個(gè):持有更多的安全庫(kù)存。
在銷售極端強(qiáng)勢(shì)的公司,追求百分之百的服務(wù)水平,到后來(lái)就是以很大的成本換取很小的收益,得不償失。結(jié)果生意越做越多大,錢越賺越少;或者說(shuō)賬面上賺了,都賺到庫(kù)存里了。
3、計(jì)算安全庫(kù)存量
例:某產(chǎn)品平均每月需求400副,其標(biāo)準(zhǔn)偏差為每月30副。該產(chǎn)品到貨周期平均值為2個(gè)月,標(biāo)準(zhǔn)偏差為半個(gè)月。若想保證95%的服務(wù)水平,安全庫(kù)存量應(yīng)為多少?
1、EOQ
EOQ(經(jīng)濟(jì)訂貨批量Economic Order Quantity )是一種補(bǔ)貨方法,它能使庫(kù)存維持成本與訂貨成本之和達(dá)到最低,即使庫(kù)存持有成本與訂貨成本相等的那個(gè)訂貨量。庫(kù)存維持成本是與持有庫(kù)存有關(guān)的各種成本,包括資金成本、存儲(chǔ)費(fèi)用、產(chǎn)品老化成本、保險(xiǎn)費(fèi)用、稅費(fèi)等。
A商品年需求量2400個(gè),每個(gè)成本5元,庫(kù)存維持成本占比20%,訂貨成本19元/次,則其經(jīng)濟(jì)訂貨批量是多少?
EOQ屬理想模型,有諸多限制,實(shí)用中有必要進(jìn)行擴(kuò)展。舉例如下:假設(shè)企業(yè)訂貨量480個(gè)單位時(shí)可享受最優(yōu)惠運(yùn)費(fèi),但從公式計(jì)算出的EOQ為300個(gè)單位。當(dāng)把訂貨量增加到480個(gè)單位時(shí),平均庫(kù)存從150個(gè)單位增加到240個(gè)單位,同時(shí)減少訂貨次數(shù)。小宗運(yùn)費(fèi)1元/個(gè),大宗運(yùn)費(fèi)0.75元/個(gè)。
運(yùn)費(fèi)節(jié)省567元。所以EOQ需要根據(jù)多種條件進(jìn)行權(quán)衡,靈活使用??煽紤]的條件包括:自營(yíng)運(yùn)輸、整包裝、數(shù)據(jù)折扣、多產(chǎn)品訂貨、有限的資金等。EOQ的介紹網(wǎng)上到處都有,本文不再贅述。
2、增加在途
增加在途是一種采購(gòu)策略。
VMI(Vendor Managed Inventory),以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的,在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存,并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容,使庫(kù)存管理得到持續(xù)改進(jìn)的合作策略。VMI實(shí)施的前提是各方信息共享、供應(yīng)商擁有和管理庫(kù)存、需求準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。
賬期是供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)給予零售商一定金額的信用額度,零售商在額度內(nèi)不用付款就可進(jìn)貨,但在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須回款,這個(gè)規(guī)定時(shí)間內(nèi)的周期就是賬期,其理論基礎(chǔ)就是資金具有時(shí)間價(jià)值。
七種庫(kù)存分析方法適用范圍不同,如下表所示。
七種方法適用的階段也不同,可以參考下圖。
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