導(dǎo)讀

利用WMS系統(tǒng)可以有效提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率，筆者結(jié)合親身經(jīng)歷，給出了WMS產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)的建議。

對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)管理來(lái)說(shuō)，越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始應(yīng)用WMS進(jìn)行系統(tǒng)化的管理，以提升倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)效率；筆者非常有幸能參與了公司倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的升級(jí)過(guò)程，并將相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，以供大家互相交流。

項(xiàng)目背景：筆者所在公司是一個(gè)電商細(xì)分行業(yè)的頭部企業(yè)，需要集中管理上萬(wàn)個(gè)sku并為公司龐大的訂單量提供支撐，之前使用的系統(tǒng)是自研的一套ERP系統(tǒng)并部署在多個(gè)倉(cāng)庫(kù)。

但是由于以下幾個(gè)痛點(diǎn)，最終做出引進(jìn)一套專(zhuān)業(yè)WMS系統(tǒng)的決策。

• 當(dāng)前的ERP系統(tǒng)承擔(dān)太多職責(zé)，包括產(chǎn)品，供應(yīng)商，客戶(hù)的資料維護(hù)，庫(kù)存管理功能，GSP合規(guī)相關(guān)功能，對(duì)賬功能等都運(yùn)營(yíng)在一個(gè)系統(tǒng)，導(dǎo)致系統(tǒng)耦合性太強(qiáng)，不易于改造；

• 當(dāng)前系統(tǒng)不存在波次概念，無(wú)法設(shè)定靈活的波次策略來(lái)將訂單分組進(jìn)行集中揀貨，導(dǎo)致作業(yè)效率較慢；

• 當(dāng)前系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)靈活的動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，因此對(duì)于庫(kù)存管理比較混亂，無(wú)法保證出庫(kù)的準(zhǔn)確性；

• 無(wú)法滿足日益變化的業(yè)務(wù)需求，對(duì)于GSP合規(guī)要求，指定批號(hào)發(fā)貨等要求無(wú)法完全滿足，導(dǎo)致相關(guān)的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)受限。

一、WMS系統(tǒng)定義

倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)包括入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存管理和虛倉(cāng)管理等功能，是綜合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。

二、入庫(kù)模塊

對(duì)于WMS系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，總體的框架基本都比較固定，核心在于系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)與行業(yè)或?qū)嶋H業(yè)務(wù)場(chǎng)景的契合度，能夠滿足業(yè)務(wù)需求并真正提升作業(yè)效率。

2.1 采購(gòu)入庫(kù)流程

2.1.1 訂單產(chǎn)生

采購(gòu)訂單產(chǎn)生于上游采購(gòu)系統(tǒng)，采購(gòu)系統(tǒng)訂單生成后傳入WMS系統(tǒng)形成PO單。

2.1.2 到貨信息錄入

到貨及驗(yàn)收可用PC或PDA操作，收貨員核對(duì)來(lái)貨單與實(shí)物，提取對(duì)應(yīng)的PO單并按照來(lái)貨單的明細(xì)拆分成ASN單（同一個(gè)PO單可能需要分多次來(lái)），針對(duì)ASN單錄入實(shí)際來(lái)貨單號(hào)，數(shù)量，生廠日期，有效期，到貨日期及到貨溫度等信息。

由于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員正常無(wú)法從供應(yīng)鏈上游獲得預(yù)期到貨時(shí)間，因此倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員實(shí)際需要根據(jù)到貨情況，找到對(duì)應(yīng)供應(yīng)商的PO單并拆分成ASN單；在與上游供應(yīng)商進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接的情況下，可以直接在系統(tǒng)生成ASN單（并且可以將在途庫(kù)存納入可銷(xiāo)售數(shù)量中）。

核心關(guān)注點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)作業(yè)都是基于實(shí)物進(jìn)行作業(yè)，因此后續(xù)驗(yàn)收上架流程均需要以供應(yīng)商來(lái)貨單為基礎(chǔ)而不是采購(gòu)訂單（采購(gòu)訂單只是一個(gè)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃未完成時(shí)也可以強(qiáng)制關(guān)閉）；采購(gòu)訂單明細(xì)信息可以與來(lái)貨單明細(xì)信息不要求一致，但是數(shù)量需要對(duì)應(yīng)（便于跟蹤訂單履行情況）。

