衡水老白干的智能物流系統(tǒng)建設

針對傳統(tǒng)倉儲和輸送環(huán)節(jié)存在的諸多痛點，衡水老白干通過與東杰智能合作打造智能物流系統(tǒng)，不僅提升了物流運作效率、廠房空間利用率和盤點準確率，還實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的數(shù)字化、動態(tài)化管理，并且大幅降低成本，取得良好的經(jīng)濟效益。

前言

近年來，受消費升級、新冠肺炎疫情及國內名優(yōu)酒企渠道下沉的影響，白酒行業(yè)競爭更加激烈，也更加市場化、專業(yè)化以及細分化，對白酒企業(yè)的品牌、技術、質量要求越來越高，也影響著物流系統(tǒng)建設。

衡水老白干智能倉儲中心

河北衡水老白干酒業(yè)股份有限公司（簡稱“衡水老白干”）被譽為“華北第一酒”，是中國白酒行業(yè)生產(chǎn)骨干企業(yè)以及老白干香型中生產(chǎn)規(guī)模最大的廠家，擁有1915系列、十八酒坊系列、古法系列等眾多產(chǎn)品系列，公司優(yōu)質白酒年生產(chǎn)能力超過12萬噸。為實現(xiàn)“打造中國白酒一流企業(yè)”的目標，衡水老白干持續(xù)在品牌、市場、產(chǎn)品、管理等多個維度全面發(fā)力。在智能物流系統(tǒng)建設方面，衡水老白干通過與著名集成商東杰智能科技集團股份有限公司（簡稱“東杰智能”）合作，打造了極具行業(yè)影響力的智能物流系統(tǒng)項目，為公司實現(xiàn)持續(xù)、健康、穩(wěn)健的高質量發(fā)展提供助力。

快速發(fā)展之下物流瓶頸凸顯    

2022年，衡水老白干營業(yè)收入與利潤等主要經(jīng)營指標均創(chuàng)下公司歷史新高，并成功通過全國質量獎復審確認。衡水老白干2022年度財報顯示，公司全年共實現(xiàn)營業(yè)總收入46.53億元，同比增加15.54%；營業(yè)利潤9.34億元，同比增加83.59%；凈利潤7.07億元，同比增長81.81%。企業(yè)的高速發(fā)展，行業(yè)與市場需求的變化，對公司物流系統(tǒng)的效率和管理都提出更高要求。

從行業(yè)發(fā)展特點來看，一是白酒品牌集中度加速提升，白酒份額向全國名酒和區(qū)域龍頭以及特色白酒企業(yè)集中；二是結構增長明顯，白酒產(chǎn)量下降，整體銷售額和利潤卻持續(xù)增長；三是消費場景轉變，消費者越來越理性，越來越重視健康；四是行業(yè)并購整合加快，優(yōu)勢品牌向優(yōu)勢企業(yè)集中，加速了行業(yè)的集中分化進度。

從產(chǎn)品特點來看，不同于啤酒以大單品為主，白酒瓶型種類較多，相對應的包裝材料（如瓶蓋、商標、外箱）種類也非常豐富，并且白酒生產(chǎn)周期、存儲期較長，為此包裝材料和成品酒的儲存成為企業(yè)發(fā)展重點升級的環(huán)節(jié)。

對于衡水老白干來說，傳統(tǒng)倉儲和物流輸送環(huán)節(jié)存在諸多痛點。東杰智能營銷中心副總經(jīng)理侯晉雷基于公司在白酒領域10來年的成熟經(jīng)驗，對客戶痛點進行了詳細分析：一是傳統(tǒng)的叉車平庫模式和人工點庫存的方法，不僅存儲量小、占地面積大、盤點工作量大，而且容易出錯，總體管理效率非常低下；二是白酒受傳統(tǒng)節(jié)日和淡旺季影響較大，供應需求具有不均衡性，對應的庫存、貨品存儲能力和運營效率也不同，加大了人工作業(yè)難度。

