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談一下制造業(yè)供應(yīng)鏈的KPI

[羅戈導(dǎo)讀]KPI,這應(yīng)該是各位不能再熟悉的詞匯了吧,KeyPerformance Indicator——關(guān)鍵績效指標(biāo)。顯然,它來自以結(jié)果為導(dǎo)向的西方世界,在追求效率的時(shí)代,它是歐美企業(yè)管理的有效工具。

KPI,這應(yīng)該是各位不能再熟悉的詞匯了吧,KeyPerformance Indicator——關(guān)鍵績效指標(biāo)。顯然,它來自以結(jié)果為導(dǎo)向的西方世界,在追求效率的時(shí)代,它是歐美企業(yè)管理的有效工具。中國制造業(yè)追隨歐美幾十年,KPI已經(jīng)融入許多企業(yè)家和管理者的思維深處。在市場競爭如此激烈的當(dāng)下,企業(yè)運(yùn)營同樣展現(xiàn)了它無情的一面,過程往往被消費(fèi)者和股東所忽視,而結(jié)果卻容易被表現(xiàn)和衡量,因此無論你如何念叨“菩薩畏因,凡人畏果”,也無法逆轉(zhuǎn)結(jié)果才算普世王道。

回歸到制造業(yè)談KPI管理。首先,澄清一個(gè)誤區(qū),真正的KPI應(yīng)該有定義和標(biāo)準(zhǔn),KPI并非PI,核心區(qū)別就是這個(gè)“K,關(guān)鍵”。而且,不是所有重要的事項(xiàng)都合適用KPI管理,而適用于KPI管理的事項(xiàng)都應(yīng)該是重要的事。

關(guān)于 KPI 我提出三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):

1.   是否對(duì)企業(yè)的經(jīng)營結(jié)果產(chǎn)生直接而重要的影響?如:成本、質(zhì)量、交付

或 是否對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略實(shí)施產(chǎn)生重要的影響?如:新產(chǎn)品、新產(chǎn)線等

2.   其指標(biāo)相關(guān)數(shù)據(jù)是否容易被統(tǒng)計(jì),是否可以被衡量和比較?

3.   是否能夠通過組織成員的主觀能動(dòng)性被有效改善?

同時(shí)能夠達(dá)到這三個(gè)條件的事項(xiàng),我認(rèn)為才適用于KPI管理,才能解決企業(yè)或部門的主要矛盾和問題,從而獲得最優(yōu)的效益。

進(jìn)一步回歸到制造業(yè)供應(yīng)鏈談KPI,我想應(yīng)將供應(yīng)鏈分為兩個(gè)領(lǐng)域——采購和物流。我們先談采購,采購又得分為兩個(gè)部分——直接采購和間接采購。直接采購,就是直接進(jìn)入產(chǎn)品BOM的物料采購。間接采購,又稱MRO采購,包括:設(shè)備、建造、輔料、服務(wù)等。

物料成本很大程度上決定了產(chǎn)品的成本水平,從而決定產(chǎn)品的競爭力,以及企業(yè)利潤。直接采購對(duì)物料成本負(fù)責(zé),BOM成本管理是采購業(yè)務(wù)的核心價(jià)值,是衡量采購工作的不二標(biāo)尺,是采購永恒的話題。這里提出三個(gè)KPI:滿足產(chǎn)品性能和質(zhì)量的前提下,① 新物料的采購成本是否處于行業(yè)較低水平。② 物料成本占產(chǎn)品總成本的比例。③ 每個(gè)物料和整體BOM成本是否每年滿足年降要求的5%~10%,甚至更苛刻。

有人會(huì)問,供應(yīng)商開發(fā)、項(xiàng)目采購、供應(yīng)商績效,這些不是KPI嗎?我的回答是:這些都是重要的事,但不適于用KPI管理,因?yàn)閿?shù)據(jù)不夠客觀,評(píng)價(jià)過于主觀,靈活性和寬容性大。