邏輯關(guān)系：供應(yīng)商可能對(duì)幾個(gè)采購(gòu)單合并處理并分批發(fā)貨，因此采購(gòu)單和來(lái)貨單的關(guān)系可能不是簡(jiǎn)單的一對(duì)多而是多對(duì)多關(guān)系；同一個(gè)ASN單的同一個(gè)商品可能由于價(jià)格或者批次信息不同，ASN單與收貨信息之間是一對(duì)多的關(guān)系。

2.1.3 驗(yàn)收信息錄入

驗(yàn)收員對(duì)比實(shí)物與到貨情況，修正到貨錄入錯(cuò)誤信息（或駁回至上一步確認(rèn)）；針對(duì)不合格品進(jìn)行拒收操作，針對(duì)合格品則驗(yàn)收通過(guò)進(jìn)入待上架狀態(tài)。

驗(yàn)收人員的工作重點(diǎn)在于檢查，一方面核對(duì)之前到貨信息是否錄入正確，另一方面重點(diǎn)對(duì)到貨質(zhì)量進(jìn)行檢查。

驗(yàn)收不合格品將會(huì)進(jìn)行拒收操作，包括包裝破損，有效期或批號(hào)等信息不符合要求；單獨(dú)生成拒收記錄并退貨供應(yīng)商（并打印拒收單據(jù)）。

驗(yàn)收的實(shí)物信息與ASN單不一致的情況下，系統(tǒng)需要生成差異單。

2.1.4 上架

對(duì)于驗(yàn)收通過(guò)的合格品（或差異重新上架），按照上架規(guī)則分配庫(kù)位后，上架員可在PC或PDA進(jìn)行上架操作。

驗(yàn)收過(guò)程中需要綁定上架小車(chē)條碼，便于上架員直接掃碼領(lǐng)取任務(wù)。

2.2 入庫(kù)模塊業(yè)務(wù)場(chǎng)景

對(duì)于WMS系統(tǒng)入庫(kù)模塊來(lái)說(shuō)，不針對(duì)具體的業(yè)務(wù)場(chǎng)景，只要是涉及到貨，驗(yàn)收，上架的業(yè)務(wù)都需要走該入庫(kù)流程。

其他類(lèi)型入庫(kù)單包括：銷(xiāo)售退貨，調(diào)撥入庫(kù)，耗材入庫(kù)等（收貨庫(kù)位不同），具體的退貨及調(diào)撥等入庫(kù)功能，可以依次類(lèi)推，這里不做具體展開(kāi)。

2.3 差異單處理

差異單需要進(jìn)行差異處理并記錄處理原因及結(jié)果。

2.3.1 差異單生成

在驗(yàn)收完成的時(shí)候，對(duì)比ASN單，若發(fā)生不合格品的驗(yàn)收，則生成不合格品的差異單；若發(fā)生數(shù)量差異則生成驗(yàn)收數(shù)量差異單，同時(shí)保持ASN單中收貨和驗(yàn)收數(shù)量為驗(yàn)收合格的數(shù)量。

上架完成時(shí)，對(duì)比上架數(shù)量和驗(yàn)收數(shù)量，生成上架數(shù)量差異單。

2.3.2 差異單處理

差異單按照處理方式可以分為添加拒收單，重新收貨，重新上架，人工標(biāo)記已處理；按照差異產(chǎn)生的類(lèi)型，對(duì)于不合格品需要添加拒收單，對(duì)于驗(yàn)收數(shù)量差異需要添加拒收單或重新收貨或人工標(biāo)記為已處理，對(duì)于上架數(shù)量不一致，則需要重新上架或人工標(biāo)記已處理。

2.3.3 拒收單生成

拒收單主要作用在于，對(duì)質(zhì)量不合格及數(shù)量差異且供應(yīng)商不補(bǔ)貨的情況下，打印拒收單留作日后對(duì)賬依據(jù)，且將不合格品退回供應(yīng)商。

