很多時(shí)候，我們一不小心就活成了自己討厭的樣子。

前些天，小Q看到一篇文章，講的是人生有四大忌：眼高手低、趨炎附勢(shì)、得意忘形、好為人師。當(dāng)看到“好為人師”四個(gè)字時(shí)，不由的心中一震，仿佛看到了鏡子里那個(gè)最丑陋的自己，回想起過(guò)往種種劣行，很多時(shí)候都在這上面栽了跟頭，然而自己從沒(méi)意識(shí)到問(wèn)題的根本，還經(jīng)常擺出一副老者說(shuō)教的姿態(tài)，本以為是在好心幫助他人解決問(wèn)題，實(shí)際上更多的是在將自己的觀點(diǎn)強(qiáng)加于人，惹他人不快。

在產(chǎn)品經(jīng)理的世界里游走慣了，我們習(xí)慣性的把溝通能力和樂(lè)于表達(dá)劃了等號(hào)，認(rèn)為思維嚴(yán)謹(jǐn)、能言善辯、耐心指導(dǎo)、以理服人是我們每個(gè)產(chǎn)品人必修技能。提升自身技能并沒(méi)有錯(cuò)，然而事實(shí)往往是：我們把思維嚴(yán)謹(jǐn)變成了鉆牛角尖，把能言善辯變成了信口雌黃，把耐心指導(dǎo)變成了指指點(diǎn)點(diǎn)，把以理服人變成了強(qiáng)加于人，如此這般的下場(chǎng)自然可想而知。然而更為嚴(yán)重的是，我們根本沒(méi)有意識(shí)到這是一個(gè)問(wèn)題，誤把陳醋當(dāng)成墨，直到寫(xiě)盡半生酸，頭撞南墻滿(mǎn)身傷痕了還茫然不知。

各行各業(yè)都有自己的行話(huà)，比如產(chǎn)品經(jīng)理口中的“需求”、“排期”，開(kāi)發(fā)口中的“架構(gòu)”、“聯(lián)調(diào)”，測(cè)試口中的“用例”、“bug”。在供應(yīng)鏈領(lǐng)域里，如果能說(shuō)出“降本增效”這一詞，說(shuō)明此人至少不是外行。但供應(yīng)鏈里到底存在哪些成本和效率，恐怕90%以上的人沒(méi)有更深入的思考過(guò)。本篇文章中，木筆和大家一起聊聊降本增效的那些事，并總結(jié)整理了供應(yīng)鏈里的7本7效，分享給大家。 

01  降本增效的意義

在商品的流通過(guò)程中，流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生運(yùn)輸成本，停滯又會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存滯壓成本，走走停停間，成本就無(wú)形中增加了。據(jù)統(tǒng)計(jì)，供應(yīng)鏈成本占據(jù)了整個(gè)銷(xiāo)售成本的50%-80%，在現(xiàn)在信息如此透明的時(shí)代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品毛利被大大壓縮，所以降本比增收更能實(shí)現(xiàn)盈利，每降本1塊錢(qián)，利潤(rùn)就實(shí)實(shí)在在的增加1塊錢(qián)，但增收1塊錢(qián)，再去除80%的成本以后，利潤(rùn)只剩下2毛了。如果把這些中間成本節(jié)省下來(lái)讓利一部分給用戶(hù)，再對(duì)服務(wù)做一些提升，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)會(huì)大幅提升，這筆賬算下來(lái)，是不是相當(dāng)劃算？

在企業(yè)發(fā)展的不同階段，隨著市場(chǎng)的滲透程度不同，公司對(duì)成本的控制策略不盡相同。如下圖所示，在初創(chuàng)期，為了拓展市場(chǎng)，必然要持續(xù)投入推廣費(fèi)用，不宜過(guò)于控制成本，因此降本并不是首要目標(biāo)；

到了成長(zhǎng)階段，產(chǎn)品逐步占據(jù)市場(chǎng)，毛利逐漸由負(fù)轉(zhuǎn)正，整體業(yè)務(wù)欣欣向榮，蒸蒸日上，企業(yè)首要目標(biāo)還是以拓展市場(chǎng)為主，眾志成城，很多問(wèn)題被高漲的熱情所掩蓋，降本的收益并不明顯，也不會(huì)被重視；

