與傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈相比，“新零售”下的供應(yīng)鏈，站在企業(yè)的層面（本質(zhì)是為了追求更為高效的物流體驗(yàn)），最先關(guān)注的一定是在哪里設(shè)倉(cāng)、哪里設(shè)門店，其次才是如何采購(gòu)、如何分布庫(kù)存，如何發(fā)貨等流程，最后才是咱們產(chǎn)品經(jīng)理該如何根據(jù)規(guī)劃和流程去考慮系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。

所以，產(chǎn)品經(jīng)理需要把視角拔高到規(guī)劃高度，從上往下俯視需求，很多供應(yīng)鏈難題可能就迎刃而解了。

01倉(cāng)儲(chǔ)的發(fā)展過程

我們無論是從網(wǎng)絡(luò)上，或者是線下參觀拜訪，相信大家都見過各種各樣的倉(cāng)庫(kù)，有雜亂不堪的，也有整潔如新的，有很傳統(tǒng)落后的，也有全自動(dòng)化的。當(dāng)然，存在即合理，簡(jiǎn)陋的庫(kù)房投入成本比較低，相應(yīng)的管理比較落后，效率和準(zhǔn)確性都不高；自動(dòng)化程度越高的庫(kù)房，對(duì)管理的要求更高，投入的成本自然會(huì)越高，相應(yīng)會(huì)帶來一定的人力節(jié)省，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確度。

縱觀庫(kù)房的發(fā)展，按照作業(yè)模式可劃分為4大階段：

第一階段：原始模式。沒有系統(tǒng)支持，全靠記憶存取貨物，或者通過自己家的紙質(zhì)賬薄進(jìn)行記錄，很多小店老板、傳統(tǒng)作坊還是采用這種方式。

第二階段：紙單作業(yè)模式。在這一階段里，庫(kù)房的商品、貨位管理相對(duì)規(guī)范，有WMS或ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴紙單，作業(yè)之前在PC系統(tǒng)中打印出紙單，根據(jù)紙單指引完成庫(kù)內(nèi)的操作，再回到PC上完成系統(tǒng)處理操作。

第三階段：無紙化作業(yè)模式。 通過引入PDA、電子標(biāo)簽等自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)交互，省去紙單操作帶來的信息滯后性，節(jié)省了人力并提升了系統(tǒng)準(zhǔn)確性，但各個(gè)環(huán)節(jié)仍需要人來操作。

第四階段：無人化作業(yè)模式。通過機(jī)器手、穿梭車、分揀機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車等全自動(dòng)化設(shè)備代替人力完成作業(yè)，徹底釋放人力。

▲  庫(kù)房發(fā)展歷程

在未來，特別是AI技術(shù)的廣泛應(yīng)用，還講給供應(yīng)鏈帶來革命性的進(jìn)步，越來越的自動(dòng)化、智能化設(shè)備，可以極大的減少人力，提升庫(kù)房作業(yè)的精準(zhǔn)度。

02倉(cāng)儲(chǔ)的布局問題

我們都知道，傳統(tǒng)電商模式下任何一件商品想要要送達(dá)用戶手中，一般都需要經(jīng)歷如下過程：

①公司從供應(yīng)商采購(gòu)，并將商品送到中央庫(kù)房（CDC，central distribution center ）；

②從中央庫(kù)房調(diào)撥商品到區(qū)域庫(kù)房（RDC， Regional Distribution Center）；

③從區(qū)域庫(kù)房將商品調(diào)撥到前置倉(cāng)(FDC， Front Distribution Center）；

④客戶下單，分配離客戶最近的前置倉(cāng)，從前置倉(cāng)將商品發(fā)出。

有沒有更好的模式？

有。

答案就是取消中央倉(cāng)，并直接將門店設(shè)置為前置倉(cāng)。

所以供應(yīng)鏈路變?yōu)榱斯?yīng)商→RDC→門店，供應(yīng)鏈路縮短了一半。當(dāng)客戶下單以后，可在最近的門店就近提貨，或者由門店直接安排配送，如果門店庫(kù)存無法配送，可由RDC直接安排發(fā)貨，作為補(bǔ)充。如此RDC+門店模式，構(gòu)成了主流新零售的供應(yīng)體系。  

▲  倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)布局

在這種變革的“新零售模式”下，倉(cāng)庫(kù)的作用變成了2點(diǎn)：

1、為門店供應(yīng)庫(kù)存。為所轄片區(qū)下的門店提供商品庫(kù)存補(bǔ)給，當(dāng)門店庫(kù)存不足時(shí)，就從倉(cāng)庫(kù)請(qǐng)貨。