2.3.4 差異原因追溯

系統(tǒng)需要有來(lái)貨單（ASN單）完整的操作記錄以便追溯原因（包含各環(huán)節(jié)處理人，處理時(shí)間，數(shù)量及日志明細(xì)）。

三、出庫(kù)模塊

出庫(kù)大體分為幾大模塊：波次策略設(shè)定>>生成波次單>>波次單分配庫(kù)位>>生成作業(yè)單>>揀貨（RF）>>二次分揀（RF）>>打包復(fù)核。

可能存在不同波次類(lèi)型（如單品和多品波次），不同揀貨流程（先開(kāi)票后揀貨/直接揀貨；波次揀貨/單獨(dú)揀貨），不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景（B2B，B2C等），不同揀貨策略（摘果和播種）等，需要根據(jù)不同行業(yè)，不同公司背景來(lái)進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)。

3.1 波次策略

WMS波次管理將具有相同共性的訂單集中在一起進(jìn)行揀貨作業(yè)，為集約化揀貨提供了高效的作業(yè)工具，大幅度進(jìn)步了揀貨效率，減少揀貨的行走途徑。

1）波次范圍

根據(jù)實(shí)際的業(yè)務(wù)場(chǎng)景可以按照貨主，單品/多品，是否跨區(qū)，物流類(lèi)型，訂單類(lèi)型，訂單來(lái)源，時(shí)間，金額，收貨人，貨品等設(shè)定波次策略包含的訂單范圍。

2）波次限制

需要設(shè)定波次單/波次作業(yè)單的上限/下限值，對(duì)于揀貨人員來(lái)說(shuō)，單次揀貨的負(fù)荷是一定的，需要設(shè)定波次作業(yè)包含的訂單或商品的上限值，如果波次包含的訂單或商品范圍超出這個(gè)限制，則需要分解成多個(gè)作業(yè)單。

3）波次規(guī)則

需要設(shè)定庫(kù)位分配規(guī)則，不同庫(kù)位的同一個(gè)商品需要按照什么規(guī)則出，包括先進(jìn)先出，先進(jìn)后出，清空庫(kù)位，最小搬運(yùn)次數(shù)等。

另外同一個(gè)波次被拆成多個(gè)作業(yè)單時(shí)需要按照什么規(guī)則拆成作業(yè)單（比如揀貨庫(kù)位相隔比較近的應(yīng)該需要放在一起，這樣可以最大化作業(yè)效率）。

4）單品波次

對(duì)于筆者所處于的醫(yī)藥行業(yè)中，由于大多數(shù)訂單只包含一個(gè)商品，所以這類(lèi)型的訂單可以集合在一起進(jìn)行揀貨且不需要進(jìn)行二次分揀，揀貨完畢之后直接可以進(jìn)行打包復(fù)核（一個(gè)商品對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)訂單）。

5）跨區(qū)揀貨

若一個(gè)SKU在所屬庫(kù)區(qū)不存在貨品，但是在其他庫(kù)區(qū)存在貨品，則可以進(jìn)行跨區(qū)揀貨，由不同區(qū)域的作業(yè)人員接力揀貨；根據(jù)跨區(qū)作業(yè)的性質(zhì)，若是同一貨主下的不同區(qū)域則需要自動(dòng)生成移位單/調(diào)撥單/補(bǔ)貨單，若是不同貨主間的貨區(qū)則需要生成采購(gòu)單。

6）波次策略執(zhí)行順序

由于不同的波次策略覆蓋的訂單可能存在交集，且對(duì)于不同的波次策略可以有不同的處理方式。因此需要重點(diǎn)設(shè)定好不同波次策略執(zhí)行的順序，對(duì)于越特殊的場(chǎng)景相關(guān)波次需要越早執(zhí)行，對(duì)于越緊急的某類(lèi)訂單相關(guān)波次也需要越早執(zhí)行。

波次策略需要針對(duì)業(yè)務(wù)場(chǎng)景進(jìn)行設(shè)計(jì)，常見(jiàn)業(yè)務(wù)場(chǎng)景包括：

