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供應(yīng)鏈管理的績效考核指標(biāo)

[羅戈導(dǎo)讀]“沒有測量,就沒有管理?!笔粋€供應(yīng)鏈的關(guān)鍵指標(biāo)衡量供應(yīng)鏈管理績效。

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如何衡量供應(yīng)鏈管理的績效?

2020年3月26日,星期四,寸草春暉。

2020年初,受到新冠肺炎疫情的影響,天波公司直到3月才復(fù)工。

“這幾個月,你幫助公司解決了不少供應(yīng)鏈管理問題,非常棒?!痹缟?,剛一見面,皮經(jīng)理就夸贊小明。

“然后呢?”看到皮經(jīng)理直接拋出“甜棗”,早就摸清皮經(jīng)理秉性的小明等著皮經(jīng)理提出要求。

“嘿嘿。我最近在思考一個問題,就是怎么衡量供應(yīng)鏈管理的績效。所謂‘沒有測量,就沒有管理’嘛。”既然被小明看穿,皮經(jīng)理就開門見山地提出問題。

“這個問題,我在上次的培訓(xùn)中老師專門講過,我把資料找給您看看。”說完,小明拉開抽屜,拿出一頁A4紙,上面記著十一個供應(yīng)鏈的關(guān)鍵指標(biāo),分別如下。

 2 

十一個供應(yīng)鏈的關(guān)鍵指標(biāo)

(1)客戶訂單準(zhǔn)時交付率

這是衡量公司對客戶訂單交付水平的最重要的指標(biāo),與客戶的體驗和滿意度直接掛鉤,是區(qū)分公司的供應(yīng)鏈管理水平與競爭對手的供應(yīng)鏈管理水平的主要指標(biāo)。

其計算公式是:一段時間內(nèi),準(zhǔn)時齊套交付訂單的數(shù)量÷總訂單數(shù)量×100%。

(2)預(yù)測準(zhǔn)確率

這是在每次的產(chǎn)銷協(xié)同會議上,銷售部與計劃部爭執(zhí)的焦點。往往是銷售部責(zé)怪計劃部柔性不夠,而計劃部責(zé)怪銷售部預(yù)測不準(zhǔn)。因此,每家企業(yè)都應(yīng)該計算預(yù)測準(zhǔn)確率,并分析不準(zhǔn)確的原因。

關(guān)于預(yù)測準(zhǔn)確率的計算公式,業(yè)界并沒有通用的公式,可供參考的公式是:1-ABS(A-F)/F ×100%,其中,F(xiàn)=月度預(yù)測數(shù)量,A=月度實際數(shù)量。

(3)主計劃達(dá)成率

既然銷售部責(zé)怪計劃部或供應(yīng)鏈的柔性不夠,接下來的一系列指標(biāo)就是用來考核計劃的,先從主計劃達(dá)成率說起。所謂的主計劃,是指計劃在接到銷售部的預(yù)測之后,考慮物料、庫存和產(chǎn)能的約束條件之后,給銷售部輸出的包含各產(chǎn)品線出貨數(shù)量的反饋計劃,顆粒度未必能夠細(xì)到具體的機(jī)型,反饋的出貨數(shù)量應(yīng)小于或等于銷售預(yù)測。

其計算公式是:實際出貨數(shù)量÷計劃出貨數(shù)量×100%。

(4)內(nèi)部訂單滿足率

當(dāng)主計劃完成之后,時間進(jìn)入執(zhí)行主計劃的月份,銷售需要在拿到客戶的訂單后在內(nèi)部生成銷售訂單,即內(nèi)部訂單,包含機(jī)型、數(shù)量和出貨時間。之后該內(nèi)部訂單會納入生產(chǎn)排程(MPS),生成對應(yīng)的制造工單。

內(nèi)部訂單的滿足率是用來考核供應(yīng)鏈對客戶真實需求的滿足能力的重要指標(biāo),其計算公式是:準(zhǔn)時齊套完成的內(nèi)部訂單數(shù)量÷總的內(nèi)部訂單數(shù)量×100%。

(5)制造工單準(zhǔn)時完成率

上一條已經(jīng)提到,收到內(nèi)部訂單之后,計劃部會根據(jù)生產(chǎn)排程生產(chǎn)制造工單。那么,制造工單的準(zhǔn)時完成率就決定了內(nèi)部訂單滿足率,符合“聚焦節(jié)點、逐級考核”的指導(dǎo)方針。

其計算公式是:準(zhǔn)時齊套完成的工單數(shù)量÷總工單數(shù)量×100%。

(6)產(chǎn)能利用率

這是做主生產(chǎn)計劃時需要考慮的重要指標(biāo)。

其計算公式是:產(chǎn)能利用率(稼動率)=(負(fù)荷時間-停機(jī)時間)÷負(fù)荷時間。

(7)供應(yīng)商準(zhǔn)時交付率(按計劃)

這是考核供應(yīng)商按需交付能力的重要指標(biāo)。如果供應(yīng)商按采購計劃的交付率較差,就要根據(jù)供應(yīng)商重新承諾的交付計劃,調(diào)整工單和排期,會導(dǎo)致供應(yīng)鏈喪失敏捷性和柔性,進(jìn)而影響客戶訂單準(zhǔn)時交付率。因此,供應(yīng)商準(zhǔn)時交付率是物料供應(yīng)端極為重要的考核指標(biāo)。

其計算公式是:按計劃準(zhǔn)時交付的采購訂單數(shù)量÷總采購訂單數(shù)量×100%。

(8)供應(yīng)商準(zhǔn)時交付率(按承諾)

這是考核供應(yīng)商承諾的交付時間和交付數(shù)量與實際的交付時間和交付數(shù)量的達(dá)成率的指標(biāo),是供應(yīng)端保交付的底線。

其計算公式是:按承諾準(zhǔn)時交付的采購訂單數(shù)量÷總采購訂單數(shù)量×100%。

(9)存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)(Days SalesInventory)

這是根據(jù)銷售預(yù)測,推算出現(xiàn)有庫存能夠維持多少天銷售的重要指標(biāo),大有替代傳統(tǒng)的庫存三大指標(biāo)“庫存金額、庫存周轉(zhuǎn)和呆滯比”之勢,因為它與銷售的流速直接掛鉤,更加直觀地體現(xiàn)庫存的合理性。

其計算公式是:360÷存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)。

在現(xiàn)實使用中,可以用下一月的要貨預(yù)測數(shù)量除以下個月的天數(shù),得到平均每天的要貨數(shù)量;再用當(dāng)期存貨數(shù)量除以下個月的平均每天的要貨數(shù)量,即可得到存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。

(10)供應(yīng)鏈運作成本率

這是衡量供應(yīng)鏈運作成本的指標(biāo)。

其公式是:(倉儲成本+運輸成本)÷銷售收入。其中倉儲成本=裝卸費× 倉庫吞吐量+單位平方米租金×存儲面積;

運輸成本=各運輸模式的單位運價×貨物重量。

(11)交付周期

這是衡量供應(yīng)鏈柔性的核心指標(biāo)。決定了客戶在下發(fā)訂單后多久能夠收到貨,是客戶關(guān)注并決定是否下單的重要因素。

其公式是:客戶訂單處理周期+生產(chǎn)周期+物流周期。

“沒錯,我要的就是這個。這下能讓總經(jīng)理滿意了?!逼そ?jīng)理看到這么完善的供應(yīng)鏈管理績效考核指標(biāo),一下子變得信心滿滿。

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