從供應(yīng)鏈管理的角度來看,庫存有兩個(gè)關(guān)鍵績效指標(biāo)。第一個(gè)KPI通俗點(diǎn)說是不缺貨,用專業(yè)術(shù)語描述就是“實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)相關(guān)的目標(biāo),包括了產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、可用性和準(zhǔn)時(shí)交付”。
第二個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)是成本,它的目標(biāo)是減少與供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的原材料、在制品和成品的持有、訂購和運(yùn)輸有關(guān)的庫存成本。
這兩個(gè)指標(biāo)的關(guān)系是什么呢?它們就像是蹺蹺板,一邊下去了,另一邊就會(huì)起來。
庫存過少會(huì)發(fā)生什么情況?顧客需要等待補(bǔ)貨商品上架。除非是稀缺性的商品,一般人都不愿意等待,B端和C端的客戶都是如此。漫長的交貨期會(huì)耗盡客戶為數(shù)不多的耐心,訂單會(huì)流失,甚至還會(huì)丟掉客戶和市場份額。
如果想要不缺貨,或者說是很高的服務(wù)水平(Fill rate/Service rate),公司就需要持有更多的庫存。需求的隨機(jī)性很強(qiáng),每天的需求都不一樣,銷售量忽高忽低,只有儲(chǔ)備了足夠多的庫存,才能夠在銷售的高峰期內(nèi)迅速滿足客戶需求。
事物都有兩面性,庫存是流動(dòng)資產(chǎn),過多的庫存可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的財(cái)務(wù)影響。商品的價(jià)值會(huì)隨著持有時(shí)間的增加而減少,賣不出去的商品還會(huì)成為呆滯庫存Slow moving,甚至是廢棄品Obsolete。
在水果蔬菜行業(yè),商品變質(zhì)的速度非??欤陔娮酉M(fèi)品行業(yè),商品的生命周期也非常短。持有大量貨物可能會(huì)面臨庫存價(jià)值縮水、注銷或是報(bào)廢處理。
庫存管理有點(diǎn)像是在走鋼絲,需要不斷地平衡好客戶服務(wù)目標(biāo)和貨物的持有與運(yùn)輸成本,但是這項(xiàng)任務(wù)的難度是非常高的,特別是在新冠疫情爆發(fā)之后。
根據(jù)美國供應(yīng)管理協(xié)會(huì)(Institute of Supply Management,簡稱ISM)公布的制造業(yè)PMI數(shù)據(jù),其中有兩項(xiàng)關(guān)鍵性的指數(shù)Index對(duì)應(yīng)著庫存的KPI,分別是客戶庫存Customers’ Inventories和積壓訂單Backlog of Orders,前者是賣給客戶的成品庫存,后者是客戶逾期訂單。
我匯總了從2018年6月至2022年7月的50個(gè)月的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)了很有意思的趨勢。
在2020年6月之前,客戶庫存指數(shù)(藍(lán)色曲線)是高于積壓訂單(橙色曲線)的,但是在此之后,后者長期超過了前者,并保持至2022年7月。很顯然,這兩條曲線是背道而馳的。
在2020年6月之后,發(fā)生這種現(xiàn)象的原因很容易解釋,因?yàn)橐咔榈年P(guān)系,造成了勞動(dòng)力短缺,物流運(yùn)輸中斷,企業(yè)都在依靠儲(chǔ)備的庫存維持著交付。
當(dāng)庫存水平越來越低,及時(shí)交付就變得越來越困難,積壓的訂單數(shù)量也就上升了,這是很合理的。
企業(yè)不是主動(dòng)地要降低庫存,由于缺乏足夠的補(bǔ)充,庫存水平被迫下降,隨之而來的是積壓訂單數(shù)量的上升。
2022年美國通貨膨脹率不斷攀升,當(dāng)?shù)叵M(fèi)者購買能力開始下滑,庫存水平開始恢復(fù),于是積壓訂單數(shù)量逐漸回落。兩條曲線出現(xiàn)靠攏的趨勢,市場從疫情造成的混亂局面中慢慢趨于理性。
ISM通過對(duì)大量企業(yè)的調(diào)研后得出的結(jié)論,能夠客觀地反映出服務(wù)水平與庫存之間的關(guān)系。
ISM的制造業(yè)PMI指數(shù)反映的是宏觀層面的運(yùn)行情況,庫存和積壓訂單是蹺蹺板的兩頭,對(duì)于個(gè)體的企業(yè)來說也是如此,兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)往往是相互背離的。
許多公司的管理者并不懂庫存運(yùn)行的規(guī)律,并且缺乏耐心,經(jīng)常會(huì)盲目地增加或是減少庫存,意圖達(dá)成實(shí)現(xiàn)快速提高交付率或降低成本的目標(biāo)。
