企業(yè)介紹：

中車株洲電機(jī)有限公司是中國(guó)中車旗下一級(jí)核心子公司、中車通用機(jī)電裝備專業(yè)領(lǐng)域旗艦企業(yè)，中車首批入選“雙百綜合改革”企業(yè)之一，是我國(guó)唯一同時(shí)承擔(dān)高速、重載鐵路裝備九大核心技術(shù)中牽引電機(jī)和牽引變壓器兩項(xiàng)核心技術(shù)的企業(yè)，是鐵路牽引電機(jī)和變壓器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一起草單位，業(yè)務(wù)涵蓋軌道交通、風(fēng)力發(fā)電裝備、新能源汽車驅(qū)動(dòng)、高速永磁電機(jī)、特種變壓器等領(lǐng)域。自2004年公司成立至今，經(jīng)過(guò)十余年發(fā)展，銷售收入由3.85億增長(zhǎng)至100億，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到23%，鐵路以外的市場(chǎng)化產(chǎn)品收入超過(guò)70%。公司下轄13家分、子公司，形成軌道交通、風(fēng)力發(fā)電、新能源汽車驅(qū)動(dòng)、高效節(jié)能動(dòng)力、高速永磁電機(jī)、特種變壓器、特種裝備電機(jī)等“1+1+5+X”產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，特別是牽引電機(jī)和風(fēng)力發(fā)電機(jī)位居全球領(lǐng)先地位，成為細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)跑者。

截至2020年末，公司注冊(cè)資本13.42億元，總資產(chǎn)75.69億元?，F(xiàn)有從業(yè)人員5000余人，其中工程技術(shù)人員840余人，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，建設(shè)有電機(jī)、變壓器CNAS認(rèn)證試驗(yàn)室，電氣絕緣電力設(shè)備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，國(guó)家風(fēng)電技術(shù)研究中心電機(jī)研究室，新能源汽車電機(jī)湖南省工程技術(shù)中心。建立了湖南省院士工作站，國(guó)家級(jí)博士后科研工作站。擁有國(guó)家授權(quán)專利1135項(xiàng)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)46項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)63項(xiàng)。

低碳案例：碳中和背景下的生態(tài)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)建設(shè)

附件：

1-案例PPT-中車株洲電機(jī)有限公司（PDF）_羅戈網(wǎng)_229RuJI8SYBs.pdf

2-公司簡(jiǎn)介PPT-中車株洲電機(jī)有限公司（PDF）_羅戈網(wǎng)_ciLf3zNC0EB5.pdf

1.利用產(chǎn)業(yè)鏈核心地位，聯(lián)合供應(yīng)商設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)環(huán)保型代用材料，以絕緣漆和涂料為切入點(diǎn)，研發(fā)、采購(gòu)環(huán)保型原材料進(jìn)行生產(chǎn)替代;

2．通過(guò)綠色循環(huán)物流系統(tǒng)策劃，以循環(huán)包裝、平臺(tái)運(yùn)輸、VMI共享倉(cāng)為著力點(diǎn)，通過(guò)綠色包裝、整合運(yùn)輸資源、倉(cāng)儲(chǔ)用地集約化實(shí)現(xiàn)低碳物流運(yùn)作;

3.通過(guò)信息系統(tǒng)建設(shè)與集成，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的線上運(yùn)行，信息共享提升業(yè)務(wù)流程效率的同時(shí)，促進(jìn)低碳供應(yīng)鏈運(yùn)作。

主要實(shí)施路徑與低碳成果：

低碳研發(fā)/采購(gòu)

主要低碳成果:(1>單臺(tái)電機(jī)VPI處理時(shí)間縮短6小時(shí),以烘爐功率210kW/h計(jì)算，工藝過(guò)程能耗可降低1260kWh/次，全年可減少二氧化碳排放3250.8噸(每1度火力發(fā)電排放COz0.86kg) : (2)每年水性底漆的消耗量約為33.8 噸，面漆消耗總量約為18.4 噸。vOC排放約為7.1噸/年，減排約84.2%;（3）單臺(tái)電機(jī)消耗絕緣漆的定額重量?jī)?yōu)化，使用新型環(huán)保絕緣漆后單臺(tái)電機(jī)定額下降10kg/臺(tái)，總成本降幅達(dá)到15%以上。

智慧循環(huán)物流

主要低碳成果:(1〉通過(guò)批量產(chǎn)品包裝去木質(zhì)化，全年軌道電機(jī)板塊和風(fēng)電板塊循環(huán)包裝使用頻次超10000臺(tái),減少約100公頃森林資源消耗,2019-2020年期間實(shí)現(xiàn)包裝降本10%;(2）整合運(yùn)輸供應(yīng)商資源20家，通過(guò)平臺(tái)信息共享，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸可視化，減少專車發(fā)運(yùn)趟次和空車比例，提高車輛滿載率。2020年較2019年車輛滿載率提高近10%，降低專車?yán)锍?.4萬(wàn)公里，降低油耗約4080L/年，減少二氧化碳排放量11噸/年（1L燃油產(chǎn)2.7KGCO2) ; (3）電機(jī)公司內(nèi)部VMI倉(cāng)面積近1000平米，第三方物流VMI倉(cāng)占地面積約200平米，通過(guò)上下游供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)用地集約化，減少土地資源使用1200平米/年，每平米倉(cāng)儲(chǔ)能耗約 3kw·h/年,降低倉(cāng)儲(chǔ)能耗近360OkW-h,相當(dāng)于減少二氧化碳排放3.1噸。

供應(yīng)鏈信息協(xié)同平臺(tái)建設(shè)

主要低碳成果:通過(guò)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程線上流轉(zhuǎn)，流程效率提升50%以上，全年減少打印紙近2噸，節(jié)約34棵樹(shù)木資源。