有沒有遇到市場反響一天一變，訂單計劃也跟著一變再變？

有沒有遇到核心供應(yīng)商出問題，生產(chǎn)計劃被耽擱影響？

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在工業(yè)4.0、中國制造2025的明天之前，此番種種都被今天走在路途中的我們遇到了。

2019年4月19日，由羅戈網(wǎng).物流沙龍主辦、準(zhǔn)時達協(xié)辦的以“智造全球.數(shù)字未來”為主題的“GMSC2019全球制造業(yè)供應(yīng)鏈峰會”上，富勒信息科技副總裁陳仕填分享了在現(xiàn)實中遇到的制造業(yè)新問題與解決方案。

主要分五部分分享他的經(jīng)驗：制造業(yè)的挑戰(zhàn)；供應(yīng)商協(xié)同的痛點；精細化管理的思考；供應(yīng)鏈端到端的追溯管控；以及富勒供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)的框架。

制造業(yè)的挑戰(zhàn)

陳仕填認(rèn)為現(xiàn)如今無論是以醫(yī)藥、石化工業(yè)為代表的流程制造業(yè)，還是以汽車制造為代表的離散制造業(yè)，都面臨同樣多的挑戰(zhàn)。

首先是模式轉(zhuǎn)變，從大批量轉(zhuǎn)向多品種的生產(chǎn)?！斑^去是以庫存為中心生產(chǎn)，設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；現(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)逐步按訂單需求做生產(chǎn)，先接訂單之后生產(chǎn)產(chǎn)品，最后交付?！?/p>

第二是市場快速變化，整個社會的創(chuàng)新周期持續(xù)縮短，生產(chǎn)節(jié)奏也要適應(yīng)節(jié)拍，“這是對內(nèi)，我們的采購、計劃和銷售要去適應(yīng)這樣巨大的變化。”

第三對外供應(yīng)商協(xié)同，供應(yīng)商要做非常多的轉(zhuǎn)變，包括但不僅限于供應(yīng)商的配比問題、交期承諾、快速柔性的變化等。

第四，陳仕填以最近特別火的奔馳漏油維權(quán)事件為例，認(rèn)為如果企業(yè)內(nèi)部有流程做品質(zhì)管控，這樣的事情可以避免：來料有IQC檢驗、生產(chǎn)過程有IPQC質(zhì)量管控、成品有FQC成品質(zhì)量控制，系統(tǒng)形成檢驗計劃、加上抽檢方案，整個生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)確定而可控?！拔覀兺ㄟ^軟件集成把IQC環(huán)節(jié)與檢驗設(shè)備做對接，把檢驗過程的數(shù)據(jù)自動記錄到系統(tǒng)中做大數(shù)據(jù)分析，評判各個供應(yīng)商的來料問題，最后自動判定檢驗結(jié)果，對接OA審批流程，做出是否MRB讓步接收的指示?！?/p>

再者，端到端的產(chǎn)品追溯，從材料采購到材料投產(chǎn)，到產(chǎn)品經(jīng)過各級的經(jīng)銷送達客戶手中，整個渠道如何通過商品的追溯串聯(lián)起來？

除此之外，挑戰(zhàn)還來自于內(nèi)部精細化的管控。陳仕填表示現(xiàn)在市場產(chǎn)品趨于同質(zhì)化，最后拼的是服務(wù)和成本，而成本和服務(wù)在很大程度上來自于企業(yè)精細化管控，“比如物料管控、存儲策略、上下架規(guī)則、倉庫作業(yè)路徑的優(yōu)化等一些列精細化管控都是一大挑戰(zhàn)?！?/p>

供應(yīng)商協(xié)同

在供應(yīng)商協(xié)同上，陳仕填用已經(jīng)落地的項目作出經(jīng)驗之談，分享了不少干貨，同時也拋出了制造業(yè)他們客戶遇到的困惑。

首先面對成千上萬的SKU，需要對供應(yīng)商進行配比，一般制造企業(yè)選擇核心零部件的供應(yīng)商不會選擇唯一一家，因為這對企業(yè)風(fēng)險巨大?！拔覀円话阋粋€材料會有幾個供應(yīng)商給我們供貨，日常采購和發(fā)料上，我們的系統(tǒng)會做配比的維護，讓系統(tǒng)自動做配比。”

第二是庫存透明共享，“供應(yīng)商只有知道庫存的情況，才可以及時的地補貨，我們也要及時知道供應(yīng)商的庫存情況，這樣才可以及時做一些風(fēng)險防范和預(yù)測。”

