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ERP系統(tǒng)的管理本質(zhì)與意義

[羅戈導(dǎo)讀]我在很多場(chǎng)所談ERP時(shí),常講ERP實(shí)施的532原則。但從未講過這個(gè)5如何處理和解決。今天就主要講講這個(gè)5吧。


搞ERP實(shí)施時(shí),企業(yè)在承受轉(zhuǎn)型或變革時(shí),常常以為最大的難是在中層,俗話說“是上頭急,下頭急,中間頂門杠不急”。這是說中層的參與度不強(qiáng)。

那么為什么中間的參與度不強(qiáng)呢?又如何才能調(diào)動(dòng)起中層管理者的參與積極性呢?很多時(shí)候,又有種說法,說“ERP是一把手工程”。我們?nèi)绻欢ㄒ袳RP講成一把手工程的話,那么在這一工程中,我們到底需要一把手做什么呢?我在另一群里講過,我不是很認(rèn)同這個(gè)觀點(diǎn),至少不能硬生生地去理解。為什么呢?在這里我們需要把這個(gè)ERP到底是什么來一個(gè)分析。

如果說ERP真的就是工具的話,那么是讓這個(gè)一把手來帶領(lǐng)大家來學(xué)習(xí)如何使用嗎?我們說ERP是種管理思想,那么這個(gè)管理思想它又是從哪來的?答案是在一把手中!如果我們能夠正確地認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),并且清楚與這個(gè)管理思想之間在理解上的差距,我們可能就更容易理解一把手在ERP項(xiàng)目工程中作用了。

一把手工程,不是指其調(diào)動(dòng)資源的能力。因?yàn)?,一把手任命?xiàng)目經(jīng)理,給他授權(quán)了,項(xiàng)目經(jīng)理同樣也可以調(diào)動(dòng)資源的。但這又有什么意義呢?

回歸到我們討論的話題---ERP實(shí)施的532原則,那么這個(gè)532原則又是什么呢?它是說實(shí)施ERP,5分在人、3分在流程、2分在ERP產(chǎn)品。

5分的人又包括企業(yè)的上中下人員。但實(shí)際上,我們需要分析這個(gè)上中下的人員是否具備這個(gè)相應(yīng)的能力。要有什么能力呢?如果說我們把ERP理解為工具的話,那就是學(xué)習(xí)工具操作的能力。而這個(gè)能力我們相信多數(shù)人經(jīng)常培訓(xùn)是可以達(dá)到的。但如果我們把ERP理解為管理思想的話,哪怕是學(xué)習(xí),也是需要下些功夫的。

站在企業(yè)的角度來看,接受ERP就不只是學(xué)習(xí)操作那么簡(jiǎn)單了,還應(yīng)該了解ERP系統(tǒng)運(yùn)行的要求和管理基礎(chǔ)!這就好比我們有了輛汽車,也學(xué)會(huì)了讓它前進(jìn)和后退,但這不代表說我們就可以在馬路上自由馳騁、肆意妄為,因?yàn)楦悴缓眠@是要撞車的。所以,這里面一是包括了交通規(guī)則,二是還應(yīng)有自己的判斷能力(如車距與轉(zhuǎn)彎的角度等)。

我們?cè)谡勔话咽止こ膛c中層頂門杠時(shí),也需要反思一下,我們?cè)谕菩蠩RP系統(tǒng)時(shí),一是需要一把手來做什么。二是如何化解頂門杠,使其變成蒸汽閥。對(duì)于不同的企業(yè)而言,對(duì)ERP系統(tǒng)的理解應(yīng)是不同的。

有的企業(yè)完全是可以把ERP系統(tǒng)當(dāng)成工具的,為什么呢?因?yàn)槲覀冎?,ERP本來就是IT人員編的代碼,是計(jì)算機(jī)程序。ERP系統(tǒng)源需求來自企業(yè),是企業(yè)希望通過對(duì)庫存的記錄信息,了解到企業(yè)目前的計(jì)劃還缺啥料的。持這樣理解的企業(yè),是需求在前,而ERP應(yīng)用是在后的。大家想想,在這樣的企業(yè),那些中層會(huì)成為頂門杠嗎?決不會(huì)的呀,因?yàn)樾枨缶褪撬麄兲岢鰜淼陌 ?/p>