正是基于這些原因，衡水老白干于2019年與東杰智能合作建設了兩座自動化立體庫及自動化輸送系統(tǒng)，來滿足公司發(fā)展的需要。自動化立體庫不僅可以有效提升物流運作效率和盤點準確率，還能在很大程度上緩解土地占用問題，特別是在原廠改造中，可用面積較小，可以進一步提高廠房空間利用率。

精準把脈構建解決方案

衡水老白干與東杰智能通過對酒廠業(yè)務特點、需求與痛點進行詳細梳理，打造了包括包裝材料自動化立體庫（簡稱“包材庫”）和成品酒自動化立體庫（簡稱“成品庫”）在內的智能物流系統(tǒng)，并通過自動化輸送系統(tǒng)與生產(chǎn)車間相連接，實現(xiàn)從包材入庫到成品出庫整個過程的自動化作業(yè)與管理。

據(jù)侯晉雷介紹，從該項目的規(guī)模來看，成品庫占地面積為5320平方米，可存儲成品酒類14850托，每托重量為1000kg，共計存儲14850噸成品酒；包材庫占地面積為6870平方米，可存放包材類貨物23056托，每托重量為1000kg，共計存儲23056噸包裝原材料。

從系統(tǒng)構成來看，主要包括立體倉庫存儲系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、成品輸送排箱系統(tǒng)、自動碼垛系統(tǒng)、WCS/WMS軟件管理系統(tǒng)等。各個系統(tǒng)還進行了相互配套，能夠更好地滿足生產(chǎn)需求。系統(tǒng)可以應對多個品種、多個規(guī)格的成品酒類的存儲量和轉運的發(fā)貨方式，切實解決包裝材料儲備量和轉運問題，并且實現(xiàn)動態(tài)管理和預警量提示。

高速堆垛機

從軟硬件設備層面來看，硬件設備主要包括高速堆垛機、輸送機、RGV、升降機、貨架、碼垛機械手、分揀系統(tǒng)等。軟件系統(tǒng)主要有WMS系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等。

碼垛系統(tǒng)

從流程來看，主要包括四大流程：

一是包材入庫。包材在WMS系統(tǒng)登記完成以后，WMS系統(tǒng)自動分配碼頭（卸車位），倉庫搬運工卸車、碼盤，托盤與貨物信息自動綁定，經(jīng)托盤輸送線送至包材庫巷道口，堆垛機根據(jù)系統(tǒng)指令完成上架。

包材庫

二是包材出庫。由ERP系統(tǒng)給MES系統(tǒng)下達具體的生產(chǎn)計劃，MES系統(tǒng)將生產(chǎn)計劃分解后發(fā)送到WMS系統(tǒng)，系統(tǒng)將所需包材的品規(guī)、數(shù)量、時間等按照要求分揀出庫送至產(chǎn)線。

三是成品入庫。白酒經(jīng)灌裝、包裝完成后自動裝箱進行入庫掃描（不合規(guī)產(chǎn)品將被剔除），并通過箱式輸送線自動輸送到機械手排箱線（成品輸送排箱系統(tǒng)），機械手自動碼垛后由托盤輸送線輸送到成品庫入庫口，由堆垛機完成上架入庫。

成品庫

四是成品出庫。系統(tǒng)根據(jù)當日訂單情況將所需商品從成品庫內揀出，輸送到系統(tǒng)分配的碼頭，最終由人工完成裝車，整個過程信息流與物流實時對應。

六大維度能力提升

據(jù)介紹，目前衡水老白干智能物流系統(tǒng)項目已經(jīng)成功穩(wěn)定地運行了近三年時間，從運行效果來看，通過引入自動化設備，不僅很大程度上提升了物流運作效率、廠房空間利用率和盤點準確率；還實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的數(shù)字化、動態(tài)化管理，使包材和成品酒出/入庫更高效；而且大幅降低成本，每年節(jié)約人力成本約350萬元、二次搬運費約200萬元、辦公費用約30萬元，取得良好經(jīng)濟效益。值得一提的是，基于東杰智能高速堆垛機的優(yōu)秀性能，加之包材庫離產(chǎn)線本身距離較近，項目去掉了常規(guī)包材庫與生產(chǎn)車間之間的緩沖區(qū)，進一步減少了建筑成本。