• 需要打發(fā)票/收據(jù)的訂單需要先打單再揀貨，大多數(shù)訂單正常不需要發(fā)票和收據(jù)隨貨同行，因此對(duì)于有開(kāi)發(fā)票和收據(jù)要求的訂單需要單獨(dú)生成波次，由專(zhuān)人處理；

• 由于運(yùn)輸方式不同，不同的訂單需要分開(kāi)生成波次處理，如航空類(lèi)型的訂單對(duì)于攬件時(shí)間有限制，對(duì)于自有物流的訂單和第三方物流需要分開(kāi)處理；

• 某些下單渠道或某類(lèi)特殊訂單有時(shí)效性限制，需要優(yōu)先發(fā)貨；相關(guān)類(lèi)型的訂單單獨(dú)進(jìn)行波次處理；

• 揀貨單累計(jì)，可能存在較多訂單累計(jì)，因此需要根據(jù)時(shí)間對(duì)訂單進(jìn)行篩選，以達(dá)到先入先出需求；

• 其他普通訂單，無(wú)特殊要求的訂單最后批量執(zhí)行波次；

• 揀貨尾單或需要緊急處理的個(gè)別訂單需要走非波次揀貨的路徑處理。

3.2 波次單/波次作業(yè)單

同一個(gè)波次單劃分為一個(gè)或多個(gè)波次作業(yè)單，基于作業(yè)單進(jìn)行作業(yè)；波次單分配好庫(kù)位之后，生成波次作業(yè)單即可開(kāi)始揀貨。

波次單可能因?yàn)閹?kù)存不足而無(wú)法完全分配，該種情況下可以將對(duì)應(yīng)的訂單從波次單中剔除再生成作業(yè)單，或者生成作業(yè)單的時(shí)候自動(dòng)將商品從波次單中剔除。

值得注意的是，波次單并不能完全覆蓋所有揀貨作業(yè)場(chǎng)景。部分特殊場(chǎng)景中，存在需要單獨(dú)針對(duì)某些訂單進(jìn)行特殊處理，針對(duì)個(gè)別加急的訂單優(yōu)先發(fā)貨，數(shù)量不多的尾單等場(chǎng)景，需要針對(duì)訂單進(jìn)行處理，這時(shí)需要選擇對(duì)應(yīng)的揀貨單手動(dòng)生成作業(yè)單。

3.3 PDA揀貨/二次分揀

揀貨存在單品或多品，單樓層或多樓層的區(qū)別；對(duì)于多品的作業(yè)單可以批量揀完之后再進(jìn)行二次分揀，而對(duì)于單品的作業(yè)單則不需要二次分揀。另外對(duì)于不同樓層的作業(yè)單，需要涉及跨區(qū)接力揀貨的問(wèn)題；在揀貨方式方面也存在兩種揀貨策略分別是摘果和播種。

1）摘果法和播種法

摘果法是指讓揀貨搬運(yùn)員巡回于儲(chǔ)存場(chǎng)所，按某客戶(hù)的訂單挑選出每一種商品，巡回完畢也完成了一次配貨作業(yè)，將配齊的商品放置到發(fā)貨場(chǎng)所指定的貨位。然后，再進(jìn)行下一個(gè)要貨單位的配貨。

而播種法是指將每批訂單上的同類(lèi)商品各自累加起來(lái)，從儲(chǔ)存?zhèn)}位上取出，集中搬運(yùn)到理貨場(chǎng)所，然后將每一客戶(hù)所需的商品數(shù)量取出，分放到不同客戶(hù)的暫存貨位處，直到配貨完畢。

播種和摘果之間的區(qū)別在于一個(gè)把訂單的商品集中之后再次按訂單進(jìn)行分配，一個(gè)是按照訂單直接進(jìn)行揀貨；摘果式揀貨在訂單量比較大且sku比較多的時(shí)候，容易因?yàn)閱蝹€(gè)訂單揀貨時(shí)間太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間；為了提升效率，可以將多個(gè)訂單集中一起揀貨，揀貨時(shí)將商品分別放入不同訂單對(duì)應(yīng)的揀貨筐中，也就是邊揀邊分；

