化學(xué)工業(yè)泛指生產(chǎn)過程中化學(xué)方法占主要地位的過程工業(yè)。化學(xué)工業(yè)分為無機(jī)化學(xué)和有機(jī)化學(xué)兩大類，前者主要有酸、堿、鹽、硅鹽酸、稀有元素、電化學(xué)工業(yè)等；后者主要有合成纖維、塑料、合成橡膠、化肥、農(nóng)藥等工業(yè)。消費(fèi)者比較熟悉的終端產(chǎn)品是日化和農(nóng)化，日化包含了個人衛(wèi)生清潔，洗滌用品和化妝品；農(nóng)化包含了農(nóng)藥和復(fù)合肥。筆者輔導(dǎo)過幾家農(nóng)化企業(yè)，簡單說說這個行業(yè)特點(diǎn)。

化工行業(yè)的供應(yīng)鏈包括零售商，分銷商，消費(fèi)品牌制造商，合成材料制造商，原材料制造商，合成材料及原材料代理商等各環(huán)節(jié)。

1）分銷商計劃：

從銷售角度看，以化肥和農(nóng)藥的品牌商來說，一般在國內(nèi)都是由經(jīng)銷商將產(chǎn)品銷售給零售商。品牌商會在每個縣/區(qū)設(shè)定一家獨(dú)家經(jīng)銷商。這樣全國就會有3000-4000家經(jīng)銷商。如果品牌商有200-300個產(chǎn)品，每個產(chǎn)品有2-3種包裝，那就有600-1000種SKU,這對供應(yīng)鏈的成品管理帶來巨大挑戰(zhàn)。高庫存、高缺貨率，長補(bǔ)貨周期是這個行業(yè)企業(yè)面臨的常見問題。根據(jù)成品的噸單價的不同，不同的產(chǎn)品采用不同的運(yùn)輸模式，例如化肥都是采用整車運(yùn)輸給經(jīng)銷商的模式，由經(jīng)銷商承擔(dān)運(yùn)費(fèi)；農(nóng)藥則是采用物流公司配車的方式給經(jīng)銷商，通常是品牌商負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)；獸藥甚至可以采用順豐快遞給用戶。

化肥和農(nóng)藥等都有明顯的季節(jié)性，代理商在不同季節(jié)會銷售不同的產(chǎn)品，因此淡季時必須提前儲備成品，而旺季結(jié)束前要控制成品庫存，避免出現(xiàn)過量的呆滯物料。一些代理商會采用2次訂貨的方式，就是第一次訂全年預(yù)計銷量的70%，然后根據(jù)實(shí)際銷售進(jìn)度，在進(jìn)入銷售季節(jié)時進(jìn)行補(bǔ)貨。

2）品牌制造商的計劃

品牌制造商會在淡季時進(jìn)行物資儲備，每種品種都會生產(chǎn)年銷量的30-40%的需求量。然后旺季時每個月作出預(yù)測，采購部基于預(yù)測采購材料和包材。

生產(chǎn)根據(jù)庫存、預(yù)測和訂單來安排主生產(chǎn)計劃。化肥和農(nóng)藥企業(yè)的年總產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于總需求，但是在旺季時還是會出現(xiàn)成品缺貨，補(bǔ)貨周期長的現(xiàn)象，因?yàn)閺?qiáng)季節(jié)性，如果不能快速補(bǔ)貨會喪失銷售機(jī)會。

從采購角度，采購的物料可以大致分為主料，輔料和包材。其中主料都是市場上現(xiàn)貨購買，周期短，同時主料通用性較強(qiáng)，企業(yè)通常在市場價格較低時進(jìn)行大批量購買。輔料和包材的通用性低，交付周期又長，基本供應(yīng)商都是基于采購訂單安排生產(chǎn)，因此需要品牌商作出相對準(zhǔn)確的預(yù)測。同樣的，旺季結(jié)束時必須有效控制包裝材料的數(shù)量。

從制造的環(huán)節(jié)看：化學(xué)工業(yè)是屬于資本密集型的行業(yè)。就生產(chǎn)工藝技術(shù)、對資源的綜合利用和生產(chǎn)過程的嚴(yán)格比例性、連續(xù)性等方面來看，又有它自己的特點(diǎn)：

①生產(chǎn)技術(shù)具有多樣性。化工產(chǎn)品品種繁多，每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)不僅需要一種至幾種特定的技術(shù)，而且原料來源多種多樣，工藝流程也各不相同；就是生產(chǎn)同一種化工產(chǎn)品，也有多種原料來源和多種工藝流程?；ば袠I(yè)有個詞叫模糊配方，就是同一種成品，可以用不同的原料生產(chǎn)，采購可以基于市場上各種物料的價格決定選用哪種物料。這點(diǎn)對供應(yīng)鏈中的采購計劃造成很大影響。

②    具有綜合利用原料的特性。化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)是化學(xué)反應(yīng)，在大量生產(chǎn)一種產(chǎn)品的同時，往往會生產(chǎn)出許多聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品，安排生產(chǎn)計劃時必須綜合考慮主成品和聯(lián)產(chǎn)品與副產(chǎn)品的庫存與產(chǎn)出比例。

③生產(chǎn)過程要求有嚴(yán)格的比例性和連續(xù)性。一般化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，對各種物料都有一定的比例要求，在生產(chǎn)過程中，上下工序之間，各車間、各工段之間，往往需要有嚴(yán)格的比例，否則，不僅會影響產(chǎn)量，造成浪費(fèi)，甚至可能中斷生產(chǎn)?；どa(chǎn)主要是裝置性生產(chǎn)，從原材料到產(chǎn)品加工的各環(huán)節(jié)，都是通過管道輸送，采取自動控制進(jìn)行調(diào)節(jié)，形成一個首尾連貫、各環(huán)節(jié)緊密銜接的生產(chǎn)系統(tǒng)。這樣的生產(chǎn)裝置，客觀上要求生產(chǎn)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)進(jìn)行。任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，都有可能使生產(chǎn)過程中斷。

3）材料制造商的計劃

材料制造商基本都是按照訂單生產(chǎn)，計劃模式和前面的食品行業(yè)的輔材制造商類似，這里不再重復(fù)。

4）包材制造商的計劃

包材產(chǎn)品的計劃類似于食品行業(yè)的包材生產(chǎn)，基于品牌商的訂單生產(chǎn)。與食品行業(yè)的包材制造商的計劃模式相近，不再展開。