隨著市場(chǎng)的逐漸穩(wěn)定，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的奮勇直追，企業(yè)會(huì)依次經(jīng)歷穩(wěn)定期，然后逐漸過(guò)渡到衰退期，在這后兩個(gè)階段，業(yè)務(wù)遭遇瓶頸，增長(zhǎng)乏力，同時(shí)市場(chǎng)會(huì)被對(duì)手一步步瓜分，企業(yè)整體毛利會(huì)穩(wěn)中有降，為了保證穩(wěn)定的凈利潤(rùn)（凈利潤(rùn)=毛利 - 不可直接分配的成本），企業(yè)往往會(huì)從成本層面開(kāi)刀，開(kāi)始開(kāi)源節(jié)流，因此，在這后兩個(gè)階段，降本對(duì)企業(yè)來(lái)講就至關(guān)重要了，很明顯，降低成本才是保證利潤(rùn)的重要法器。

▲企業(yè)發(fā)展階段與企業(yè)毛利

聊完降本，再來(lái)說(shuō)增效。

在供應(yīng)鏈里，時(shí)間就是金錢(qián)，效率的提升可以帶來(lái)更好的客戶(hù)服務(wù)體驗(yàn)，同時(shí)可以有效減少庫(kù)存的積壓成本。舉個(gè)例子，如果某商品采購(gòu)周期需要5天，也即采購(gòu)提前期為5天，則庫(kù)房最低需要準(zhǔn)備5天的安全庫(kù)存，以應(yīng)對(duì)采購(gòu)?fù)局械挠唵涡枨蟆５绻少?gòu)效率能提升到2天，庫(kù)房就只需要準(zhǔn)備2天的安全庫(kù)存就夠了，節(jié)省下來(lái)的3天安全庫(kù)存，同時(shí)減少了庫(kù)存資金、物流運(yùn)輸成本、倉(cāng)儲(chǔ)使用面積和倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作成本。

降本增效對(duì)供應(yīng)鏈的意義是重大的，盡管有的時(shí)候我們因?yàn)樽非蟾蟮氖袌?chǎng)和天地而忽略了這深藏幕后的一劑良藥，但它一直存在，耐心等待著，直到有一天我們病入膏肓無(wú)藥可醫(yī)時(shí)，它便會(huì)閃亮登場(chǎng)，指引企業(yè)繼續(xù)良性前行。

02 供應(yīng)鏈里的7本7效

我們可以將供應(yīng)鏈的成本和效率歸納為7大成本與7大效率（當(dāng)然這只是木筆個(gè)人總結(jié)，從不同的角度出發(fā)，還會(huì)有會(huì)其它的結(jié)論，仁者見(jiàn)仁）。

（1）供應(yīng)鏈成本

供應(yīng)鏈7大成本包含：采購(gòu)成本、生產(chǎn)制造成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、運(yùn)輸成本、運(yùn)行成本、人力成本、管理成本。每一級(jí)成本往下又可以拆分為更多的細(xì)化成本，如下圖。

▲供應(yīng)鏈成本說(shuō)明

以上成本不是孤立存在的，而是彼此關(guān)聯(lián)，甚至是此消彼長(zhǎng)的，所以在考慮降本方案的時(shí)候，需要站在全局角度思考，而不是管中窺豹。例如采購(gòu)成本降低了，可能會(huì)增加管理成本，因?yàn)榻档土瞬少?gòu)成本，就意味著供應(yīng)商的利潤(rùn)降低了，而供應(yīng)商為了保證自己的利益，可能會(huì)從產(chǎn)品品質(zhì)、送貨方式、送貨頻率層面去做文章，如此一來(lái)，企業(yè)就需要在質(zhì)量把控上投入更多的成本了。

再比如，庫(kù)存成本降低了，庫(kù)房的存貨就會(huì)減少，帶來(lái)的是倉(cāng)儲(chǔ)成本、人力成本和管理成本的整體下降，但一旦產(chǎn)生缺貨，就會(huì)增加采購(gòu)成本和運(yùn)輸成本，因?yàn)閹?kù)房沒(méi)有足夠的庫(kù)存了，只能增加采購(gòu)頻次，采購(gòu)頻次增加了，運(yùn)輸成本也會(huì)隨之上升。

（2）供應(yīng)鏈效率

    供應(yīng)鏈7大效率包含：采購(gòu)效率、作業(yè)效率、運(yùn)輸效率、財(cái)務(wù)結(jié)算效率、系統(tǒng)處理效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率、響應(yīng)效率。如下圖：