2、承擔(dān)超范圍的物流配送工作。由于門店覆蓋范圍和配送能力有限，所以超范圍訂單，需要從庫(kù)房配送發(fā)貨。

這就必須為全國(guó)的多個(gè)庫(kù)房和門店之間設(shè)定配送范圍規(guī)則，否則就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的紊亂。

通常情況下，如果是急速達(dá)的配送模式，比如30分鐘送達(dá)，一般以門店為圓心，覆蓋半徑為門店周邊3～5公里；若為普通配送，則按照地區(qū)劃分比較合適，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)覆蓋一定的主要省份，若某地倉(cāng)庫(kù)無貨，則按照優(yōu)先級(jí)高低從其它倉(cāng)庫(kù)作為備選發(fā)貨。

▲  倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋示例

如上圖所示，假如我們?nèi)珖?guó)有廣州、杭州、北京、西寧4個(gè)倉(cāng)庫(kù)。

按照業(yè)務(wù)規(guī)劃，廣州倉(cāng)覆蓋廣東、廣西、云南等省份，當(dāng)有這些省份的訂單下發(fā)后，會(huì)優(yōu)先分配廣州倉(cāng)發(fā)貨，如果廣州倉(cāng)缺貨無法配送，則依次按照北京倉(cāng)、杭州倉(cāng)、西寧倉(cāng)的順序分配倉(cāng)庫(kù)發(fā)出，作為廣州倉(cāng)的補(bǔ)充。

03倉(cāng)庫(kù)的選址問題

假如現(xiàn)在要去找一個(gè)備用庫(kù)房，應(yīng)該如何操作？

“倉(cāng)庫(kù)選址”對(duì)業(yè)務(wù)的影響很大，直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的效率和用戶的體驗(yàn)。其選址的依據(jù)一般有3個(gè)要求：

1、安全

（1）周圍無易燃易爆建筑；

（2）防火防水防盜設(shè)施必須健全；

（3）不宜選在治安較差的地區(qū)；

（4）不宜選擇在山丘之上和地勢(shì)低洼地段及河道、溝汊、水塘等附近，倉(cāng)庫(kù)外圍排水系統(tǒng)符合要求；

（5）基本的消防設(shè)施健全；

（6）庫(kù)區(qū)內(nèi)及倉(cāng)庫(kù)頂須有避雷裝置且可靠接地。

2、便捷

（1）不能位于小區(qū)、市場(chǎng)等交通易擁堵的地區(qū)；

（2）附近出門為主干道，貨車能夠24小時(shí)自由出入；

（3）庫(kù)區(qū)附近的主干道有公交站點(diǎn)，以保證員工上下班交通便利；

（4）出入口應(yīng)有環(huán)形通道，避免提送貨車輛堵塞；

（5）水電設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)齊全，能滿足日常工作和生活需要。

3、合法

（1）必須是合法的房屋產(chǎn)權(quán)證、土地證、企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證等合法有效證件；

（2）正在建設(shè)中未驗(yàn)收的房屋可提供規(guī)劃許可證和建設(shè)許可證；

（3）出租方能提供正規(guī)租賃發(fā)票；

（4）庫(kù)房要與國(guó)家的用地規(guī)劃相符；

（5）醫(yī)藥庫(kù)房要符合GSP法規(guī)。

在實(shí)際的選址操作上，可以有兩種的決策策略：

1、加權(quán)評(píng)分法

首先羅列出所有備選倉(cāng)庫(kù)需要關(guān)注的多項(xiàng)指標(biāo)（如租金、交通、  位置、環(huán)境等），并為每項(xiàng)指標(biāo)打分（0~10分），同時(shí)每項(xiàng)指標(biāo)設(shè)置對(duì)應(yīng)權(quán)重，用權(quán)重*分?jǐn)?shù)加權(quán)，得分最高的倉(cāng)庫(kù)優(yōu)先考慮。綜合評(píng)分計(jì)算公式如下：

綜合評(píng)分=∑指標(biāo)打分*權(quán)重

2、重心法。又稱靜態(tài)連續(xù)選址模型。 

 僅以總運(yùn)輸成本作為考量依據(jù)，尋找到達(dá)上下游客戶中總運(yùn)輸成本最低的地址作為新倉(cāng)地址，具體公式如下：

04倉(cāng)庫(kù)園區(qū)的布局問題

任何一個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)園區(qū)，其用地一一般分為三部分：

生產(chǎn)作業(yè)區(qū)：包括儲(chǔ)貨區(qū)、道路、裝卸臺(tái)等；

輔助生產(chǎn)區(qū)：包括車庫(kù)、變電室、油庫(kù)、維修車間等；

行政商務(wù)區(qū)：包括行政管理機(jī)構(gòu)、生活區(qū)域。

我們現(xiàn)在要考慮的是，如何能夠?qū)}(cāng)庫(kù)園區(qū)內(nèi)的用地進(jìn)行合理規(guī)劃，使倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)功能得到充分發(fā)揮。我們剔除一般性的法律法規(guī)要求之外，應(yīng)該遵循的原則如下：

