軌道交通裝備制造業(yè)使用的長大物料種類多、數(shù)量大,行業(yè)專家詳細(xì)介紹了其倉儲(chǔ)物流管理運(yùn)作特點(diǎn)、存在的痛點(diǎn)、物流優(yōu)化升級(jí)方向。
伴隨著中國軌道交通行業(yè)的發(fā)展,軌道交通裝備制造業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。近年來,在智能制造趨勢下,信息化、自動(dòng)化、智能化技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)軌道交通裝備制造業(yè)升級(jí)發(fā)展,同時(shí)生產(chǎn)物流系統(tǒng)智能化升級(jí)也在提速。
方忠民博士,物流工程正高級(jí)工程師,中車集團(tuán)核心技術(shù)管理專家人才。他自2020年11月起任職中車制動(dòng)系統(tǒng)有限公司智能物流專家,此前為中車株洲電力機(jī)車有限公司物流部副部長,長期從事智能物流技術(shù)和管理工作,在智能物流項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。
中車制動(dòng)系統(tǒng)有限公司智能物流專家 方忠民
記者:軌道交通裝備制造企業(yè)使用的生產(chǎn)物料主要分為哪幾大類?
方忠民:軌道交通裝備制造企業(yè)使用的物料,按照物料的屬性,分為四大類:通用件,專用件,輔料,原材料;從物料的長寬高度和重量角度區(qū)分(或者從倉儲(chǔ)管理和發(fā)運(yùn)角度來分類),分為中小部件和大部件。中小部件包括一些通用件中小件、輔料、部分中小型專用件。大部件是指尺寸大于2.4m、重量超過30kg的長物料、環(huán)型物料、板材、管材及不規(guī)則形狀貨物。
記者:這些長大物料主要用于哪些生產(chǎn)環(huán)節(jié)?請介紹其主要物流作業(yè)流程。
方忠民:原材料、電纜主要用于生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié),需要由物流部門配送到指定的生產(chǎn)車間。主要物流作業(yè)流程包括:配送前的拆除外包裝以及保護(hù)膜的準(zhǔn)備工作,配送中的固定和運(yùn)輸保護(hù),到現(xiàn)場后的卸裝過程。因?yàn)殚L大物料本身的特點(diǎn),物料吊裝防護(hù)和安全尤顯重要。內(nèi)裝、設(shè)備物料主要用于軌道交通設(shè)備的安裝制造過程,由物流部門拆箱工裝配送至指定工位進(jìn)行安裝。
記者:請您分析一下軌道交通裝備制造企業(yè)大件物料的倉儲(chǔ)管理要點(diǎn)。
方忠民:不同類型的大部件的倉儲(chǔ)管理要求存在較大差異:
1.原材料類:包含碳鋼、不銹鋼板材、型材、管子等。其倉儲(chǔ)管理要點(diǎn),一是尺寸長、重量大,存儲(chǔ)占地面積大,同時(shí)由于吊裝和長途運(yùn)輸?shù)脑颍?yīng)商到貨存在外包裝松散、底座不牢等問題,給存儲(chǔ)、卸貨作業(yè)帶來安全隱患;二是由于金屬的特性,物料不能混放,需隔離存放;三是積壓久的型材,要盡可能保證地面堆放或懸臂式貨架存放使型材受力均勻,以免出現(xiàn)變形情況。
2.電纜類:電纜是有質(zhì)保期也有最小包裝量要求的物料,不管是地面堆碼還是采用高層重型貨架,均要采用固定工裝儲(chǔ)存,以防止電纜受壓或者發(fā)生移動(dòng)而受損。
3.內(nèi)裝類物料:內(nèi)裝類物料基本為油漆件,需要做好產(chǎn)品油漆防護(hù),因此需要進(jìn)行場地周轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)提前預(yù)配去包裝,滿足靜置的環(huán)保要求。
一般采用人工作業(yè),較少借助機(jī)械設(shè)備。
4.設(shè)備類物料:項(xiàng)目專用性強(qiáng),占地面積大,在配送前需要拆包裝,質(zhì)檢報(bào)復(fù)核的周期長,上配送工裝綁扎固定作業(yè)比較繁瑣。
值得注意的是,大部件受場地空間與地面面積影響較大,批量存貨狀態(tài)下,地面堆碼存儲(chǔ)區(qū)的大件物料要滿足先進(jìn)先出,精益管理難度大。
鋼板立體庫
記者:軌道交通裝備制造企業(yè)目前主要采用哪些物流設(shè)備處理長大物料?在倉儲(chǔ)作業(yè)中有哪些痛點(diǎn)問題亟待解決?
