塑膜卷的尺寸和重量都非常大，人工和半自動搬運危險性大、時間長、定位緩慢，大大增加了在產(chǎn)時間和對現(xiàn)場空間的要求。Bonfanti的自動化解決方案，使每一個生產(chǎn)工序之間無縫銜接，使整個流程的時間降到最低，助力塑膜行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)能和質(zhì)量。

子卷輸送機和自動包裝機

意大利Bonfanti s.r.l.（邦福迪）公司是重載物流裝備的專業(yè)公司，1967年成立之初，主要從事起重和抬升設(shè)備的維修業(yè)務(wù)，在此基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展成為重載物流自動化領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)。

早在1984年，Bonfanti完成了第一個自動搬運項目，用于在清洗工序和電鍍工序間搬運大型印刷輥筒。經(jīng)過多年的發(fā)展，Bonfanti成為全球金屬、塑膜、垃圾發(fā)電等領(lǐng)域最重要的自動化重載裝備供應(yīng)商，其客戶遍布40多個國家和地區(qū)。

2008年Bonfanti公司進入中國市場，為中國企業(yè)提供重載物流解決方案，實施了自動化鋁卷庫、自動化鋁板庫、汽車生產(chǎn)線自動搬運、塑膜生產(chǎn)線自動儲存和搬運等項目，在中國積累了豐富的經(jīng)驗。

Bonfanti是全球塑膜生產(chǎn)線自動化搬運和儲存領(lǐng)域最大的供應(yīng)商，市場占有率達到60%～70%。本文介紹了塑模行業(yè)自動化物流解決方案的構(gòu)成及其應(yīng)用。

入庫前的稱重和貼標設(shè)備以及母卷的雙層（重載全自動）暫存庫

一、塑膜行業(yè)物流難點

塑膜是一種應(yīng)用極其廣泛的產(chǎn)品，從民用到工業(yè)，我們每時每刻都在使用塑料薄膜。作為原材料的塑膜母卷可以重達十幾噸，長度超過10米，直徑可達1.5米。母卷會經(jīng)過多次的切割、纏繞，有些還需要鍍銀、翻轉(zhuǎn)等，才能成為可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域的中小型卷軸。每一道工序之間都存在搬運、暫存、稱重、上下料等作業(yè)流程，每個流程的無縫銜接成為成本節(jié)約的關(guān)鍵。

塑膜的生產(chǎn)流程復(fù)雜，搬運和暫存步驟多。而塑膜又屬于低價值產(chǎn)品，每次搬運和暫存的時間越長，塑膜的生產(chǎn)成本就越高。由于塑膜卷的尺寸和重量都非常大，人工和半自動搬運危險性大、時間長、定位緩慢，大大增加了在產(chǎn)時間和對現(xiàn)場空間的要求。為了將中間流程的時間降到最低，也為了充分利用生產(chǎn)車間的現(xiàn)有空間，不但每一個生產(chǎn)工序之間需要無縫銜接，而且塑膜卷必須以多層形式暫存，因此塑膜生產(chǎn)線的完全自動化就成了塑膜生產(chǎn)企業(yè)的必然選擇。

母卷的多層（重載全自動）暫存庫

二、作業(yè)流程與關(guān)鍵設(shè)備

Bonfanti提供的塑膜自動化物流系統(tǒng)主要包括：堆垛機、天車式堆垛車、輸送機、穿梭車、AGV、自動稱重設(shè)備、自動打標設(shè)備和自動包裝設(shè)備。

母卷從纏膜機下來以后，需要稱重和貼標簽，并且存放到暫存庫。Bonfanti的自動堆垛車從纏膜機上取下母卷，直接放置到稱重機上，同時拿取一根鋼軸架到纏膜機上，纏膜機立即開始下一個母卷的纏膜。與此同時，自動堆垛車將稱重和貼標完畢的母卷放入自動倉庫。

倉庫的另一端是子卷纏膜機，在這里母卷被分割成相對較小的中型薄膜卷，它們的重量也可以達到6噸以上。堆垛車將母卷出庫，并安裝到下一臺纏膜機上，二次纏膜后的卷被另一臺專門負責中型卷存儲的堆垛機存放到中型卷倉庫。此類倉庫一般為多層庫，可高達10層。多層庫的難點在于，因為是生產(chǎn)中間庫，所以可使用的面積小，貨架與貨架之間距離短，下層的塑膜卷也必須能夠隨時拿到。Bonfanti設(shè)計的天車式堆垛車，只使用一臺設(shè)備就能隨時存取任何一個巷道中的塑膜卷。

根據(jù)生產(chǎn)線的不同，塑膜卷會被多次切割、重新纏膜、添加鍍層等，在這個過程中還會不斷重復(fù)稱重、打標、轉(zhuǎn)向、翻轉(zhuǎn)、包裝、輸送、暫存等作業(yè)。在不同的生產(chǎn)工序之間，母卷、子卷的搬運和存儲也會使用輸送機、穿梭車、AGV、自動稱重設(shè)備、自動打標設(shè)備和自動包裝設(shè)備。這些自動化設(shè)備由Bonfanti公司自行研發(fā)，不僅被應(yīng)用在塑膜生產(chǎn)領(lǐng)域，有些也在鋼鐵和鋁材料的生產(chǎn)過程中被使用到。

重載AGV

三、效益顯著

Bonfanti的自動化解決方案是塑膜行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)能和質(zhì)量的關(guān)鍵性解決方案，不僅大大降低了各個工序之間的等待時間，讓生產(chǎn)設(shè)備能夠最大限度地保持工作狀態(tài)，而且充分利用了場地空間，避免了塑膜卷表面的摩擦、軸芯與設(shè)備的碰撞，最大程度地保護了塑膜卷的表面，讓次品率降到最低。同時，自動化程度的提高大幅降低了手動操作的必要性，使生產(chǎn)線上的工人數(shù)量降到了最低。

此外，Bonfanti的管理軟件實現(xiàn)了現(xiàn)場對各個層級每一個塑膜卷的跟蹤與管理。操作人員隨時能調(diào)取任何一卷塑膜所處的位置、狀態(tài)以及與其相關(guān)的所有數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)中對每一件產(chǎn)品的實時跟蹤成為可能。

在重載物流項目的長期實踐中，Bonfanti公司積累了豐富的經(jīng)驗。由于Bonfanti設(shè)備需要存儲和搬運的貨物都具有較大重量和體積，并且通常用于生產(chǎn)線上，因此對設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性要求極高。Bonfanti所有的自動化設(shè)備都完全達到或超過歐盟對大噸位載重設(shè)備的安全性要求，對維修的需求也很低，除了每年更換必要的磨損件以外，設(shè)備的故障率極低，保證了生產(chǎn)線的持續(xù)生產(chǎn)。