間接采購決定了除人工成本、能源成本之外的另一部分成本,主要是固定資產(chǎn)的攤銷成本和管理成本。但除了間接采購成本之外(參考直接采購KPI①),其KPI并不容易被管理,我認(rèn)為可以使用預(yù)算控制的指標(biāo),在預(yù)算之內(nèi)或預(yù)算節(jié)省的程度。比如項(xiàng)目進(jìn)度、供應(yīng)商交付、售后服務(wù)等都不像運(yùn)營那樣,難以嚴(yán)格的控制,因此不太適用KPI管理。

相較于采購業(yè)務(wù),物流業(yè)務(wù)的KPI就要多一些了,因?yàn)樵绞墙咏F(xiàn)場的業(yè)務(wù),就越復(fù)雜,越需要嚴(yán)格的控制,這也是KPI的一個(gè)特征——適于重復(fù)性、執(zhí)行層的業(yè)務(wù),而非創(chuàng)造性、決策層的事務(wù)。

1.   供應(yīng)商物料準(zhǔn)時(shí)交付率 和 物料準(zhǔn)時(shí)配送上線率,(準(zhǔn)時(shí)到貨次數(shù)/實(shí)際到貨次數(shù) * 100%;參考值:90%)前者是外部管理,后者是內(nèi)部管理。我這里用了“準(zhǔn)時(shí)”而非“及時(shí)”,就是強(qiáng)調(diào)JIT的原則,物料晚到當(dāng)讓有停線的風(fēng)險(xiǎn),但物料早到則會(huì)造成倉庫的壓力,因此按照計(jì)劃時(shí)間準(zhǔn)時(shí)到貨才是理想目標(biāo)。

2.   與物料到貨相對(duì)應(yīng)的是產(chǎn)品交付,交付準(zhǔn)時(shí)率(準(zhǔn)時(shí)交付次數(shù)/實(shí)際交付次數(shù) * 100%;參考值:99%)是每一個(gè)零部件廠家非常關(guān)注的指標(biāo),制造部門將產(chǎn)品交付給了物流部門,最后一棒的壓力就交給了物流。因此管理第三方運(yùn)輸就需要KPI了。

3.   庫存周轉(zhuǎn)率( 月出庫總金額 / (月初庫存+月末庫存) /2;參考值:2~4/月),這是我極其關(guān)注的KPI,之前的文章也有專門的論述。大家可以在公眾號(hào)中查詢《細(xì)思庫存是萬惡之源》。

4.   賬實(shí)相符率(相符項(xiàng)/總項(xiàng)目 * 100%;參考值:95%)。這是考核倉儲(chǔ)管理水平的重要指標(biāo),說白了“東西和賬面對(duì)得上”??此剖莻}庫的本職工作,但做好的中國企業(yè)卻鳳毛麟角。以我之前的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)來看,汽車廠的物料賬實(shí)相符率都很差,特別是容易在售后市場變現(xiàn)的物料,更是重災(zāi)區(qū),倉庫、線邊的丟失防不勝防。另外一種現(xiàn)象就是制造部門修車常用的物料,安裝時(shí)容易工廢的物料,常常被大量挪用,不加控制。然而,我在零部件企業(yè)的庫存管理卻清清爽爽,賬實(shí)相差無幾。除了,汽車二級(jí)物料的低值特性(不易變現(xiàn)),還有倉庫管理者的責(zé)任心、管理水平,道德水平也是重要因素。不信,你瞧隔壁制造部的物料還是一本糊涂帳。

5.   安全?。▍⒖贾担耗甓?重大災(zāi)害0,重大傷害 0,輕傷 1)這是現(xiàn)場管理的重中之重,現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)局面,災(zāi)害和傷亡足以制你于死地,搞不好是要進(jìn)去的,不可不察也。

當(dāng)然,還有很多物流的業(yè)務(wù)指標(biāo),比如:物流成本、Leadtime、貨損率、項(xiàng)目進(jìn)度等等,但我總覺得這些指標(biāo)中,要么物流部門是配角,起不來決定作用;要么評(píng)價(jià)過于主觀;要么事發(fā)概率低,影響程度小,都不太適合納入KPI進(jìn)行管理,請(qǐng)見諒!

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