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2023 LOG供應(yīng)鏈與物流科技 最佳服務(wù)獎(jiǎng)——摩弗智能科技研究院(安吉)有限公司

[羅戈導(dǎo)讀]中力是一家靠產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)發(fā)展、創(chuàng)新引領(lǐng)變革,旨在打造工業(yè)物流4.0 的全球化科技企業(yè)

企業(yè)介紹

摩弗智能科技研究院(安吉)有限公司是浙江中力機(jī)械股份有限公司(簡(jiǎn)稱浙江中力)智能搬運(yùn)子公司,是一家專業(yè)從事智能搬運(yùn)機(jī)器人的開發(fā)、制造及服務(wù),旨在打造工業(yè)物流4.0的全球化科技企業(yè)。

推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入工業(yè)4.0下的工業(yè)物流4.0時(shí)代,讓搬運(yùn)更智慧。

數(shù)智化搬運(yùn)進(jìn)程中,摩弗智能機(jī)器人從系統(tǒng)級(jí)、模式級(jí)、產(chǎn)品級(jí)三層次進(jìn)行智能搬運(yùn)布局,

系統(tǒng)級(jí)通過(guò)DAS數(shù)智大腦解決物料供應(yīng)鏈問(wèn)題;模式級(jí)通過(guò)五大模式解決行業(yè)(場(chǎng)景)智能搬運(yùn),以一個(gè)模式+一款機(jī)器人解決一個(gè)行業(yè)(場(chǎng)景)的一類問(wèn)題;產(chǎn)品級(jí)解決點(diǎn)對(duì)點(diǎn)長(zhǎng)距離無(wú)效搬運(yùn)。

摩弗智能機(jī)器人積極創(chuàng)新推出五大智能搬運(yùn)新模式“環(huán)流模式、轉(zhuǎn)運(yùn)模式、拉動(dòng)模式、推動(dòng)模式、分布式倉(cāng)儲(chǔ)模式”,同時(shí)推出與五大模式相匹配的全系搬馬機(jī)器人,包括搬運(yùn)、堆垛、牽引、堆垛前移等,多機(jī)協(xié)同作業(yè),共同完成智慧搬運(yùn)。

以貨物驅(qū)動(dòng)數(shù)字化建模,搭建物聯(lián)網(wǎng)可視化數(shù)字孿生系統(tǒng)平臺(tái)DAS(Digital Autonomous System),實(shí)現(xiàn)數(shù)智物流傳遞、數(shù)智系統(tǒng)聯(lián)通、數(shù)智倉(cāng)儲(chǔ)管理、數(shù)智移動(dòng)工廠,用一個(gè)智慧大腦系統(tǒng)完成對(duì)生產(chǎn)端、供應(yīng)端、需求端的連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)全流程的數(shù)智化管理。

摩弗以“數(shù)智大腦DAS系統(tǒng)+五大模式+全系搬馬機(jī)器人”成功打造制造業(yè)智慧工廠、物流業(yè)高效搬運(yùn)模式等多個(gè)樣板工程,讓智能搬運(yùn)走入千企萬(wàn)廠!基于原創(chuàng)性智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、柔性化、數(shù)字化”,打造一個(gè)為工業(yè)4.0而服務(wù)的“工業(yè)物流4.0”集成平臺(tái),推進(jìn)整個(gè)搬運(yùn)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)!

案例介紹

1. 目標(biāo)服務(wù)行業(yè)/場(chǎng)景

各行各業(yè)物料搬運(yùn)場(chǎng)景

2. 核心解決的問(wèn)題/痛點(diǎn)

專業(yè)解決各類物料自動(dòng)搬運(yùn)、堆高、裝卸等;

3. 產(chǎn)品/解決方案介紹

摩弗智能為企業(yè)提供高效、低碳、柔性的創(chuàng)新解決方案:

① 提高生產(chǎn)效率,高效精準(zhǔn)的無(wú)人化搬運(yùn)助力企業(yè)場(chǎng)內(nèi)物料效率提升;

② 降低勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)器人自動(dòng)高效搬運(yùn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工搬運(yùn);

③ 柔性機(jī)器人解決方案,緊密配合用戶生產(chǎn)節(jié)拍,靈活增減機(jī)器人的投入或搬運(yùn)路線的調(diào)整,滿足業(yè)務(wù)變化需求;

④ 針對(duì)性解決問(wèn)題,根據(jù)客戶企業(yè)需求定制匹配的物流解決方案;

⑤ 堅(jiān)持綠色搬運(yùn)、智能搬運(yùn)、數(shù)字搬運(yùn),助力客戶實(shí)現(xiàn)工業(yè)物流4.0發(fā)展。

4. 產(chǎn)品/解決方案創(chuàng)新點(diǎn)或價(jià)值點(diǎn)

浙江中力旗下摩弗智能以高效、柔性、高拓展性的貨到倉(cāng)智慧物流解決方案,賦能某知名汽車部件生產(chǎn)制造企業(yè),以一個(gè)模式+一款搬馬機(jī)器人解決一個(gè)行業(yè)(場(chǎng)景)的一類問(wèn)題!