據(jù)衡水老白干設備專員郭磊介紹，項目整體還呈現(xiàn)出以下亮點：

1.掌握實時庫存

系統(tǒng)可以實時掌握庫存情況，通過合理保持和控制貨物庫存，確保貨物及時的調配，避免因不均衡的酒水市場需求造成庫存積壓或者過剩的情況。

2.高效利用空間

立體庫解決了傳統(tǒng)平面庫存儲量小、占地面積大、日常盤點工作量大且盤點容易出錯的問題。立體庫的存儲量更大，還能實現(xiàn)貨物的快速查找和管理，在很大程度上提高了存儲效率和準確性。

3.運營高效化

在生產(chǎn)和轉運環(huán)節(jié)，物料輸送系統(tǒng)通過輸送線上的各種搬運設備實現(xiàn)產(chǎn)品在立體庫和各個生產(chǎn)車間之間的自動運輸，成品輸送排箱系統(tǒng)也實現(xiàn)了從各個車間成品下線口到成品庫的自動輸送，避免了以往人工搬運容易出現(xiàn)的錯誤和產(chǎn)品損壞問題，提高了生產(chǎn)效率。

4.保障產(chǎn)品安全

酒類包裝大都是玻璃瓶，自動碼垛系統(tǒng)能很好地解決酒瓶易碎問題，并且準確地將產(chǎn)品堆到更高的貨架，不僅能節(jié)省存儲空間，還保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

5.全程可追溯

通過WMS管理系統(tǒng)實現(xiàn)包材的數(shù)據(jù)化管理，在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)線的下線酒類同步進行數(shù)據(jù)化采集和管理，在目前的立體庫里，無論包材還是成品酒類，都可以根據(jù)對應的物料碼，來進行查找追溯它的存儲位置和生產(chǎn)信息，大大提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準確性和管理效率。

6.找貨更精準快捷

白酒行業(yè)產(chǎn)品的包材種類更多，通過自動化的包材庫和系統(tǒng)，可以更加快速準確地找到對應的包材并進行輸送。

持續(xù)升級打造白酒行業(yè)示范標桿

除以上系統(tǒng)方面的亮點外，項目硬件能力也在不斷突破。據(jù)侯晉雷介紹，包材庫和成品庫使用的高速堆垛機，速度高達180m/min，而且通過能量回收的方式更加節(jié)能。理論計算每臺堆垛機可以節(jié)省25%的電能，實際項目運行中節(jié)省17.39%。

行業(yè)領軍企業(yè)的探索，往往是行業(yè)整體發(fā)展升級的重要參考。對于白酒企業(yè)如何打造高效的智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)整個行業(yè)的倉儲自動化升級發(fā)展，郭磊基于衡水老白干的實踐和自身的經(jīng)驗提出了誠懇的建議：一是白酒行業(yè)要實現(xiàn)物流智能化升級，主要應從工藝流程、效能提升等方面入手，前期一定要做好規(guī)劃，根據(jù)自己的產(chǎn)能和具體需求做出合理規(guī)劃；二是盡管大型物流集成商施工比較規(guī)范，但白酒企業(yè)仍然需要建立自己的運營隊伍，即便再先進的系統(tǒng)，也需要會用的人才能將其價值發(fā)揮到最大；第三，從包材到生產(chǎn)到儲存，整個生產(chǎn)過程涉及多個部門，因此部門間的通力合作與協(xié)調也非常重要。

總體來看，衡水老白干酒廠目前實現(xiàn)了包材的自動存儲、自動配送，以及成品的自動碼垛、自動存儲、自動出入庫。據(jù)郭磊介紹，未來公司將會進一步提升物流自動化水平；推進AGV等自動化裝備在生產(chǎn)、工藝等環(huán)節(jié)的應用，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，實現(xiàn)安全、精準的原輔料投放，實現(xiàn)包材的自動卸車、自動碼垛，成品的自動裝車等。通過在更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入自動化設備，將設備自動化、數(shù)字化、智能化路線貫徹到底，最終將衡水老白干建成白酒行業(yè)智慧工廠示范標桿。