第三，如何快速對生產(chǎn)計劃變更作出反應(yīng)，遇到取消訂單和修改訂單，供應(yīng)商系統(tǒng)上要做非常多的快速變化，比如已經(jīng)準(zhǔn)備了一些材料，要及時停止，并且觸發(fā)下一個訂單的補料。

第四，配合做產(chǎn)品迭代，對于工程技術(shù)變更、新型號生產(chǎn)、新的模具模板以及新的顏色，需要與供應(yīng)商一起配合，做非常多的協(xié)同工作。

第五，預(yù)約供貨，陳仕填認(rèn)為供應(yīng)商預(yù)約送貨除了滿足準(zhǔn)備工作，還能同時發(fā)現(xiàn)一些供貨的異常，這些異?？梢栽谙到y(tǒng)層面做一些預(yù)警。

第六，來料標(biāo)簽協(xié)同，“在收集來材料標(biāo)簽樣式的基礎(chǔ)上，我們的系統(tǒng)做各種解析規(guī)則，不同來料標(biāo)簽我們有不同的解析規(guī)則，在系統(tǒng)上我們配成千上萬的規(guī)則?！?/p>

精細化管控

陳仕填在精細化管控上主要分享了生產(chǎn)線邊倉的精細化管控。

“一般ERP分兩個庫存地點，材料倉和線邊倉，其中材料倉這里會區(qū)分存儲區(qū)、備貨區(qū)，線邊倉會區(qū)分配送區(qū)、投料區(qū)。從工單開始我們做一個生產(chǎn)排查產(chǎn)，生成一個可以執(zhí)行的發(fā)料單，最后從執(zhí)行的項目得到落地的角度，要考慮很多問題。比如工單的維度，對一些較大的工單進行拆分，按照供應(yīng)的小時和量進行拆分；對于較小的工單，要合并發(fā)料，這時候要考慮工期、每個工序、工位的維度。此外因為每個工位上排序處理和供應(yīng)商配比，同一個料不同供應(yīng)商有不同的配比要求，這時候我們還要考慮最小發(fā)貨單元，不可分割材料，根據(jù)訂單計算一個具體數(shù)字，并且因為整個過程可能涉及不同的倉，在發(fā)料生成之后先做分配再做下架動作。接下去在背后備貨區(qū)還要做非常多的處理，例如包裝轉(zhuǎn)換、拆除原包裝、按工序排序，配送器具單元化等，這里面的每個環(huán)節(jié)都有時間上的考量，最后進行校驗后投到各個工位上?！?/p>

“另外有一些企業(yè)采用庫存水位的操作模式，在整個生產(chǎn)線上擺三個托盤，通過水位的方式控制。”

“我們每個企業(yè)都希望成本核算的時候，具體哪個物料在哪個工單上能夠具體管控，做到工單成本可核算更精細化，對于按照最小包裝發(fā)的物料上個工單完成后，超發(fā)的部分，需要轉(zhuǎn)到下個工單繼續(xù)使用，涉及共用料轉(zhuǎn)工單的話題?！?/p>

供應(yīng)鏈追溯

供應(yīng)鏈端到端的多級條碼的追溯和管控上，陳仕填分享認(rèn)為可以從兩個方向進行。

一個是材料和零件，“協(xié)同角度上考慮供應(yīng)商送貨前就幫助做關(guān)聯(lián)，之后掃碼就可以追溯到哪個供應(yīng)商哪天到貨以及哪個批次和誰收的料，最后投放到哪個工位，這些都可以追溯?！?/p>

另一方面是產(chǎn)品下線后，關(guān)聯(lián)托盤碼之后，給到多級代理商的每一個時間點都可以正向和逆向追溯，起到一個多級關(guān)聯(lián)、合法性校驗和多極交易追溯的功能。

富勒的供應(yīng)鏈協(xié)同平臺

陳仕填也在會上介紹了富勒的供應(yīng)鏈協(xié)同核心平臺，包含訂單中心、庫存中心、結(jié)算中心、調(diào)度中心以及協(xié)同中心，這些中心平臺進行業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)、系統(tǒng)和消息的集成。

在供應(yīng)鏈協(xié)同平臺下面有四個具體的模塊（WMS\TMS\PLS\WCS），通過這四個子模塊，連接市場上各種各樣的自動化物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備。

而在前端，平臺會對接企業(yè)級的ERP系統(tǒng)，集成顯示在富勒的APP的應(yīng)用上，這就是整個富勒供應(yīng)鏈執(zhí)行系統(tǒng)的框架。