創(chuàng)新點(diǎn):

① 快速部署,產(chǎn)線不停產(chǎn)

中力機(jī)器人團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)全力配合,梳理業(yè)務(wù)需求,實(shí)地勘測(cè)場(chǎng)地,規(guī)劃部署方案。部署面積超5500平方米,僅7天就可全部完成,實(shí)現(xiàn)了從人工叉車到機(jī)器人智能搬運(yùn)的無(wú)縫切換。

部署效率極高,完全不耽誤產(chǎn)線正常生產(chǎn),確??蛻羯a(chǎn)需求和正常效益。

② 高效精準(zhǔn)自動(dòng)配送,24小時(shí)不停歇

該企業(yè)場(chǎng)內(nèi)面積大,中力搬馬機(jī)器人XPL201速度高達(dá)2.5m/s,實(shí)現(xiàn)原料和完成品的快速轉(zhuǎn)運(yùn)。

基于激光導(dǎo)航、定位導(dǎo)航算法等,中力搬馬機(jī)器人做到復(fù)雜場(chǎng)景不丟失,配送準(zhǔn)確率高達(dá)100%。

根據(jù)實(shí)際產(chǎn)線作業(yè)需求,中力搬馬機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自主充電,智能調(diào)節(jié)充電時(shí)間。在生產(chǎn)制造高峰期,智能縮短充電時(shí)間,極大滿足客戶雙班倒,24小時(shí)作業(yè)無(wú)限制。

③ 雙車協(xié)同配送,更高效更安全

創(chuàng)新雙車協(xié)同搬運(yùn),最大效率實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線工位單庫(kù)位物料空滿替換。產(chǎn)線工位工人呼叫機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)成品下線完成入庫(kù),同時(shí)另一臺(tái)機(jī)器人配合快速搬運(yùn)空料框至產(chǎn)線工位,承接新的完成品下線,完美配合,適應(yīng)高效生產(chǎn)節(jié)奏。

機(jī)器人匹配多重安全保障系統(tǒng),分級(jí)避障,多重警示,讓場(chǎng)內(nèi)作業(yè)更安全。

④ 分布式集群作業(yè),可柔性增減

去中心控制化,分布式管理,機(jī)器人完全自主控制與交互協(xié)作。基于多智能體算法的任務(wù)指派和交通協(xié)調(diào),實(shí)現(xiàn)高效的任務(wù)指揮和車輛運(yùn)營(yíng)管理。

隨著客戶業(yè)務(wù)量的變更,還可快速擴(kuò)充機(jī)器人,且新擴(kuò)容車輛無(wú)需重復(fù)部署。

⑤ 獨(dú)立管理系統(tǒng),簡(jiǎn)單快速應(yīng)用

中力搬馬機(jī)器人采用獨(dú)立的呼叫和調(diào)度系統(tǒng),獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)需對(duì)接客戶生產(chǎn)系統(tǒng),可快速投入運(yùn)轉(zhuǎn),且成本低。

⑥ 全周期專業(yè)服務(wù),使用無(wú)憂

專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì),解決前中后期的使用管理問(wèn)題。前期專業(yè)團(tuán)隊(duì)部署落地。中期組織操作、保養(yǎng)等培訓(xùn);后期 2 小時(shí)響應(yīng)售后需求,定期車輛巡檢。

5. 服務(wù)案例、成果介紹

① 在汽車行業(yè)首次導(dǎo)入2.5m/s高速版叉車AGV,20臺(tái)叉車AGV協(xié)同,實(shí)現(xiàn)焊接線快速上下線的需求,效率方面創(chuàng)行業(yè)新高。

② 獨(dú)立呼叫和調(diào)度系統(tǒng),無(wú)需對(duì)接客戶生產(chǎn)系統(tǒng),落地快,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。

③ 雙車協(xié)同,極大助力客戶產(chǎn)線大幅提升自動(dòng)化水平;某產(chǎn)線原有146個(gè)物流點(diǎn)位,中力搬馬機(jī)器人助力實(shí)現(xiàn)133個(gè)點(diǎn)位的無(wú)人化作業(yè),占比91%。

④ 部署面積超5500平方米,每日總運(yùn)行距離超900公里,極大提升場(chǎng)內(nèi)貨物搬運(yùn)效率

⑤ 助力客戶現(xiàn)場(chǎng)削減叉車駕駛?cè)藛T8人,叉車4臺(tái),年平均節(jié)省成本近百萬(wàn)元。


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