本篇文章適合于想對(duì)端到端供應(yīng)鏈管理、涉及崗位需求有初步概覽認(rèn)識(shí)的友人，如果想對(duì)SCOR模型有更深入層級(jí)的了解，可參考本公號(hào)歷史文章，有關(guān)于4P（Process、Performance、Practice、People）的維度展開、跑道圖的介紹，及基于某企業(yè)的供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目集的干貨分享等。

供應(yīng)鏈界定為計(jì)劃(Plan)、采購(gòu)(Source)、生產(chǎn)(Make)、配送(Deliver)、退貨 (Return)五大流程，其中計(jì)劃是貫穿從尋源采購(gòu)到配送退貨全流程的，是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)之一。如下簡(jiǎn)要介紹這幾個(gè)流程結(jié)合績(jī)效指標(biāo)、崗位實(shí)踐等在體系中的邏輯。

計(jì)劃

縱向上，可分為兩大方向，即需求計(jì)劃，供應(yīng)計(jì)劃；橫向上，計(jì)劃可分為供應(yīng)鏈計(jì)劃、尋源計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物流計(jì)劃、退貨計(jì)劃，企業(yè)也會(huì)根據(jù)不同的計(jì)劃周期在這幾個(gè)核心環(huán)節(jié)分別設(shè)置不同的崗位。

供應(yīng)鏈計(jì)劃

從需求端，供應(yīng)鏈長(zhǎng)周期的需求計(jì)劃是基于客戶需求，我們要在什么時(shí)間、滿足多少量的客戶需求，這其中，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、企業(yè)戰(zhàn)略方向等輸入，決定了第一層面向客戶的績(jī)效的大方向，是可靠性為主，還是敏捷性，或響應(yīng)速度為主。

如果是可靠性為主，那么對(duì)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的指標(biāo)方向建議設(shè)為完美訂單履行率，比如多少比例的訂單以客戶需求數(shù)量、客戶需求時(shí)間、客戶需求地點(diǎn)、客戶需求質(zhì)量實(shí)現(xiàn)交付；如果是敏捷性指標(biāo)方向，那么當(dāng)供應(yīng)鏈需求調(diào)增、向上變化震蕩，或調(diào)減、向下需求震蕩時(shí)，供應(yīng)鏈的適應(yīng)性如何；如果是響應(yīng)速度指標(biāo)方向，那么尋源與采購(gòu)周期、生產(chǎn)周期、物流周期等是否有縮減的空間，如何優(yōu)化設(shè)計(jì)以降低或最小化響應(yīng)時(shí)間。

如上不同指標(biāo)引導(dǎo)下，不同崗位的OKR自然不同，對(duì)于可靠性而言，作為需求計(jì)劃師，如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性是組織協(xié)同上下游環(huán)節(jié)迫切需改善的。舉此例是想說明，當(dāng)我們想了解某個(gè)崗位自己是否匹配或感興趣，可以從它屬于哪個(gè)環(huán)節(jié)、公司的定位本身所需的崗位關(guān)鍵業(yè)務(wù)是什么方向著手，在這個(gè)小目標(biāo)指引下，再看需要具備哪些經(jīng)驗(yàn)或技能，這是個(gè)思考的脈絡(luò)。

從供應(yīng)端，供應(yīng)鏈長(zhǎng)周期的供應(yīng)計(jì)劃是為了滿足客戶訂單，需要公司具備哪些供應(yīng)商資源池、固定資產(chǎn)組合、物流配送網(wǎng)絡(luò)等以保證戰(zhàn)略產(chǎn)能相匹配。這其中基于產(chǎn)品拆解，做出自制或采購(gòu)的決策，對(duì)于采購(gòu)的部分，建立供應(yīng)商資源池，確認(rèn)哪些核心組件/物料從哪些供應(yīng)商中采購(gòu)；對(duì)于自制的部分，確定哪些生產(chǎn)線、工作中心、設(shè)備投資等是必須的，做組合搭配。對(duì)于物流配送網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合客戶地理位置分布，建立供應(yīng)鏈運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。

如上簡(jiǎn)述的都是長(zhǎng)期的供應(yīng)鏈計(jì)劃所需關(guān)注的，其實(shí)可以想見，最初的戰(zhàn)略部署對(duì)于后續(xù)的采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃及退貨計(jì)劃具有非常重要的作用。

采購(gòu)計(jì)劃

基于產(chǎn)品族/BOM拆解，子需求有哪些，如何匹配供應(yīng)商資源以保證供應(yīng)，這是重點(diǎn)方向。

生產(chǎn)計(jì)劃

基于現(xiàn)有設(shè)備/生產(chǎn)線技術(shù)搭配&可用班次情況，人員數(shù)量及技能水平，產(chǎn)品加工的工藝等，如何滿足生產(chǎn)訂單上的要求數(shù)量、要求時(shí)間，是生產(chǎn)計(jì)劃的重要工作。

物流計(jì)劃

根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)布局、運(yùn)載能力，客戶分布，如何將產(chǎn)成品按時(shí)按量完好地送達(dá)客戶，是物流計(jì)劃的重點(diǎn)。

退貨計(jì)劃

客戶有退貨需求后，退貨產(chǎn)品返修地點(diǎn)、返修排產(chǎn)管理等，是退貨管理的重點(diǎn)方向。

這里提一句，各個(gè)企業(yè)總體邏輯框架類似，但是組織架構(gòu)、全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)布局等的差異，這些計(jì)劃角色可能是合并到某個(gè)部門上設(shè)立的。

采購(gòu) & 制造

采購(gòu)與制造均可以分為面向庫(kù)存生產(chǎn)、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單設(shè)計(jì)三個(gè)方向的子流程。

對(duì)于采購(gòu)，大的邏輯是收到采購(gòu)申請(qǐng)、下發(fā)采購(gòu)訂單、跟進(jìn)交付與供應(yīng)商付款流程。這其中的采購(gòu)申請(qǐng)很多公司的基于BOM及MRP的邏輯做拆解形成采購(gòu)需求，對(duì)于采購(gòu)角色，可以分為戰(zhàn)略采購(gòu)和執(zhí)行采購(gòu)，戰(zhàn)略采購(gòu)是偏于上文介紹的中長(zhǎng)期資源池的搭建，供應(yīng)商篩選與管理，價(jià)格談判等工作；執(zhí)行采購(gòu)是偏于短期內(nèi)的訂單跟進(jìn)流程。

對(duì)于制造，大的邏輯是生產(chǎn)工藝的編制、原材料/WIP物料的發(fā)放準(zhǔn)備、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、產(chǎn)成品的過程。這其中生產(chǎn)工藝的編制要求角色對(duì)產(chǎn)品本身的加工工藝有所了解，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的排產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能安排等都有所涉獵。比如一些精益生產(chǎn)的概念都是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理思路。

運(yùn)輸&退貨

對(duì)于運(yùn)輸，根據(jù)客戶地址、收貨時(shí)間&數(shù)量，分發(fā)揀貨、包裝、安排運(yùn)載能力，合理設(shè)定運(yùn)輸路線；對(duì)于退貨，相當(dāng)于逆向物流運(yùn)輸，收到客戶退貨需求后，安排退貨文檔憑證、查收、轉(zhuǎn)運(yùn)退貨等流程管理是其重點(diǎn)工作。

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