（1）作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分開，不影響員工生活，同時(shí)物流和信息流分離；

（2）單一物流流向：布局需適應(yīng)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)流程，按一個(gè)方向流動(dòng)，例如裝卸區(qū)、驗(yàn)收區(qū)、發(fā)貨區(qū)；

（3）最短的運(yùn)輸距離：盡量減少搬運(yùn)距離，例如發(fā)貨區(qū)設(shè)計(jì)與主干道相連；

（4）最少的裝卸環(huán)節(jié)：物料處理次數(shù)少，減少物品周轉(zhuǎn)的次數(shù)，以免物品被多次搬運(yùn)和裝卸；

（5）最大的利用空間：讓園區(qū)內(nèi)的各建筑之間布局合理，成本效益均衡，最大化利用存儲(chǔ)空間。

在布局設(shè)計(jì)時(shí)，分別有U型、I型、L型、S型四種設(shè)計(jì)風(fēng)格可供選擇，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)劃：

▲  倉(cāng)庫(kù)布局的4種風(fēng)格

具體實(shí)施時(shí)，有如下幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)可供參考：

（1）裝卸作業(yè)區(qū)的面積及地面承重應(yīng)根據(jù)單體倉(cāng)庫(kù)面積、倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)類型（一字型、鋸齒型或內(nèi)嵌式等）、物品品類、作業(yè)方式、作業(yè)機(jī)具、運(yùn)輸車輛等進(jìn)行規(guī)劃，一般應(yīng)滿足40英尺集裝箱車作業(yè)需要、操作作業(yè)效率、保持交通暢通等基本要求。單側(cè)裝卸作業(yè)，寬度不應(yīng)小于30m；

（2）庫(kù)區(qū)道路的寬度與承重至少應(yīng)以滿足40英尺集裝箱車通行的要求，并結(jié)合消防通道要求進(jìn)行庫(kù)區(qū)主通道與庫(kù)區(qū)車流走向的規(guī)劃庫(kù)區(qū)道路的寬度與承重至少應(yīng)以滿足40英尺集裝箱車通行的要求，并結(jié)合消防通道要求進(jìn)行庫(kù)區(qū)主通道與庫(kù)區(qū)車流走向的規(guī)劃；

（3）庫(kù)區(qū)主通道應(yīng)根據(jù)整個(gè)庫(kù)區(qū)面積、車流量和裝卸作業(yè)機(jī)械運(yùn)行等進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般為雙車道，寬度不小于9m；如主通道為單向通行時(shí)，其寬度不小于6m；

（4）庫(kù)區(qū)通道及作業(yè)區(qū)上方如需架設(shè)管線架或其他障礙物時(shí)，其凈高應(yīng)高于運(yùn)輸車輛和消防車輛要求高度的1m以上。

需要注意的是，藥品的庫(kù)存布局有它的特殊性。

在藥品行業(yè)，因?yàn)槭蹽SP的法規(guī)約束，在進(jìn)行庫(kù)房設(shè)計(jì)時(shí)，還需要遵循GSP相關(guān)要求，整理了幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)如下：

（1）五距要求：藥品貨位之間的距離不小于5cm；垛與墻的間距不小于30cm；垛與屋頂房梁間距不小于30cm；垛與散熱器或供暖管道間距不小于30cm；垛與地面的間距不小于10cm；堆垛規(guī)范、合理、整齊、老谷、無倒置、無傾斜現(xiàn)象；

（2）根據(jù)藥品的性能和要求，設(shè)置常溫庫(kù)[10℃~30 ℃ ]、陰涼庫(kù)[ 20℃以下 ]、冷藏庫(kù) [ 2-10℃ ，濕度控制在35%~75% ；溫濕度每隔半小時(shí)記錄一次，超過規(guī)定范圍自動(dòng)預(yù)警 ]；

（3）藥品存放實(shí)行色標(biāo)管理：合格品區(qū)（綠色）、待驗(yàn)退貨區(qū)（黃色）、不合格品區(qū)（紅色）；

（4）藥品與非藥品、內(nèi)用藥與外用藥分開存放；整件藥和零貨分開存放；中藥材、中藥飲片專庫(kù)存放；不合格藥品專人專庫(kù)管理。

05庫(kù)房的區(qū)域規(guī)劃問題

庫(kù)房布局聊完以后，在規(guī)劃具體的存儲(chǔ)區(qū)域和貨位時(shí)，可參考如下規(guī)劃思路：

（1）根據(jù)商品屬性和法規(guī)要求，對(duì)大區(qū)進(jìn)行劃分，例如藥品必須規(guī)劃合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、退貨區(qū)等；