方忠民:軌道交通裝備制造企業(yè)的大部件存儲(chǔ),一般采用地面堆碼方式,占地面積大;也可以采用懸臂式貨架或者重型(橫梁式)貨架。懸臂貨架的懸臂可以是單面或雙面,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,載重能力好,空間利用率高;貨物存取由叉車、行車或人工進(jìn)行;一般適用于空間小、高度低的庫房。重型(橫梁式)貨架承重量大,通常采用叉車、堆高車等機(jī)械進(jìn)行貨物存取,揀選效率高,在高位倉庫和超高位倉庫中應(yīng)用最多。
大部件搬運(yùn)采用的主要物流設(shè)備有電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車、天車。這些設(shè)備對于大件物料的倉儲(chǔ)管理起到了一定的作用,但仍存在以下痛點(diǎn):
1.使用人工電動(dòng)叉車、電動(dòng)堆高車進(jìn)行大件物料的裝卸,常因?yàn)榇蠹锪习b箱重心不一致,容易導(dǎo)致貨物傾倒而受損。
2.大件物料拆箱配盤時(shí),由于受重量、體積的影響,需要人工介入,配盤效率非常低,因此期待有更精準(zhǔn)的智能天車協(xié)助人工吊裝,避免貨物的損傷。
3.由于庫房地面平整精度達(dá)不到電動(dòng)堆高車的要求,在一些工況下無法使用電動(dòng)堆高車,因此期待有適應(yīng)性更強(qiáng)的電動(dòng)堆高車可在庫房內(nèi)外工作。
4.大件物料配盤工裝的防護(hù)和固定功能的柔性化,以滿足不同項(xiàng)目物料的使用情況。避免大件物料去掉內(nèi)外包裝上工裝進(jìn)行生產(chǎn)配送時(shí),由于產(chǎn)品的外觀防護(hù)性降至最低,裸露產(chǎn)品還需要汽車短途運(yùn)輸,造成質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)很高。
大件物料配盤吊裝
針對以上問題,未來我們在倉儲(chǔ)物流中心規(guī)劃建設(shè)過程中,要考慮將吊鏈系統(tǒng)、地鏈系統(tǒng)等物流設(shè)備用于長大物料的分揀和整合配送工作,以做到作業(yè)過程平穩(wěn)、物料輕起輕放。
型材吊裝
記者:您如何看待自動(dòng)化物流系統(tǒng)在長大件物料倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的應(yīng)用前景?自動(dòng)化物流系統(tǒng)項(xiàng)目規(guī)劃時(shí)需要關(guān)注哪些方面?
方忠民:目前,中小部件存儲(chǔ)一般采用閣樓式貨架、流利式貨架等輕型或中型貨架,也有企業(yè)采用了存儲(chǔ)密度大、自動(dòng)化程度較高的AS/RS、miniload、垂直貨柜等進(jìn)行中小部件的倉儲(chǔ)管理。長大物料仍以機(jī)械設(shè)備輔助人工作業(yè)為主,我們期待能有更多適應(yīng)不同工況的自動(dòng)化搬運(yùn)、吊裝等物流設(shè)備,滿足大件物料(成品)的倉儲(chǔ)、配送和發(fā)運(yùn)需要。
電纜存取
軌道交通裝備制造企業(yè)在自動(dòng)化倉儲(chǔ)物流解決方案規(guī)劃時(shí)應(yīng)關(guān)注以下6個(gè)方面:
1.物流與生產(chǎn)一體化:從規(guī)劃布局、設(shè)備設(shè)施配置、管理運(yùn)作、組織績效等方面,充分考慮智能物流系統(tǒng)與智能生產(chǎn)系統(tǒng)的一體化融合,滿足柔性化定制生產(chǎn)能力。
2.全供應(yīng)鏈信息共享:通過智能工廠物流信息平臺(tái)、智能決策與管理系統(tǒng)、智能制造執(zhí)行管理平臺(tái)等,將企業(yè)圍繞產(chǎn)品制造的全供應(yīng)鏈資源和主體納入到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中,實(shí)現(xiàn)端到端過程數(shù)據(jù)的實(shí)施采集、分析和呈現(xiàn),使得整個(gè)工廠物流運(yùn)營過程及訂單的交付過程可視,從而支撐企業(yè)對交付、成本、庫存、效率、品質(zhì)等方面過程、風(fēng)險(xiǎn)和差異的透明化管理,實(shí)現(xiàn)智能工廠全要素的互聯(lián)互通。
3.效率提升:按照產(chǎn)品工藝流為導(dǎo)向的工廠布局,使各生產(chǎn)單元、上下游工序之間形成更加緊密的排布模式,從而減少搬運(yùn)距離,降低物流強(qiáng)度;同時(shí)通過自動(dòng)化、智能化物流設(shè)備將各物流節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接,從根本上改變物流運(yùn)作模式,提升物流作業(yè)效率和員工作業(yè)的舒適度。
4.物流安全性:物流路線分離原則,行人路線與車輛路線分離、物流車輛路線與小車路線分離、內(nèi)部廠房間物流路線和外部車輛路線分離,確保各種路線之間沒有交叉,且盡可能保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)的流量均衡。加強(qiáng)安全生產(chǎn)可視化預(yù)警系統(tǒng)集成平臺(tái)建設(shè),做好智能物流時(shí)代的智能安全防護(hù)。
5.智能化技術(shù)適用性和經(jīng)濟(jì)性:在實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)和物流精益化、數(shù)字化、智能化升級(jí)過程中,要結(jié)合行業(yè)特征、產(chǎn)品及工藝特征、批次批量、標(biāo)準(zhǔn)化程度、場景復(fù)雜度等因素,計(jì)算每個(gè)場景應(yīng)用自動(dòng)化物流裝備的總成本,找到最優(yōu)的成本平衡點(diǎn),系統(tǒng)化考慮物流技術(shù)設(shè)備引入的有效匹配,使物流各節(jié)點(diǎn)上的效率都得到保證和提升,避免各節(jié)點(diǎn)相互無法有效匹配而導(dǎo)致極大的綜合成本差異。
6.企業(yè)未來發(fā)展的可擴(kuò)展性:企業(yè)在智能物流規(guī)劃中需要兼顧未來產(chǎn)品的兼容性,盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)去配置資源。
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