當(dāng)客戶庫存水平較低時(shí),為了快速提升交付率,減少缺貨損失,管理者會(huì)給工廠施加壓力,根據(jù)機(jī)器設(shè)備在理論上最大的產(chǎn)能,要求生產(chǎn)每天必須達(dá)成規(guī)定數(shù)量的產(chǎn)出。
但凡有些運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)的人都知道,理論上的產(chǎn)能是很難完成的,因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中存在著波動(dòng)性,也叫做不確定性,設(shè)備、原料、人員和質(zhì)量等因素都會(huì)影響制造過程和結(jié)果。
如果商品是從外部購買的,而供應(yīng)商由于某些原因沒法及時(shí)交貨,采購人員就會(huì)承受著巨大的催貨壓力,每天都要和供應(yīng)商開會(huì),更新訂單交貨進(jìn)度。
如果供應(yīng)商沒有按照承諾數(shù)量完成,采購就需要去駐廠催貨,時(shí)時(shí)刻刻盯著機(jī)器的產(chǎn)出數(shù)量,天天在供應(yīng)商工廠里上班,就差和工人們同吃同住了。
這些極端的催貨手段可以起到一定的效果,前提是供應(yīng)商認(rèn)為該客戶是非常重要的VIP,愿意把其他客戶訂單推遲,優(yōu)先生產(chǎn)緊急的訂單。但如果你不是重點(diǎn)客戶,無論使用何種方法,都很難讓供應(yīng)商安排插單。
當(dāng)企業(yè)的庫存過高,管理者又會(huì)陷入另一種極端,想要瘋狂地降低庫存。公司老板會(huì)制定一個(gè)量化的減庫存目標(biāo),然后根據(jù)采購金額比例分配給每個(gè)物料計(jì)劃員,這是他們每個(gè)人背負(fù)的小目標(biāo)。
完成了任務(wù)的人發(fā)小紅花,完不成的打屁屁。計(jì)劃員都是根據(jù)系統(tǒng)提示來下訂單的,然后再人工審核一遍,他們基本上就是扮演工具人的角色。
供應(yīng)計(jì)劃的源頭是需求計(jì)劃,如果客戶需求波動(dòng)劇烈,在通過供應(yīng)鏈中多個(gè)環(huán)節(jié)的層層傳遞后,或多或少會(huì)放大一些。
從表面上看,物料計(jì)劃負(fù)責(zé)訂單和原料庫存,但實(shí)際上這個(gè)崗位只是在執(zhí)行既定的庫存策略,并沒有多少自主權(quán)。在食物鏈底層的基層員工,承擔(dān)著與他們權(quán)力不匹配的責(zé)任。
不管是庫存過高還是過低,都是由管理層施加壓力給中層干部,然后再細(xì)分給基層干活的人。
如果高層不懂庫存運(yùn)行的客觀規(guī)律、中層不懂具體業(yè)務(wù),全指望著基層人員,那就有點(diǎn)像是買彩票,能否完成任務(wù)全憑個(gè)人運(yùn)氣。
設(shè)定并定期更新庫存政策是平衡服務(wù)水平和成本的一種方式,通過設(shè)置物料的計(jì)劃參數(shù),調(diào)整購買或制造的數(shù)量和需要的日期。這是一種從根本上解決庫存過高或是過低問題的方案。
當(dāng)外購原材料缺貨時(shí),我們可以查看下單后至缺貨這段時(shí)間的客戶需求波動(dòng)情況,如果缺貨的根本原因是需求大于當(dāng)時(shí)的預(yù)測,那就需要增加安全庫存的數(shù)量。
我們還可以提前預(yù)見缺貨,通過MRP計(jì)算出短缺日期,安排加急運(yùn)輸或少量緊急訂單來彌補(bǔ)上缺口數(shù)量。如果供應(yīng)商的交貨期延長了,我們要在系統(tǒng)中增加相應(yīng)的天數(shù),這樣才能讓供應(yīng)商有足夠的時(shí)間生產(chǎn)。
再來看庫存過高的處置方法。庫存分析首先是在整體層面,然后分解到個(gè)體層面。在大面上是工廠或供應(yīng)商的庫存金額超過預(yù)算的部分,這個(gè)數(shù)據(jù)一般是由公司財(cái)務(wù)提供的。
供應(yīng)鏈部門在拿到報(bào)告后,可以向數(shù)據(jù)的提供者詢問計(jì)算的邏輯和數(shù)據(jù)來源,確保大家已達(dá)成共識(shí),也就是“On the same page”。
這是非常重要的一步,然而許多不專業(yè)的管理者不會(huì)去確認(rèn),更說不上是挑戰(zhàn)數(shù)據(jù),這可能會(huì)給之后的工作造成困擾和反復(fù)。
在個(gè)體層面是分析每一個(gè)物料SKU的情況,金額、庫存持有天數(shù)、還能削減多少等等。在數(shù)據(jù)分析完畢后,物料經(jīng)理要和計(jì)劃員逐一審核物料,然后制定出切實(shí)可行的行動(dòng)方案。
庫存管理有點(diǎn)“治大國如烹小鮮”的意思,需要有些耐心,因?yàn)閹齑孢\(yùn)行有周期性,運(yùn)用一些技巧,包括數(shù)據(jù)分析、溝通和團(tuán)隊(duì)合作,這樣才能“調(diào)理”好庫存,既不會(huì)缺貨,又不會(huì)庫存過高,而這一切活動(dòng)的根基是數(shù)據(jù)分析。
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