如何修煉成仙呢?不妨從工廠現(xiàn)場物流改善做起。
工廠現(xiàn)場物流指的是工廠中有形和無形物品在各個作業(yè)場所的物理性位置移動過程,包括時間、空間兩個要素,管理和改善的要點就是過程控制成本、時間消滅空間。
工廠物流的范圍是指從原材料進(jìn)廠到成品入庫發(fā)生在倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場的原料、半成品、在制品、成品的儲存與流動過程。
工廠現(xiàn)場物流改善就是要以低成本和確保安全為前提,采取正確的方法盡量減少庫存。妥善保管在庫物品,提高庫存周轉(zhuǎn)率,縮短物料的移動距離,提高收料領(lǐng)料的效率,縮減和優(yōu)化倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運工序,實現(xiàn)采購物流與生產(chǎn)物流的銜接,消除工廠物流中的瓶頸和各種浪費現(xiàn)象,最終達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低工廠作業(yè)成本的目的。
通過近年來的研究,在日本物流成本約占企業(yè)總成本的17%作業(yè);在中國物流成本約占生產(chǎn)企業(yè)總成本的30%,由此可見,我們的改善的空間是巨大的。如何改善呢?首先要明確自己處于哪個Level?企業(yè)的物流成熟度水平分5個等級:
Level 1,混亂狀態(tài),依賴于個人技能,業(yè)務(wù)指標(biāo)也是拍腦袋根據(jù)經(jīng)驗制定的;
Level 2,反復(fù)狀態(tài),雖然有業(yè)務(wù)流程,但是異常很多,每次都要救火應(yīng)對;
Level 3,定義狀態(tài),已經(jīng)確立了業(yè)務(wù)機(jī)能,對于業(yè)務(wù)狀況也可相應(yīng)處理辦法;
Level 4,管理狀態(tài),確定了QCD體制,穩(wěn)步改善中;
Level 5,優(yōu)化狀態(tài),依據(jù)業(yè)務(wù)環(huán)境的變化,不斷進(jìn)行優(yōu)化改善。
1、安全:安全第一!消除重大安全事故隱患,減少輕微傷。
2、5S:物流通道通暢,物料擺放整齊有序等。
3、可視化:看得見、看得清、看得爽;人人理解;信息共享。
4、減少浪費:等待、過度包裝等浪費活動盡量避免。
5、工作質(zhì)量:根據(jù)KPI指標(biāo)評估物流作業(yè)表現(xiàn),不斷提高客戶滿意度。
6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化:各個工序都有SOP文件,并按照其規(guī)定操作。
7、物料活性系數(shù):衡量物料搬運的難易程度,也是物流分析的一個重要指標(biāo)。
8、OTD:按時發(fā)貨。一般來說,公司的訂單只有按時發(fā)貨后才能向客戶收款,這樣才能實現(xiàn)公司的盈利的根本目標(biāo)。
1、確立改善目標(biāo)
2、現(xiàn)場調(diào)查
3、調(diào)查結(jié)果分析
4、課題抽出、對策檢討
5、問題要點改善排序
6、提交改善報告,確定改善方案
7、執(zhí)行改善方案
工廠現(xiàn)場物流改善是個大話題,實際工作中會涉及到很多知識技能,會用到一些仿真軟件、模型算法,本文只是簡單的說明以上幾點,不足以概括物流改善的全部內(nèi)容。
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