播種式作業(yè)通常在對(duì)象固定，商品種類(lèi)多或是商品的相似性大，商品儲(chǔ)位經(jīng)常移動(dòng)的情況中使用，將多個(gè)訂單中的商品匯總揀貨之后再次進(jìn)行分揀，也就是先揀后分。

2）揀貨異常

揀貨或二次分揀過(guò)程可能涉及貨品不足或多揀，這時(shí)需要制定規(guī)則處理少揀或多揀的貨品。

① 揀貨異常

揀貨過(guò)程中難免避免不了缺貨，人為操作失誤等因素，需要進(jìn)行重點(diǎn)處理并提升異常處理效率；對(duì)于揀貨過(guò)程中需要處理的異常一般為賬實(shí)不符，即貨架位上貨品不足，這種情況下一般先揀實(shí)際的數(shù)量，系統(tǒng)會(huì)將對(duì)應(yīng)的訂單標(biāo)記為揀貨異常。

② 二次分揀

二次分揀時(shí)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)揀貨過(guò)程中多揀或少揀的情況，也可能出現(xiàn)二次分揀過(guò)程中放錯(cuò)框，放錯(cuò)貨，多放或少放的問(wèn)題。

對(duì)于二次分揀過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的異常，需要支持針對(duì)商品二次分揀中的結(jié)果進(jìn)行檢查，通過(guò)再次檢查該商品在不同的揀貨筐的數(shù)量來(lái)進(jìn)行錯(cuò)誤糾正；若有實(shí)物但少揀則可以去貨架位補(bǔ)充揀貨，若實(shí)物缺少可以標(biāo)記異常并在分揀結(jié)束后把揀貨框拿出交由異常處理員處理，若多揀，則可以把多出的貨品集中存放，等待庫(kù)存管理員統(tǒng)一處理重新上架。

③ 商品條碼

在揀貨及二次分揀過(guò)程中，涉及需要掃商品條碼來(lái)識(shí)別商品。但是目前來(lái)說(shuō)不一定是所有的商品都存在條碼，因此需要通過(guò)輸入拼音首字母查找對(duì)應(yīng)作業(yè)單中的商品。

此外，對(duì)于有條件的倉(cāng)庫(kù)來(lái)說(shuō)，可以貼內(nèi)部條碼，但這樣勢(shì)必會(huì)給收貨即庫(kù)存人員帶來(lái)更多的工作量。

3.4 復(fù)核打包及發(fā)運(yùn)

在揀貨及二次分揀之后，需要進(jìn)行打包復(fù)核。打包復(fù)核的基礎(chǔ)是掃描揀貨框，掃描揀貨框后自動(dòng)讀取揀貨單中訂單對(duì)應(yīng)的商品明細(xì)，再通過(guò)掃描商品條碼進(jìn)行復(fù)核。

針對(duì)單品波次的作業(yè)單，則根據(jù)揀貨框中的商品找到訂單并進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核成功后交由打包員打包并根據(jù)不同的物流分開(kāi)擺放整理。

復(fù)核異常包括以下幾種情況：

1）訂單取消

由上游ERP系統(tǒng)或OMS系統(tǒng)發(fā)送過(guò)來(lái)的取消訂單通知，若此時(shí)訂單已加入波次則統(tǒng)一在打包復(fù)核環(huán)節(jié)對(duì)訂單進(jìn)行攔截，復(fù)核員在掃框的時(shí)候，系統(tǒng)提示訂單取消，無(wú)法繼續(xù)復(fù)核，統(tǒng)一交給異常處理員處理。

2）揀貨異常

實(shí)際揀貨數(shù)量與訂單商品數(shù)量不一致，若少貨則復(fù)核員可手動(dòng)標(biāo)記該訂單為異常，若多貨則繼續(xù)發(fā)貨并將多出的貨品拿出；最后訂單或多出的貨品統(tǒng)一交給異常處理員處理。