而在另一些企業(yè),由于管理人員的思維還達(dá)不到上述的管理層次,對(duì)ERP系統(tǒng)的理解就可能是另一回事了。

企業(yè)的關(guān)注的焦點(diǎn)只在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。企業(yè)的一切以生產(chǎn)為中心,大家不講究什么精細(xì)化,反正是車間生產(chǎn),沒材料了就提料單,再就是交采購去買就成了。如果還不能保證生產(chǎn)作業(yè)的話,就增加庫存。研發(fā)設(shè)計(jì)部門工作也是不求精細(xì)。設(shè)計(jì)的這個(gè)料件不好,就到現(xiàn)場(chǎng)去改改,或者交由車間的技術(shù)人員幫助改改,反正大家都是憑經(jīng)驗(yàn)干的嘛。持這個(gè)生產(chǎn)管理理念的認(rèn)為,車間主任到車間轉(zhuǎn)一圈就都能看明白的,不行還有調(diào)度配合,反正沒料的就叫唄。于是,大家每天都只是提缺料單,一天天的靠庫存的堆積來保障生產(chǎn)的開工。企業(yè)的老總也不講究,覺得有啥事大家一碰頭就可以解決問題了。要是問題真的解決不了,老板還是會(huì)相信第二天的太陽仍將會(huì)升起。

在這樣的企業(yè)里,大家有固有的方式。最為可怕的是……最為可怕的是這些人習(xí)慣于這種方式的,而且這種方式是老廠長(zhǎng)傳下來的,或者是跟著師傅學(xué)來的。他們很多人是不愿意用計(jì)算機(jī)的,或者說根本就不相信計(jì)算機(jī)的,因?yàn)槟抢餂]有人手簽字的。誰信呀?因此,他們本身就對(duì)信息化有較大程度的不了解。

而我們的ERP實(shí)施推廣人員又是怎么樣的情況呢?ERP實(shí)施顧問到了企業(yè),成立項(xiàng)目組,進(jìn)行調(diào)研等開展一系列的工作,我們說,這沒什么錯(cuò)。但是我們還是來看看顧問們的工作過程好了。就拿ERP調(diào)研當(dāng)例子來說吧。我們要知道,既便是一個(gè)部門的業(yè)務(wù)骨干對(duì)部門內(nèi)的業(yè)務(wù)很了解,但有人來找他(她),讓他(她)一點(diǎn)不落地把部門的全部業(yè)務(wù)有條有理地全講出來,怕是不太可能的,都會(huì)有遺漏的。第二,我們還要了解,企業(yè)的人員還有一個(gè)天生缺點(diǎn),那就是他們都是擅于干而不擅于講。如果他們既能干,又能講,那就是顧問了。如果他們既能干,又能講,還會(huì)進(jìn)行思考總結(jié),那他們就能成為管理專家了。可惜的是他們不是。所以,這樣一來,往往會(huì)出現(xiàn)顧問去企業(yè)調(diào)研得不細(xì),就急著把項(xiàng)目推行起來。這個(gè)了解不細(xì)還應(yīng)算上企業(yè)的中層干部們不了解ERP到底是干啥的又會(huì)有什么作用。于是乎,中層管理者應(yīng)當(dāng)會(huì)想?。悍凑皇且蟾鞑块T派人嘛,就派一個(gè)有空的來就好了,我自己呢,每天還要忙著搞生產(chǎn)呢,哪有這個(gè)心思!中層管理者的不著急,會(huì)導(dǎo)致ERP調(diào)研在應(yīng)用需求的收集方面可能存在較大的偏面性。這種情況下,推行ERP系統(tǒng),結(jié)果是公司的項(xiàng)目推行者急(因?yàn)樗秦?fù)責(zé)人嘛),老板急(因?yàn)槭腔怂腻X啊,他也在擔(dān)心著呢),下面的操作人員急(因?yàn)樽罱K的單據(jù)是需要他錄入的嘛)!中層管理者不急,ERP項(xiàng)目還會(huì)讓他們覺得這是個(gè)多余的任務(wù)。為什么呢?因?yàn)樗麄兠刻烊允且χ矍暗臉I(yè)務(wù)呢,總不可能停下生產(chǎn)去搞ERP工作吧?生產(chǎn)總還是最重要的嘛。

這里還有個(gè)問題,那就是ERP實(shí)施顧問本身的問題。ERP顧問多數(shù)只是對(duì)ERP產(chǎn)品操作熟悉的顧問,很多的顧問并不能真正地理解得了企業(yè)的諸多管理問題。在做ERP調(diào)研時(shí),企業(yè)的中層們也不可能完完全全給顧問講清他們的問題。再一個(gè),即是給顧問們講了也未必解決得了。

大家應(yīng)能同意ERP的核心是MRP(有人認(rèn)為是MPS),會(huì)認(rèn)為一個(gè)企業(yè)的MRP未真正發(fā)揮作用的話,那不叫ERP的實(shí)施成功。但要如何讓MRP發(fā)揮效用呢?

