如何帶領(lǐng)一個(gè)供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)，總共分4大步驟：建立團(tuán)隊(duì)的文化與機(jī)制、制定戰(zhàn)略和目標(biāo)、執(zhí)行戰(zhàn)略并措施落地、構(gòu)建氛圍和賦能育才。

在執(zhí)行戰(zhàn)略并措施落地板塊，闡述了數(shù)字化轉(zhuǎn)型工具和整體思路，導(dǎo)出了供應(yīng)鏈數(shù)字化結(jié)構(gòu)：三端（供應(yīng)端、生產(chǎn)端、消費(fèi)端），四層（基礎(chǔ)層、運(yùn)營(yíng)層、監(jiān)控層、戰(zhàn)略層）。

上一期分享了運(yùn)營(yíng)層中的訂單排程，今天和大家聊一聊運(yùn)營(yíng)層中的物料需求，物料需求系統(tǒng)大體包括了（一、物料清單；二、物料預(yù)測(cè)；三、物料計(jì)劃；四、物料訂貨；五、物料成本）

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物料清單

物料清單，指的是組成產(chǎn)品所需零部件的清單，需要重點(diǎn)關(guān)注的有以下幾點(diǎn)：  1.數(shù)據(jù)的分類(lèi)。物料清單中的數(shù)據(jù)分為：a.靜態(tài)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)活動(dòng)開(kāi)始前發(fā)生的數(shù)據(jù)，如物料明細(xì)、工作中心、工藝路線等)；b.動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)，如需求信息、庫(kù)存信息、完工統(tǒng)計(jì)等）；c.中間數(shù)據(jù)（系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，運(yùn)算生成的各種報(bào)表）        

2.物料的分類(lèi)。以汽車(chē)行業(yè)為例，分為十大系，分別是：發(fā)動(dòng)機(jī)系、潤(rùn)滑系、冷卻系、燃油供給系、傳動(dòng)系、行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、電系（包括發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)、充電器及其附件）、通用雜件（包括汽車(chē)儀表、軸承和油封等） 

3.物料的編碼。物料的編碼的作用是為了在后續(xù)的供應(yīng)鏈流動(dòng)過(guò)程中識(shí)別物料并進(jìn)行管理。以某汽車(chē)公司為例，一般由14位構(gòu)成的，主要由大類(lèi)（主組）、小類(lèi)（子組）、零件號(hào)、變更代碼和顏色代碼組成。

a.大類(lèi)（主組）車(chē)型、機(jī)組代碼（1-3位）, 當(dāng)該零件是發(fā)動(dòng)機(jī)及變速箱件時(shí)，前三位為機(jī)組代碼當(dāng)該件為除機(jī)組以外零件時(shí)，前3位代表車(chē)型代碼，一般情況下，前三位為奇數(shù)時(shí)，代表左置方向盤(pán)車(chē)，為偶數(shù)時(shí)，代表右置方向盤(pán)車(chē)

b.小類(lèi)（4-6位），包括發(fā)動(dòng)機(jī)及燃油噴射系統(tǒng)、油箱及供油管路.排氣系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備的制冷循環(huán)系統(tǒng)等

c.件號(hào)是指（7-9位）三位數(shù)字，是按照結(jié)構(gòu)順序編排的，表示具體的那個(gè)部件，一般情況是件號(hào)越小，零件越大；件號(hào)越大，零件越小。當(dāng)?shù)诰盼粸閱螖?shù)時(shí)，該件為左邊件；是雙數(shù)時(shí)，該件為右邊件

d.變革標(biāo)記（10-11位），由于材料、結(jié)構(gòu)及廠家發(fā)生變化時(shí)，為區(qū)分變化前后零部件的不同，使用變更標(biāo)記

e.顏色碼（12-14位），用來(lái)區(qū)別有顏色的內(nèi)部裝飾的，三位數(shù)字或字母是一組，顏色碼只有三位數(shù)一起出現(xiàn)才有意義         

