2016年起品質(zhì)合作至今
??禉C(jī)器人AMR穩(wěn)定運(yùn)行超5年!
緯創(chuàng)資通(以下簡稱緯創(chuàng))昆山、重慶、
成都、中山等,更多海內(nèi)外項目落地中
實現(xiàn)眾多生產(chǎn)工序的物流自動化
為緯創(chuàng)全球工廠的精益生產(chǎn)、交付提供有力保障
近日,??禉C(jī)器人與緯創(chuàng)在中山工廠舉行了WZS3 M2智慧立體關(guān)燈庫房上線剪彩儀式,緯創(chuàng)總經(jīng)理林慶焜、副總經(jīng)理吳俊德、廠長洪勇、副廠長顧明、MRO處長林世芳、物流主管熊華;??禉C(jī)器人廣州業(yè)務(wù)部營銷總經(jīng)理金軍、銷售經(jīng)理羅仕耀及朱楷、項目經(jīng)理謝楊建等出席儀式。2016年起,??禉C(jī)器人與緯創(chuàng)聯(lián)手打造全球化智慧工廠,中山智慧立體關(guān)燈庫房的啟用,標(biāo)志著雙方合作新階段的開啟,通過??禉C(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案進(jìn)一步助力緯創(chuàng)實現(xiàn)智能化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
緯創(chuàng)是全球最大的ODM專業(yè)代工公司之一,致力于生產(chǎn)ICT產(chǎn)品(信息通訊技術(shù)產(chǎn)品),總部位于臺灣,其分部和運(yùn)營點(diǎn)遍及亞洲、歐洲及北美洲。
緯創(chuàng)擁有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗,為客戶提供創(chuàng)新性信息及通訊產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計、制造、服務(wù)和系統(tǒng),助力客戶在全球市場上獲得先機(jī)。
緯創(chuàng)龐大的業(yè)務(wù)生產(chǎn)體系內(nèi)部蘊(yùn)含了復(fù)雜的物流場景,覆蓋了原料到貨、原料倉儲、原料上線、半成品下線、半成品入庫、半成品上線、成品入庫、成品發(fā)貨等內(nèi)物流流通環(huán)節(jié)。
為適應(yīng)“多品種、小批量”的需求,著眼工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型目標(biāo),緯創(chuàng)需建立柔性化生產(chǎn)模式。勞動密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式面臨挑戰(zhàn),同時管理壓力加劇。
為此,緯創(chuàng)于2016年對海康機(jī)器人AMR產(chǎn)品進(jìn)行了充分的實地考察,最終決定在昆山工廠見證了首批AMR員工的“上崗”,至今穩(wěn)定運(yùn)行5年,仍奮戰(zhàn)前線。2016年之后,隨著??禉C(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案在緯創(chuàng)全球各工廠多場景的導(dǎo)入和推廣,目前已累計投入潛伏、叉取、CTU(貨箱到人)等多類型AMR百余臺,實現(xiàn)降本增效、可持續(xù)化發(fā)展的目的,全面構(gòu)建智能化、自動化的智慧工廠。
作為緯創(chuàng)資通工業(yè)4.0的子項目,國內(nèi)首個落地的制造業(yè)AMR貨到人項目,緯創(chuàng)昆山工廠于2016年底,投入潛伏AMR,配合??禉C(jī)器人自主研發(fā)的機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000和智能倉儲管理系統(tǒng)iWMS-1000,應(yīng)用于PCBA半成品下線、入庫、倉儲等業(yè)務(wù)場景,實現(xiàn)了全流程的智能化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),項目成效遠(yuǎn)超預(yù)期,次年在緯創(chuàng)成都工廠、重慶工廠成功實現(xiàn)復(fù)制應(yīng)用。
昆山MB倉項目
昆山備料上線項目