▲供應(yīng)鏈效率說(shuō)明

效率和成本一樣，也不是孤立存在的，增效的時(shí)候同樣要考慮全局因素，保證整體效率最優(yōu)。同時(shí)，效率的提升可能會(huì)帶來(lái)成本的增加，所以也要考慮成本的均衡。例如：采購(gòu)部為了提升采購(gòu)效率，將原本一個(gè)采購(gòu)員做所有的采購(gòu)計(jì)劃這項(xiàng)工作，按照商品品類(lèi)拆分為多個(gè)采購(gòu)員負(fù)責(zé)，每個(gè)人跟進(jìn)一個(gè)品類(lèi)，如此一來(lái)，分工更精細(xì)，采購(gòu)效率確實(shí)大幅提升了。然而當(dāng)下游客戶(hù)需要多個(gè)品類(lèi)時(shí)，就需要多個(gè)采購(gòu)員一起響應(yīng)，任何一人不及時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致響應(yīng)效率大幅降低。同時(shí)，由于采購(gòu)計(jì)劃打散了，各自只負(fù)責(zé)自己的采購(gòu)，導(dǎo)致送貨頻次增加，運(yùn)輸成本和庫(kù)房操作成本也隨之提升了。

03 如何降本增效

降本增效是一個(gè)長(zhǎng)期堅(jiān)持的過(guò)程，需要從組織的重視，流程的完善和系統(tǒng)的支持等多個(gè)方面來(lái)展開(kāi)，缺了任何一方都無(wú)法達(dá)到理想的效果。當(dāng)然，在降本增效過(guò)程中，我們還是要放眼全局，達(dá)到整體最優(yōu)解。

降本增效的措施可以體現(xiàn)在方方面面，只要用心觀察，總能發(fā)現(xiàn)一些優(yōu)化點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，可以從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：

（1）規(guī)模化。無(wú)論從采購(gòu)，還是生產(chǎn)加工、庫(kù)房操作、配送運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，都可以追求規(guī)模效應(yīng)來(lái)達(dá)到降本增效的目的。

從成本層面來(lái)講，固定成本是恒定的，規(guī)模增大了，才會(huì)將固定成本均攤，從而降低整體的平均成本。例如運(yùn)輸成本，如果路線(xiàn)一樣，每一次配送都會(huì)產(chǎn)生一次出車(chē)費(fèi)用，每次送半車(chē)和送滿(mǎn)車(chē)，平攤下來(lái)的成本是完全不一樣的，而這些成本都會(huì)體現(xiàn)到每一個(gè)商品的凈利潤(rùn)中，所以要盡可能的滿(mǎn)載才能降低整體的成本。

從效率層面來(lái)講，很多浪費(fèi)的動(dòng)作和等待時(shí)間是必不可少的，所以要在這些浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)候盡可能創(chuàng)造更多的價(jià)值。例如在電商零售行業(yè)，庫(kù)房的面積很大，但每一單中的SKU數(shù)較少，假如按單揀貨，揀貨員每揀一單都需要全庫(kù)房跑一次，效率非常低，這就需要用到批揀，將一批訂單合并到一起，揀貨員只需要跑一次，就能將這一批訂單全部揀出來(lái)，然后再按照訂單進(jìn)行分播即可，效率成倍數(shù)增加。

（2）自動(dòng)化。在成本投入可控的前提下，通過(guò)自動(dòng)化來(lái)減少人力投入，并提升效率。自動(dòng)化的建設(shè)又可分為系統(tǒng)自動(dòng)化和設(shè)備自動(dòng)化，兩者都是用一次性投入來(lái)?yè)Q取持續(xù)性的降本增效，并通過(guò)系統(tǒng)操作來(lái)降低差錯(cuò)率，底層邏輯一樣。

先說(shuō)系統(tǒng)自動(dòng)化。在做系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，我們能用系統(tǒng)批量處理的地方，應(yīng)該盡量減少人工的干預(yù)。一來(lái)人工操作存在滯后性，二來(lái)容易出錯(cuò)，一般的方式是針對(duì)有規(guī)律的常規(guī)型業(yè)務(wù)，交由系統(tǒng)自動(dòng)處理，無(wú)規(guī)律的非常規(guī)業(yè)務(wù)，交由人工處理。

舉例：小Q之前所在的公司，在OMS中有個(gè)訂單審核功能，以前客服需要對(duì)每一單核實(shí)是否有客戶(hù)的備注信息，如果沒(méi)有則審核放行，如果有，則先按照客戶(hù)的備注需求進(jìn)行訂單處理以后再審核，比如指定發(fā)貨時(shí)間、發(fā)貨物流公司等。每逢遇到大促，系統(tǒng)效率奇慢，客服審核就成了訂單履約最大的瓶頸，后來(lái)技術(shù)部對(duì)訂單審核功能進(jìn)行了優(yōu)化，讓有訂單備注轉(zhuǎn)人工審核，無(wú)備注則系統(tǒng)自動(dòng)審核。如此一來(lái)，訂單審核效率提升了100倍以上。所以說(shuō)，系統(tǒng)自動(dòng)化的威力是無(wú)窮的。