書本上講,MRP正確運(yùn)行有4個(gè)基本條件。光這4個(gè)基本條件,我們要如何保障呢?4個(gè)基本條件中有一個(gè)是說要有唯一的物料代碼。這個(gè)唯一的物料代碼,大家曉不曉得,就是在說企業(yè)業(yè)務(wù)流程的中物料啊。下面,就讓我們從設(shè)計(jì)這個(gè)源頭開始分析吧。首先,我們說設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品,對(duì)產(chǎn)品的部件編碼,在中外就有不同方式的。中國(guó)的舊有設(shè)計(jì)方式是以產(chǎn)品為中心,所以一些物料代碼往往帶有產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。到后來,由于部件的共通性,于是產(chǎn)生了一個(gè)名詞,叫替代。我們來老國(guó)企看看吧,圖紙一堆堆?。憾嗄瓴挥玫睦蠙C(jī)型的圖紙也不敢丟呀。為什么呀?因?yàn)?,說不上哪個(gè)部件要被正在生產(chǎn)的產(chǎn)品替代呢。由此,一物多碼的現(xiàn)象就普遍存在了。這還只是說到產(chǎn)品編的問題呢。

再來說與生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程直接相關(guān)的吧,就是唯一的主生產(chǎn)計(jì)劃,也即前面提到的MPS。這個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃又是指什么呢?我們往往會(huì)把一個(gè)企業(yè)分成三塊:入、本體、出。以出為客戶需求,那么一個(gè)企業(yè)的銷售重心應(yīng)放在什么位置呢?過去計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)是接計(jì)劃,銷售工作不重要。后來我們是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)了,銷售去抓市場(chǎng)的,但往往呢,生產(chǎn)又供不上,于是又轉(zhuǎn)過身來盯車間了。這中間就忽略了一個(gè)環(huán)節(jié)的作用---生產(chǎn)計(jì)劃。我們下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),一切都考慮的很多。認(rèn)為一切都可能依計(jì)劃執(zhí)行,計(jì)劃一分解,就完事了,給車間一個(gè)生產(chǎn)順序單或者優(yōu)先級(jí)生產(chǎn)單,而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題。比如設(shè)備異常、材料異常、加工過程異常。產(chǎn)生異常時(shí),車間為了保證生產(chǎn),往往就調(diào)整生產(chǎn)任務(wù),于是生產(chǎn)順序亂了,于是又產(chǎn)生了一個(gè)缺料單或缺件表,由此派生出新的采購需求。這樣一來,在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)就出現(xiàn)了2種管控指令,原先的那個(gè)MPS失效,而新缺料單開始發(fā)揮指揮作用了。大家想想,在這種情況下MRP是否可能發(fā)揮效用?我們說MRP的作用是不早也不晚的、不多也不少的生產(chǎn)或采購所需的物料,由此來保證我們可以大幅的縮短生產(chǎn)周期,就是生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間。并通過降低庫存達(dá)到降低生產(chǎn)成本,使生產(chǎn)有序的節(jié)拍,來提升質(zhì)量。但這個(gè)其運(yùn)行的前提條件都不能保證的話,那么MRP的運(yùn)行結(jié)果可能有效嗎?這里還沒談如何使供應(yīng)商與我們的供應(yīng)鏈進(jìn)行有效銜接呢。這些問題,實(shí)話說,不要說我們的產(chǎn)品顧問,就是企業(yè)的管理人員也未必能夠想明白。這不是說他們水平不高,是因其經(jīng)歷與環(huán)境因素束縛了他們的思維。

講到這,我們可以回顧下ERP項(xiàng)目“一把手工程”中的一把手應(yīng)干什么?企業(yè)經(jīng)營(yíng)是應(yīng)以生產(chǎn)為中心還是以運(yùn)營(yíng)為中心?效益生產(chǎn)的不代表創(chuàng)造了效益,只有客戶接受了才說明勞動(dòng)價(jià)值能得到實(shí)現(xiàn)。在推行ERP的過程中,一把手的首要職責(zé)是學(xué)習(xí)管理思想以及有效流程,而不是學(xué)習(xí)產(chǎn)品操作。所謂上有所好下必焉之,一把手是要帶動(dòng)中層干部們學(xué)習(xí)管理。這個(gè)管理不是指藝術(shù)部份,而是指科學(xué)那部份。這個(gè)科學(xué)部份就是使企業(yè)經(jīng)營(yíng)獲利,使我們的生產(chǎn)與我們最初的管理計(jì)劃相一致。任何一家企業(yè)的老板都不是傻子,他接一個(gè)單,首先一定是考慮如何贏利的。但往往到后面就脫節(jié)了,同預(yù)期不一樣了。這就不能期望弄了一套工具(編者注:指ERP系統(tǒng))就解決這些問題了。