3）揀貨過(guò)程操作少揀（分揀環(huán)節(jié)未糾正），二次分揀操作失誤（放錯(cuò)框，放錯(cuò)貨，少放或多放貨且分揀環(huán)節(jié)未糾正）

貨品轉(zhuǎn)移過(guò)程中的丟失或多出；若少貨則復(fù)核員可手動(dòng)標(biāo)記該訂單為異常，若多貨則繼續(xù)發(fā)貨并將多出的貨品拿出；最后訂單或多出的貨品統(tǒng)一交給異常處理員處理。

4）單品波次作業(yè)單

單品波次作業(yè)單不需要二次分揀，因此需要先根據(jù)揀貨框和商品自動(dòng)找到對(duì)應(yīng)的訂單進(jìn)行打包復(fù)核，打包復(fù)核的處理方式同多品揀貨單。

另外特殊情況下，單品波次中某個(gè)商品沒(méi)有揀貨，則在復(fù)核完成之后，界面需要給出相應(yīng)的提示，以便復(fù)核員針對(duì)相關(guān)訂單標(biāo)記為異常（一鍵針對(duì)當(dāng)前作業(yè)單中未復(fù)核完的訂單標(biāo)記異常）。

發(fā)運(yùn)成功的訂單需要釋放對(duì)應(yīng)的揀貨框（單品作業(yè)單則需要該作業(yè)單中所有訂單都發(fā)運(yùn)成功才釋放）；另外對(duì)于標(biāo)記為異常的訂單需要從作業(yè)單和波次單中拆分出來(lái)（拆分后的波次單和作業(yè)單就可以全部標(biāo)記為完成）。

3.5 系統(tǒng)下發(fā)取消

上游系統(tǒng)下發(fā)取消訂單的情況下，則需要結(jié)合當(dāng)前是否已加入波次或發(fā)運(yùn)來(lái)做出應(yīng)對(duì)措施。

• 若當(dāng)前揀貨單尚未加入波次單，則直接取消訂單并同步返回取消成功的信息；

• 若當(dāng)前揀貨單已加入波次單但尚未完成復(fù)核（或發(fā)運(yùn)）的情況下則直接取消訂單且同步返回取消成功，并將該訂單對(duì)應(yīng)的波次明細(xì)標(biāo)記為異常（異常類(lèi)型為業(yè)務(wù)系統(tǒng)下發(fā)取消），同步返回訂單取消成功的信息；

• 若當(dāng)前揀貨單已復(fù)核（或發(fā)運(yùn)）的情況下，則同步返回取消訂單失敗的消息；這時(shí)該訂單需通過(guò)人工處理嘗試召回快遞。

3.6 揀貨過(guò)程中的異常單

出庫(kù)過(guò)程中產(chǎn)生的異常單在以上揀貨，分揀，復(fù)核及系統(tǒng)下發(fā)取消的情況下產(chǎn)生。

異常單相關(guān)功能?chē)@以下兩點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)：

1. 異常單需要記錄詳細(xì)異常情況，并能分析出根本原因或考核作業(yè)人員績(jī)效，因此需要知道到底是哪個(gè)商品缺貨了，哪個(gè)環(huán)節(jié)或某個(gè)作業(yè)人員操作失誤比較頻繁；因此針對(duì)異常單明細(xì)中需要包括分配數(shù)，揀貨數(shù)，打包數(shù)，發(fā)貨數(shù)，揀貨作業(yè)人員，打包作業(yè)人員等信息，并以報(bào)表的形式歸類(lèi)展示信息。

2. 對(duì)于短揀異常的訂單需要以報(bào)表的形式匯總展示或直接生成盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，以便對(duì)于實(shí)物與賬面不符的庫(kù)存進(jìn)行及時(shí)矯正；需要針對(duì)出現(xiàn)異常的訂單及時(shí)處理，以保證發(fā)貨的時(shí)效性，異常處理人員針對(duì)異常單能執(zhí)行重新發(fā)貨，退揀，取消訂單等操作。