▲系統(tǒng)處理與人工處理

再說(shuō)設(shè)備自動(dòng)化。自動(dòng)化設(shè)備最大的優(yōu)勢(shì)在于可以24小時(shí)不間斷黑燈作業(yè)，且不會(huì)出錯(cuò)。作為智能物流的領(lǐng)軍者，京東在自動(dòng)化的投入上可謂不遺余力。最津津樂(lè)道的就是其亞洲一號(hào)智能倉(cāng)儲(chǔ)了，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備的投入，建立了以北京、上海、廣州、成都、武漢、沈陽(yáng)、西安和杭州為中心的八大物流樞紐，推動(dòng)物流成本降低50%以上、流通效率提升70%的以上。

▲京東“亞洲一號(hào)”自動(dòng)化倉(cāng)

（3）流程優(yōu)化。

通過(guò)對(duì)供應(yīng)鏈流程進(jìn)行優(yōu)化，發(fā)現(xiàn)不合理的地方并予以改進(jìn)，以減少一些不必要的浪費(fèi)， 達(dá)到降本增效的目的。以下是一些思路：

①工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化。在生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)產(chǎn)品的工藝進(jìn)行改進(jìn)，將一些能夠共用的零部件設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)樣式，減少零部件的SKU數(shù)量，可以達(dá)成降低管理成本的目標(biāo)，同時(shí)，零部件品數(shù)變少了，就可以批量作業(yè)了，效率也自然提升了。

②標(biāo)準(zhǔn)化流程。對(duì)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，可以減少培訓(xùn)成本、管理成本、系統(tǒng)設(shè)計(jì)成本，讓供應(yīng)鏈更加精簡(jiǎn)，出了問(wèn)題也更加容易排查和解決。比如在不同的庫(kù)房推行相同的空間布局、作業(yè)流程、管理機(jī)制，能夠極大的降低庫(kù)房管理難度。

③延遲差異化。所謂延遲差異化，指將賦予產(chǎn)品個(gè)性化的制造環(huán)節(jié)延后的管理辦法。延遲差異化可以將差異化的需求、流程放到最后環(huán)節(jié)處理，讓前面的環(huán)節(jié)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；?，如此既可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；当驹鲂В€能有效避免需求的頻繁變化。比較經(jīng)典的案例是Zara的推拉結(jié)合式策略，在不清楚最終市場(chǎng)需求之前，為了降本增效，提前按照款式大批量生產(chǎn)未染色的半成品服裝，待需求明確后再進(jìn)行染色加工，完成最后的成品加工。

④定期做精簡(jiǎn)。供應(yīng)鏈斷舍離，定期對(duì)臃腫的人員結(jié)構(gòu)、多余的庫(kù)房面積、積壓的庫(kù)存、作業(yè)中的多余環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理精簡(jiǎn)，減少浪費(fèi)、無(wú)效等待和多余動(dòng)作，增大規(guī)模效應(yīng)。

⑤外包策略。把一些自身不專(zhuān)業(yè)或非核心的業(yè)務(wù)、流程進(jìn)行外包，集中精力處理核心的業(yè)務(wù)。例如，3PL模式下，企業(yè)將配送業(yè)務(wù)交由專(zhuān)業(yè)的三方物流配送公司進(jìn)行配送，比自建物流成本要低的多。

（4）協(xié)同。通過(guò)企業(yè)上下游協(xié)同和內(nèi)部各部門(mén)之間的協(xié)同，借助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息共享，可以極大的降低溝通成本、信息處理成本，提升物流、資金流和信息流的流轉(zhuǎn)效率。例如VMI（供應(yīng)商庫(kù)存）模式下，通過(guò)系統(tǒng)協(xié)同，供應(yīng)商將庫(kù)存共享給零售商，零售商將訂單和需求信息及時(shí)同步給供應(yīng)商，通過(guò)協(xié)同模式既能減少零售商的庫(kù)存積壓、采購(gòu)和物流成本，也能讓供應(yīng)商更加貼近市場(chǎng)，獲取最真實(shí)的需求，減少其預(yù)測(cè)和生產(chǎn)誤差，互惠互利。

    降本增效是供應(yīng)鏈的核心目標(biāo)，如同我們打游戲里做主線(xiàn)任務(wù)一樣，指引著我們的工作方向，無(wú)論從事采購(gòu)、運(yùn)營(yíng)，還是產(chǎn)品、技術(shù)崗位，時(shí)刻把握住這根主線(xiàn)，能讓我們的工作更加貼合實(shí)際業(yè)務(wù)，少走彎路，本身也是在追求”降本增效”，不是嗎？