4.物料的主文件的基本內(nèi)容。形成物料主文件的組成要素有：a.與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)字段；b.與物料管理相關(guān)字段；c.產(chǎn)品成本相關(guān)字段；d.與質(zhì)量管理相關(guān)字段；e.與銷(xiāo)售管理相關(guān)字段（涉及備件銷(xiāo)售時(shí)）。

a.與產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)字段，包括物料號(hào)、物料名稱(chēng)、PDM圖號(hào)、重量、體積、版本、生效與失效日期、工藝路線碼、物料間“父子”關(guān)系代碼等

b.與物料管理相關(guān)字段，物料分類(lèi)ABC、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位、供應(yīng)商代碼等

c.與產(chǎn)品成本相關(guān)字段，物料采購(gòu)價(jià)格、物料結(jié)算價(jià)格等

d.與質(zhì)量管理相關(guān)字段，批次號(hào)、保質(zhì)期等

e.與銷(xiāo)售管理相關(guān)字段，售后價(jià)格、折扣系數(shù)等         

5.物料清單的編制。物料BOM其實(shí)是在原始BOM（設(shè)計(jì)E-BOM）的基礎(chǔ)上，增加物料訂貨所需字段得來(lái)的清單，基本邏輯與原始BOM保持一致，由產(chǎn)品自上而下分解得來(lái)。原始BOM是產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中使用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，它主要反映產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和物料的設(shè)計(jì)屬性。物料項(xiàng)的設(shè)計(jì)屬性是產(chǎn)品功能要求的具體體現(xiàn)，如重量要求、壽命要求、外觀要求等。它包含物料項(xiàng)的圖紙信息，即物料項(xiàng)的原始幾何信息和結(jié)構(gòu)關(guān)系。EBOM 是設(shè)計(jì)部門(mén)向工藝、生產(chǎn)、采購(gòu)等部門(mén)傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)的主要形式和手段，是產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭。         

6.非訂貨物料的設(shè)計(jì)。指的是對(duì)物料訂貨環(huán)節(jié)無(wú)感的物料，并不是說(shuō)這個(gè)物料不存在，因?yàn)樵贐OM的樹(shù)狀分解結(jié)構(gòu)中，高層級(jí)的物料大多都是大總成不會(huì)參與訂貨（比如傳動(dòng)系統(tǒng)總成），低層級(jí)的物料大多都是小散件也不會(huì)參與訂貨（比如發(fā)動(dòng)機(jī)控制器上的某個(gè)螺絲釘）。

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物料預(yù)測(cè)

主計(jì)劃指的是年度、季度、月度計(jì)劃，年度和季度計(jì)劃往往是很粗略的計(jì)劃方向，有一個(gè)產(chǎn)品大類(lèi)的每周計(jì)劃數(shù)量，月度計(jì)劃最多是各品種的每天計(jì)劃數(shù)量，主計(jì)劃通常承擔(dān)著物料預(yù)測(cè)。物料預(yù)測(cè)方法按其性質(zhì)可分為定性預(yù)測(cè)方法和定量預(yù)測(cè)方法。

1.定性預(yù)測(cè)方法，是通過(guò)企業(yè)管理者所掌握的經(jīng)驗(yàn)和信息來(lái)分析市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化，從而推斷市場(chǎng)供求的變化趨勢(shì)。它的特點(diǎn)是注重利用直觀材料和主觀經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷未來(lái)的發(fā)展。

a.為經(jīng)驗(yàn)估值法，分為三種主流方式（①管理者意見(jiàn)法。此法是企業(yè)中主管物料業(yè)務(wù)的經(jīng)理和相關(guān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人共同判斷和預(yù)測(cè)。②物料人員意見(jiàn)法。包括物料管理員、物料員、采購(gòu)員等相關(guān)人員共同判斷預(yù)測(cè)。③綜合判斷法。這是綜合經(jīng)理、物料管理人員和其他相關(guān)人員共同判斷的預(yù)測(cè)。這種方法可以從更多的層面聽(tīng)取相關(guān)人的意見(jiàn)，起到取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率會(huì)更高）

b.為專(zhuān)家意見(jiàn)法，①組成專(zhuān)家組，將調(diào)查預(yù)測(cè)的項(xiàng)目需求列成提綱，通知專(zhuān)家，提供相關(guān)背景材料；②專(zhuān)家根據(jù)通知要求，對(duì)預(yù)測(cè)的事物提出個(gè)人判斷和分析，并說(shuō)明依據(jù)和理由；③主持預(yù)測(cè)的單位將專(zhuān)家的意見(jiàn)進(jìn)行集中，將不同的預(yù)測(cè)結(jié)果及其依據(jù)和理由分發(fā)給專(zhuān)家進(jìn)行第二輪咨詢(xún)，要求專(zhuān)家對(duì)各自的預(yù)測(cè)進(jìn)行補(bǔ)充和修改，并進(jìn)行說(shuō)明或評(píng)論；然后，專(zhuān)家提出補(bǔ)充或修改預(yù)測(cè)意見(jiàn)，并說(shuō)明其依據(jù)和理由。經(jīng)過(guò)四五輪匿名反復(fù)詢(xún)問(wèn)，意見(jiàn)逐漸趨同，最終可以得出一個(gè)比較實(shí)際的答案。

c.類(lèi)比預(yù)測(cè)法，這種方法主要是根據(jù)預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)，在相同的條件下，預(yù)測(cè)未來(lái)材料的各種趨勢(shì)和需求。