3.7 異常單的處理邏輯

異常情況

1）商品多出

二次分揀及打包復(fù)核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的多出的商品，統(tǒng)一集中存放并統(tǒng)一處理，若貨品無(wú)損壞則直接由庫(kù)存管理員直接上架即可（系統(tǒng)庫(kù)存扣揀并沒(méi)有體現(xiàn)這部分差異，所以無(wú)需在系統(tǒng)上操作）。

2）短揀異常/人工標(biāo)記異常

短揀異常或人工標(biāo)記異常的結(jié)果可能分為兩種情況，即有貨可以繼續(xù)發(fā)，無(wú)貨時(shí)進(jìn)行退揀并通知業(yè)務(wù)系統(tǒng)（業(yè)務(wù)系統(tǒng)操作取消或等待有貨時(shí)繼續(xù)發(fā)貨）；因此針對(duì)短揀異常的單，可以進(jìn)行重新發(fā)貨或退揀的操作。

處理邏輯

1）重新發(fā)貨操作

揀貨單釋放回訂單池，但由于這時(shí)候可能存在已部分揀貨。所以需要特殊處理，需要單獨(dú)生成作業(yè)單（自動(dòng)針對(duì)該揀貨單生成非波次的作業(yè)單，交由作業(yè)人員單獨(dú)揀貨），揀貨人員對(duì)比實(shí)際已揀的數(shù)量和揀貨單要求數(shù)量，去相關(guān)的庫(kù)位上進(jìn)行補(bǔ)揀，補(bǔ)揀結(jié)束之后單獨(dú)發(fā)運(yùn)（注意中間的庫(kù)存加減環(huán)節(jié)的需要按照最新的揀貨及復(fù)核情況進(jìn)行更新）。

2）退揀操作

揀貨單釋放回訂單池，清空所有已揀貨及打包復(fù)核數(shù)據(jù)；系統(tǒng)自動(dòng)針對(duì)備貨庫(kù)位和原庫(kù)位生成移位單（原庫(kù)位被占用則需要手動(dòng)指定移入庫(kù)位）。

3）缺量發(fā)貨

由于WMS系統(tǒng)不關(guān)心業(yè)務(wù)處理問(wèn)題，因此對(duì)于B2B中比較常見(jiàn)的缺量發(fā)貨問(wèn)題，建議不在WMS系統(tǒng)處理。而是將異常單情況同步至業(yè)務(wù)系統(tǒng)，在業(yè)務(wù)系統(tǒng)上可以進(jìn)行取消訂單再重新下單或修改訂單的操作（這里不具體展開(kāi)）。

4）系統(tǒng)下發(fā)取消異常

由于業(yè)務(wù)系統(tǒng)下發(fā)取消訂單的指令，所以執(zhí)行退揀操作即可。

異常單其他相關(guān)邏輯

• 異常處理為重新發(fā)貨或退揀的時(shí)候，由于需要將訂單重新釋放回訂單池，所以需要將標(biāo)記為異常的訂單需要從對(duì)應(yīng)的波次單和作業(yè)單中剔除以保證揀貨結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 揀貨框釋放：異常處理為重新發(fā)貨的時(shí)候，由于需要針對(duì)揀貨框中的貨品繼續(xù)揀貨，因此需要將異常訂單從作業(yè)單中剔除，同時(shí)將揀貨框與作業(yè)單解綁；自動(dòng)生成的新作業(yè)單也需要重新綁定揀貨框（若業(yè)務(wù)場(chǎng)景中不存在單品波次，可以考慮繼承原揀貨框）。

• 對(duì)于短揀和人工標(biāo)記異常導(dǎo)致的退揀，如果對(duì)應(yīng)的揀貨單如果頻繁的被加入波次，則會(huì)造成后續(xù)波次無(wú)法完全分配庫(kù)位或訂單持續(xù)短揀。因此標(biāo)記為異常后訂單重新釋放回訂單池后，不能被加入波次（揀貨單列表中給出標(biāo)記以便于識(shí)別）；可以在貨品到貨時(shí)，由人工處理或者是系統(tǒng)自動(dòng)定時(shí)檢查該類(lèi)型的訂單庫(kù)存是否滿足，滿足則自動(dòng)生成新的作業(yè)單（走非波次揀貨流程）。