MMOG中的5.2.4.1 F2組織有一個持續(xù)評估庫存緩沖量（例如：計劃系統(tǒng)、看板），并在需要時進行其調(diào)整的流程。此評估流程考慮了所有影響庫存緩沖量需求的因素（例如：需求的變動、流程能力、內(nèi)部運輸和倉庫狀況、客戶安全庫存的要求、不同產(chǎn)業(yè)的作息時間，等等）。

緩沖庫存的作用在于當(dāng)供應(yīng)鏈部門組織生產(chǎn)時，不至于因為各種原因都斷料而停產(chǎn)，計算庫存緩沖量時常常考慮如下幾種情況：

1、需求的變動。

這是企業(yè)放置緩沖庫存的最主要原因。盡管銷售和供應(yīng)鏈部門努力搞好市場預(yù)測，他們采用了各種方法與手段，甚至采用最先進的數(shù)字化預(yù)測，仍然難以應(yīng)付變化莫測的市場。于是，庫存是最好的解決方法。

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2、流程能力。

包括供應(yīng)商的供貨能力、內(nèi)部生產(chǎn)能力和生產(chǎn)轉(zhuǎn)型能力等。供應(yīng)商的供貨能力屬于外部能力，由于供應(yīng)商眾多，有許多還在海外，其中有一家供應(yīng)商的能力發(fā)生問題，就有可能會影響工廠的整個生產(chǎn)。為此除了放置緩沖庫存之外，有的企業(yè)還特別考慮實行多家供應(yīng)商同時供貨。生產(chǎn)能力屬于內(nèi)部能力，當(dāng)客戶需求超過工廠產(chǎn)能時，就發(fā)生了產(chǎn)能問題，因此，當(dāng)預(yù)計到將會發(fā)生這樣的情況之前，一定要建立起一定量的緩沖庫存。還有生產(chǎn)中的轉(zhuǎn)型問題，有的模具更換時間很長，因此，不得不用緩沖庫存來進行彌補，放置放空已經(jīng)很緊張的生產(chǎn)能力。

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3、內(nèi)部運輸和倉庫狀況。

內(nèi)部運輸和倉庫對生產(chǎn)的交付相對影響較小一點，但不是沒有影響。倉庫的庫位安排會對整個庫存會有影響，因此，某些物料就需要放緩沖庫存。同樣，內(nèi)部運輸也有一個能力問題，于是，某些區(qū)域就因為這個原因要放上相應(yīng)的緩沖庫存。

4、客戶安全庫存的要求。

一些客戶考慮到自己的生產(chǎn)和交付不受影響，會把庫存緩沖量的要求寫在《物流協(xié)議》里，以保證客戶在一段時期里不會因意外的原因而停產(chǎn)。同時，該庫存還會被納入客戶對供應(yīng)商的考核項目。大多數(shù)企業(yè)也會根據(jù)客戶的安全庫存要求來放置緩沖庫存。即使有的客戶并沒有規(guī)定要放多少緩沖庫存，企業(yè)自己也會根據(jù)客戶的需求量進行存放。

5、不同產(chǎn)業(yè)的作息時間。

每年的一些長假如春節(jié)、國慶節(jié)等，為了調(diào)整作業(yè)班次，盡可能得在允許的條件下讓工人和生產(chǎn)管理人員進行休假，企業(yè)會因此而存放緩沖庫存。還有近幾年興起的“雙十一”等促銷活動，也會使一些相關(guān)企業(yè)擴大緩沖庫存，來保證滿足活動供貨。還有設(shè)備檢修，產(chǎn)線移動，工廠搬遷等都會對作息時間進行調(diào)整，也會涉及到緩沖庫存。

對庫存緩沖量的決定一般由供應(yīng)鏈計劃部門做出，采用看板等形式進行目視化管理，同時，企業(yè)必須要建立調(diào)整流程。因為客戶需求等因素都會持續(xù)地發(fā)生變化，緩沖庫存也必須做出相應(yīng)都變化。一般在生產(chǎn)計劃特別是主計劃發(fā)生變化時，庫存緩沖量也必須隨之發(fā)生相應(yīng)都變化。這樣操作就是讓庫存緩沖量發(fā)揮出真正的、恰當(dāng)?shù)淖饔谩２坏珣?yīng)該如此，而且要定期對是否需要緩沖庫存進行分析，如果需求能夠進行掌控，波動的風(fēng)險很小，緩沖庫存就可以相應(yīng)減少甚至取消。一個企業(yè)并不是所物料和產(chǎn)品都需要有緩沖庫存。

審核員到工廠會檢查相關(guān)文件，到現(xiàn)場看庫存都緩沖量如何設(shè)定，如何變化，是否有依據(jù)。特別是關(guān)系到客戶的緩沖庫存。只要有流程并按流程持續(xù)執(zhí)行。通過的可能性還是比較大的。