使老總與中層管理者們從管理入手的意思就是與最初我們所提的,先解決管理問題,把ERP回歸到工具層面,但是管理這門課是需要老總和中層們補(bǔ)上去的。在這種情況下,中層管理者們?cè)诳紤]需求時(shí),就可能更加的理解為什么我們要控制一物一碼,為什么我們要保證庫存的準(zhǔn)確度,為什么我們要強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的唯一性等,從而使他們能從管理上環(huán)節(jié)做出相應(yīng)的努力。按這樣的思路,中層管理者就會(huì)想:這不就是換個(gè)應(yīng)用的工具嘛,以前是手工記,現(xiàn)在換個(gè)記法。以前我們查個(gè)數(shù)要翻好幾個(gè)地方還不一定的準(zhǔn),現(xiàn)在我們?cè)谌魏我粋€(gè)地方都能得到想到的數(shù)據(jù)。這個(gè)中層管理者們會(huì)不高興嗎?

所以說,ERP的一把手工程,實(shí)際上是強(qiáng)調(diào)一把手自己的轉(zhuǎn)變。而并不只是指他親自督促,那個(gè)督促只是他的一種工作方式、方法而已。中層管理者們不配合、不努力并不是他們不愿意改變,人都有向好之心。要讓他們理解,讓他們思考,讓他們參與,使他們的價(jià)值得到認(rèn)可。每個(gè)人都是希望自己的能力得到提升得到認(rèn)可,中層管理者們也如是。工作的關(guān)鍵是我們能否幫助他們指明了道路。在他們不理解的時(shí)候要求他們做復(fù)雜的事是很難有成效的。

春節(jié)期間,日本電產(chǎn)的老哥們來家里看俺姑娘,閑聊起來,他現(xiàn)在是日本電產(chǎn)生產(chǎn)管理部長(zhǎng),此職位亦是該企業(yè)中方最高階別的管理者,同時(shí)其也是前幾年公司實(shí)施SAP項(xiàng)目的關(guān)鍵負(fù)責(zé)人。

據(jù)了解日本電產(chǎn)目前的原材料庫存保有月數(shù)為0.11,半成品為0.05,完成品由于汽配行業(yè)客戶普遍的VMI管理方式,既為發(fā)送到客戶處,使用后方為資產(chǎn)轉(zhuǎn)移,故相對(duì)較高些達(dá)到0.4左右?!編齑姹S性聰?shù)=庫存成本/當(dāng)月銷售額】

個(gè)人認(rèn)為日本電產(chǎn)的信息化在第一次推行(1996年)就起到了很大的效果,其庫存降了一半,且當(dāng)時(shí)多數(shù)材料為海外采購,第三次實(shí)施SAP的目的更多是基于本社集團(tuán)化統(tǒng)一管理的需求。

我曾對(duì)國(guó)內(nèi)不少企業(yè)實(shí)施信息化的狀況有過了解,個(gè)人更多的認(rèn)為在企業(yè)實(shí)施信息化的過程中,相對(duì)國(guó)內(nèi)很多企業(yè),在生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)的業(yè)務(wù)流程是存在較多問題的,由此導(dǎo)致的職責(zé)不清,工作難以細(xì)化也難以落實(shí)到位,反過來又影響了信息化的推行,而信息不暢同樣又造成了管理的混亂。我曾經(jīng)寫過的實(shí)施ERP的532原則中論述5分人3分流程2分產(chǎn)品,講了人的重要性,但這里為什么又講流程與人的相互影響似乎是認(rèn)為流程更重要呢?就個(gè)人經(jīng)過的兩家日資,一家美資公司來看,在這些外資公司,更多的員工他們還是中國(guó)人,為什么在外企他們就能實(shí)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)的價(jià)值呢?我們講流程的重要性時(shí),還必須要明白制定流程的同時(shí),還需要使執(zhí)行流程的人能夠充分的理解,并在執(zhí)行中能夠加以完善甚至于細(xì)化,而多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面是有所欠缺的,要么悶頭干活,要么請(qǐng)了咨詢公司畫完流程圖就走人了,難以落實(shí),從而使人們對(duì)此失去信心。

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