2.定量預(yù)測(cè)方法

a.百分比增長(zhǎng)率法。這種方法主要是根據(jù)企業(yè)過(guò)去的物料使用情況來(lái)推斷預(yù)測(cè)期的物料需求。物料需求量=本年物料需求量×本年物料需求量÷去年物料需求量

b.簡(jiǎn)單平均法。該方法以歷史時(shí)期實(shí)際物料需求的平均值作為預(yù)測(cè)值

c.移動(dòng)平均法。這種方法是將過(guò)去幾個(gè)期間的材料用量相加，求其算術(shù)平均值，并隨時(shí)間后移，根據(jù)最新的物料用量不斷修改平均值，作為預(yù)測(cè)期間的物料需求

d.加權(quán)平均法。所謂加權(quán)平均，就是在平均之前，逐漸增加最近實(shí)際材料用量在平均值中的權(quán)重。增加近期物料消耗的權(quán)重可以反映接近預(yù)測(cè)期的市場(chǎng)走勢(shì)，但也要注意防止偶然因素的影響

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物料計(jì)劃

物料計(jì)劃不同于物料預(yù)測(cè)，這里所說(shuō)的物料計(jì)劃源于MPS主計(jì)劃、APS序計(jì)劃，由于不同的公司可以根據(jù)自身的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)計(jì)MPS&APS與物料計(jì)劃之間的耦合點(diǎn)，所以在這里分享其中一種方式：

MPS主計(jì)劃+BOM物料明細(xì)表=物料從外地供應(yīng)商配送至VMI的計(jì)劃；而APS序計(jì)劃+BOM物料明細(xì)表=本地供應(yīng)商/廠內(nèi)LOC將物料推送上線所需的計(jì)劃。

MPS主計(jì)劃和物料需求系統(tǒng)的關(guān)系：MPS主計(jì)劃系統(tǒng)所生成的往往是產(chǎn)品的月度計(jì)劃（精確到每天），MPS系統(tǒng)向物料需求系統(tǒng)輸入的數(shù)據(jù)是每個(gè)產(chǎn)品、每天、在生產(chǎn)線某個(gè)點(diǎn)位的計(jì)劃數(shù)量，這些數(shù)據(jù)的特點(diǎn)是精確到每個(gè)產(chǎn)品的計(jì)劃數(shù)量精確到天；再得到這些月度產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量后，物料需求系統(tǒng)再調(diào)用物料BOM系統(tǒng)中的信息，利用自身的產(chǎn)品拆解和組合排列計(jì)算功能，計(jì)算出這個(gè)產(chǎn)品BOM下的每個(gè)外購(gòu)零部件的月度（精確到每天）的需求數(shù)量，由于VMI可以理解為供應(yīng)商和生產(chǎn)線按進(jìn)度供給的一個(gè)中間大型buffer，所以這里按照天需求（相對(duì)較大的波次）供給即可。

APS序計(jì)劃和物料需求系統(tǒng)的關(guān)系：APS序計(jì)劃系統(tǒng)是按照各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制約條件生成的產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃（詳見(jiàn)我上一篇文章《訂單交付領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型（運(yùn)營(yíng)層-訂單排程APS）》），這個(gè)計(jì)劃不僅僅是排列好的生產(chǎn)順序，還根據(jù)生產(chǎn)日歷系統(tǒng)賦予了每個(gè)產(chǎn)品訂單在特定生產(chǎn)線點(diǎn)位“出現(xiàn)”的時(shí)間戳。這時(shí)物料需求系統(tǒng)再得到了APS的序計(jì)劃后，調(diào)用BOM系統(tǒng)數(shù)據(jù)對(duì)序計(jì)劃進(jìn)行拆解，進(jìn)而得到了每個(gè)物料在特定點(diǎn)位所需求的物料計(jì)劃。

值得一提的是，MPS&VMI板塊可以適當(dāng)考慮凈需求的方式，即考慮庫(kù)存和過(guò)程損耗的方法，結(jié)合VMI的高低儲(chǔ)管理，外地零部件采用拉動(dòng)的方式（緩解外地零件缺料的風(fēng)險(xiǎn)）；而APS&本地/廠內(nèi)LOC板塊可以采用APS直接拆解需求產(chǎn)生的“毛需求”方式，精準(zhǔn)推動(dòng)物料上線（降低本地物料過(guò)程庫(kù)存和物流成本）