2020年初,緯創(chuàng)昆山工廠再度投入??禉C(jī)器人潛伏AMR替換舊款磁條AGV,支持PCBA產(chǎn)線智能送料、AMR跨樓層資源回收等功能,實現(xiàn)有效空間內(nèi)高效靈活的自動備料上線。
2019年底,針對原料倉棧板規(guī)格不一、形態(tài)多樣的場景,緯創(chuàng)重慶工廠引入海康機(jī)器人叉取AMR,與RGV集裝箱對接,實現(xiàn)原材料跨廠房自動化無人轉(zhuǎn)運(yùn)。
繼原材料、半成品通過??禉C(jī)器人智慧物流設(shè)備實現(xiàn)物料自動化轉(zhuǎn)運(yùn)后,依舊實行人工模式的成都工廠成品下線場景亟待升級。2021年,緯創(chuàng)成都工廠在成品下線環(huán)節(jié)投入潛伏AMR,對接機(jī)械臂生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)成品臺車自動下線轉(zhuǎn)運(yùn)。
緯創(chuàng)中山工廠WZS3 M2智慧立體關(guān)燈庫房構(gòu)建于2021年,占地近4000m2,1818個儲位,基于關(guān)燈環(huán)境,引入海康機(jī)器人叉取AMR,實現(xiàn)原料“收、發(fā)、存、帳”一條龍智慧管理。
數(shù)字化庫房管理中心
通過移動機(jī)器人系統(tǒng),緯創(chuàng)國內(nèi)各工廠實現(xiàn)了不同程度的智能化、自動化升級,然而??禉C(jī)器人和緯創(chuàng)的合作不止于此。
2020年海外新建工廠在復(fù)制國內(nèi)現(xiàn)有的成功案例基礎(chǔ)上,雙方繼續(xù)深化??禉C(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案在新建工廠的智能建設(shè)應(yīng)用,已實現(xiàn)了多項業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和革新。
移載機(jī)器人
① 移載機(jī)器人實現(xiàn)PCBA產(chǎn)線線頭PCB板自動化物料輸送
② 叉齒式CTU配合產(chǎn)線機(jī)臺實現(xiàn)空滿TRAY盤物料自動交換
③ 料箱式CTU貨箱到人機(jī)器人實現(xiàn)PCBA產(chǎn)線SMT物料自動補(bǔ)給
面世至今,海康機(jī)器人已取得潛伏及叉取機(jī)器人整機(jī)CE認(rèn)證,以及控制器、充電樁、雷達(dá)等多項功能安全認(rèn)證。憑借??禉C(jī)器人可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù),雙方自2016年起持續(xù)合作,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,為緯創(chuàng)全球工廠的精益生產(chǎn)、交付提供了有力保障。
移動機(jī)器人完成物料的自動化運(yùn)輸,將人工從繁復(fù)的作業(yè)中解放出來,把更多的精力投入更具價值的研發(fā)工作中,整體運(yùn)營成本降低26%;同時大大降低工人的工作強(qiáng)度,提高倉庫揀選與配送效率。
RCS-2000、iWMS-1000與緯創(chuàng)SFCS系統(tǒng)、梯控PLC系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)無縫對接,打通上下游業(yè)務(wù)信息流,實現(xiàn)了生產(chǎn)與物流管理的系統(tǒng)化、一體化、透明化和智能化,消除信息孤島。
移動機(jī)器人AMR“貨到人”模式,解決倉儲人員管理痛點(diǎn),實現(xiàn)物流人員半小時培訓(xùn)上崗。半成品倉庫通過AMR完成了貨到人模式的自動出入庫,可實現(xiàn)無燈作業(yè),大大降低了能耗。
具備靈活部署、高柔性的移動機(jī)器人AMR替換舊款磁條AGV及大規(guī)模的人員搬運(yùn)作業(yè),讓產(chǎn)線布局更靈活、部署更便捷,從而大大優(yōu)化了現(xiàn)場工作環(huán)境,同時提升了生產(chǎn)柔性化、智能化水平。
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