2022年，是安歌科技正式完成品牌升級的第一年。在這一年中，安歌科技部署了新的戰(zhàn)略規(guī)劃、獲得了新的榮譽獎項、研發(fā)了新的核心軟硬件產(chǎn)品，在規(guī)劃、業(yè)務、產(chǎn)品等方面均取得了長足進展。

安歌科技Enotek作為一家“以創(chuàng)新驅動的全鏈路工業(yè)智能物流解決方案提供商”，除了實現(xiàn)從AGV、RGV、堆垛機等硬件標準品的生產(chǎn)，到WMS/WCS、AGV/RGV調度系統(tǒng)、數(shù)字孿生等數(shù)智大腦系統(tǒng)軟件研發(fā)，還擁有強大的工業(yè)設計團隊、項目實施團隊、售后服務團隊，以創(chuàng)新力、服務力、交付力為“千廠千面”背景下的制造業(yè)升級轉型量身打造專屬集成方案，將自研自產(chǎn)核心軟硬件與精益的工業(yè)設計相結合，將蓄水緩存原理、流量平衡設計應用到物流倉儲中，為客戶帶來可靠、高效、穩(wěn)定、事半功倍的極致物流體驗。

其中，為我國某化纖行業(yè)頭部企業(yè)打造的全鏈路一體化智能物流解決方案式，榮膺2022高工金球獎——化纖行業(yè)企業(yè)智能物流解決方案年度標桿案例獎。

那么，每一個行業(yè)的痛點分別是什么？安歌科技又給出了怎樣的解決方案呢？本文將為您一一道來！

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安歌科技一改以往平庫存儲、人工搬運的方式，建立了自動化立體倉庫，極大地提升貨物存儲量；并通過安歌科技自主研發(fā)的WMS及WCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化出入庫及貨物盤點。項目的建成投產(chǎn)，進一步優(yōu)化了企業(yè)產(chǎn)品結構、提高產(chǎn)品附加值，有效提升企業(yè)核心競爭力和市場占有率，這一案例更榮獲了高工金球獎年度標桿案例獎。

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安歌科技依據(jù)客戶需求和行業(yè)經(jīng)驗，為用戶量體裁衣打造了全鏈路工業(yè)智能物流解決方案，并提供從方案設計到項目實施的一站式服務。嶄新的玻纖成品倉庫，總高30米、層高15層、設置18個雙深位巷道、共51720個貨位。

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安歌科技為某國內(nèi)知名大型新能源鋰電池提供商打造的全鏈路智能物流解決方案實現(xiàn)了：50攝氏度高溫庫的鋰電池存取、滿足了鋰電池生產(chǎn)對防塵、無毛刺等環(huán)境清潔度的要求，堆垛機加裝的滅火器和鎧甲裝置滿足了防火防爆要求；WMS/WCS系統(tǒng)實現(xiàn)收貨上架全程自動化、無人化，全程記錄產(chǎn)品信息,實現(xiàn)信息隨時可追溯，助力提升電池產(chǎn)品一致性。

安歌科技根據(jù)實際生產(chǎn)需求與工廠運轉流程，打造了集智能硬件、數(shù)智大腦于一體的全鏈路智能物流解決方案，有效提升了產(chǎn)能、成品率，縮短了產(chǎn)品升級周期、降低了人力成本與能耗。以智能化物流倉儲體系，助力該企業(yè)的物流周轉效率，為“智能制造”高質量發(fā)展、實現(xiàn)降本增效賦能。

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安歌科技在對客戶實際場地、業(yè)務需求進行深入了解后，具有開創(chuàng)性地將工業(yè)拉動系統(tǒng)設計思維，帶入到新零售電商的TOB/TOC業(yè)務中，將蓄水緩存原理和流量平衡設計相結合，環(huán)形MINI LOAD，AMR及貨到人工作站，流離式貨架燈光揀選及補貨，輸送及分揀系統(tǒng)等智能硬件的高效執(zhí)行，形成了波次條件下的集單、播種、訂單履約，貨到人揀選等。

安歌科技為醫(yī)藥行業(yè)打造的智能倉儲案例實現(xiàn)了從收貨到訂單發(fā)貨的高智能化作業(yè)，大大降低了人工作業(yè)壓力，共節(jié)約20余名操作員工，出入庫效率提高2-3倍、倉庫的存儲量比原來倉庫提高了4-5倍。

整個倉庫作業(yè)流程可以通過WMS軟件界面進行實時監(jiān)控，完善的信息管理系統(tǒng)緩解了貨品的倉庫管理壓力，減少了人為原因造成的失誤，且滿足了產(chǎn)品按批號先進先出等國家對藥品流通的相關管理要求。

憑借精密的產(chǎn)品、精益的設計、敬業(yè)的精神與數(shù)十年深耕行業(yè)的技術積淀，安歌科技迄今已為桐昆股份、中國巨石、中國重汽、國軒高科、比亞迪等全球范圍內(nèi)的企業(yè)提供服務，幫助客戶落地的智能物流項目超過100個。