當(dāng)然，以上提到的模式?jīng)]有對(duì)錯(cuò)與好壞，只是我們“供應(yīng)鏈日常智庫(kù)”咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)實(shí)施的其中一個(gè)案例，當(dāng)然，我們也會(huì)根據(jù)不同客戶的情況和參數(shù)，設(shè)計(jì)合適的模式，作為定制化需求的基礎(chǔ)。

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物料訂貨

物料訂貨指的是物料的訂貨策略，總的來(lái)說(shuō)分為兩類(lèi)：

1.常量訂貨法，指的是觸發(fā)訂貨的是一個(gè)定量值，比如確定一個(gè)特定的點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存水平達(dá)到這個(gè)點(diǎn)時(shí)，就觸發(fā)向供應(yīng)商/庫(kù)房要貨的指令，這個(gè)特定的點(diǎn)往往是一個(gè)靜態(tài)的數(shù)據(jù)，這個(gè)特定點(diǎn)可以是安全庫(kù)存也可以是成本值。

如果特定的點(diǎn)是某個(gè)庫(kù)存量（安全庫(kù)存量），意思是如果這個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存達(dá)到安全庫(kù)存值時(shí)就會(huì)觸發(fā)向上一個(gè)環(huán)節(jié)的要貨/訂貨動(dòng)作（比如雙箱制，可以保證這個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存最低至少都有一個(gè)包裝的用量，可以保證生產(chǎn)）。

如果特定的點(diǎn)是剩余庫(kù)存的某個(gè)成本值（最小經(jīng)濟(jì)批量），意思是如果這個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存達(dá)到了設(shè)置的成本低值時(shí)就會(huì)觸發(fā)向上一個(gè)環(huán)節(jié)的要貨/訂貨動(dòng)作（保證各環(huán)節(jié)庫(kù)存資金占用最低）。

2.變量訂貨法，指的是觸發(fā)訂貨的是一個(gè)變量值，這個(gè)值是由未來(lái)一段時(shí)間的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、物流作業(yè)循環(huán)Lead-time等要素推算得出的波次訂貨/供給方式，雖然物流作業(yè)循環(huán)Lead-time基本是常量，但由于生產(chǎn)計(jì)劃是實(shí)時(shí)發(fā)生變化的，所以這種方式也叫變量訂貨法，比如JIT方式等。

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物料成本

物料成本指的是在物料需求系統(tǒng)中用于后續(xù)結(jié)算使用的功能模塊，物料成本包括制造成本和業(yè)務(wù)成本兩大類(lèi)，其中制造成本又分為直接成本（直接材料費(fèi)+直接人工費(fèi)）、間接成本（變動(dòng)制造費(fèi)+固定制造費(fèi)）、而業(yè)務(wù)成本包括銷(xiāo)售、管理費(fèi)用等。

按照結(jié)算點(diǎn)和方式又分為：①FOB離岸結(jié)算、②入工廠外庫(kù)房結(jié)算、③入工廠內(nèi)結(jié)算、④隨產(chǎn)品下線結(jié)算等

①FOB離岸結(jié)算, 是在船上交貨的意思，是由買(mǎi)方負(fù)責(zé)派船接運(yùn)貨物，賣(mài)方在合同規(guī)定的裝運(yùn)港和規(guī)定的期限內(nèi)，將貨物裝上買(mǎi)方指定的船只，并及時(shí)通知買(mǎi)方。貨物在裝船時(shí)越過(guò)船舷，風(fēng)險(xiǎn)即由賣(mài)方轉(zhuǎn)移至買(mǎi)方。

②入工廠外庫(kù)房結(jié)算，這種情況一般是工廠在自己的生產(chǎn)基地附近安排的屬于自己的庫(kù)房，物料在進(jìn)入外庫(kù)時(shí)就完成了物料資產(chǎn)的交割。

③入工廠內(nèi)結(jié)算，一些工廠的車(chē)間會(huì)設(shè)定物料的緩存或者超市，一些物料會(huì)在車(chē)間緩存的入口進(jìn)行資產(chǎn)交割。

④隨產(chǎn)品下線結(jié)算，物料已經(jīng)裝在了產(chǎn)品上，并且產(chǎn)品也完工交付時(shí)，物料才會(huì)完成結(jié)算。

總之，越是靠近產(chǎn)品交付的物料結(jié)算方式，對(duì)于工廠的風(fēng)險(xiǎn)就越低，反之則對(duì)于供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)越低。

當(dāng)然，物料需求管理系統(tǒng)還有很多細(xì)節(jié)和模塊，這里就暫時(shí)不打開(kāi)介紹了，下一期我們聊聊入廠和廠內(nèi)物流相關(guān)系統(tǒng)。