（2）根據(jù)商品的存儲(chǔ)屬性，規(guī)劃出特定存儲(chǔ)條件的區(qū)域，如：常溫庫(kù)、陰涼庫(kù)、冷藏庫(kù)、恒溫庫(kù)；

（3）根據(jù)商品的體積重量等，劃分出貨架區(qū)域和堆垛區(qū)域。一般大批量整件進(jìn)出的商品適合存放堆垛區(qū)，零散商品適合存放貨架，以方便拿放和盤點(diǎn)。如果條件允許，可以規(guī)劃高架庫(kù)和立體倉(cāng)庫(kù)；

（4）根據(jù)經(jīng)營(yíng)品種的業(yè)務(wù)規(guī)劃目標(biāo)，參考峰值期間備貨情況，按照品種數(shù)和整零分布情況，再預(yù)留一定的緩沖，依次規(guī)劃出整件貨位數(shù)、零貨貨位數(shù)、貨架和堆垛數(shù)。例如：若經(jīng)營(yíng)有1000個(gè)SKU，每個(gè)SKU平均3個(gè)批號(hào)，按照一批一位的做法，粗略估算，整件庫(kù)和零貨庫(kù)最少需規(guī)劃3000個(gè)貨位，若再預(yù)留20%的緩沖，則整件和零貨均需規(guī)劃3600個(gè)貨位。

（5）日常作業(yè)中，一般按區(qū)域作業(yè)，為防止揀貨員揀貨路徑過長(zhǎng)，一個(gè)大區(qū)可劃分為多個(gè)小區(qū)域；

（6）通道的寬度設(shè)計(jì)時(shí)需考慮兩輛揀貨臺(tái)車錯(cuò)車，以免發(fā)生堵塞；

（7）為提升空間利用率，貨架可考慮雙排背靠式擺放，以此減少通道數(shù)量。

關(guān)于供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)布局和規(guī)劃，可能對(duì)產(chǎn)品經(jīng)理來說并不需要真正的操作相關(guān)工作，但作為供應(yīng)鏈產(chǎn)品經(jīng)理，雖然不需要過多的深入規(guī)劃的細(xì)節(jié)，但對(duì)于一些基本的常識(shí)還是有必要學(xué)習(xí)了解的，對(duì)規(guī)劃有了基本認(rèn)知，就能從更高的維度俯視供應(yīng)鏈，站在上帝視角來設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈相關(guān)流程和系統(tǒng)，很多疑惑也會(huì)迎刃而解。

很多產(chǎn)品經(jīng)理把自己定位為一個(gè)需求搬運(yùn)工和功能實(shí)現(xiàn)者，遇到實(shí)際問題時(shí)不會(huì)從業(yè)務(wù)或者更高的角度來思考，這類人的口頭禪往往是“業(yè)務(wù)方要求這樣做的”，以致做出來的產(chǎn)品方案無法滿足實(shí)際業(yè)務(wù)，這其實(shí)是挺可怕的，白白浪費(fèi)好多資源。

所以我個(gè)人比較欣賞能夠站在更高維度去思考業(yè)務(wù)的產(chǎn)品經(jīng)理，用系統(tǒng)化思維和數(shù)據(jù)支持去協(xié)助業(yè)務(wù)部門一起梳理業(yè)務(wù)流程，甚至規(guī)劃業(yè)務(wù)流程。

06庫(kù)房作業(yè)流程詳解

雖然庫(kù)房在不斷進(jìn)化，先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備也在不斷涌現(xiàn)，但萬變不離其宗，庫(kù)房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是不變的，區(qū)別在于先進(jìn)設(shè)備模型下，有些操作可由機(jī)器代替人力，如何能更精準(zhǔn)和高效。

下面的環(huán)節(jié)，是針對(duì)具體的庫(kù)房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，也是“產(chǎn)品經(jīng)理”們更為有直觀感受的部分。

1、采購(gòu)入庫(kù)流程

▲  采購(gòu)入庫(kù)流程

①供應(yīng)商接到采購(gòu)訂單以后，在發(fā)貨之前先跟庫(kù)房預(yù)約送貨時(shí)間，按約定日期將商品送到庫(kù)房；

②庫(kù)房收貨員核對(duì)來貨清單和實(shí)物一致后，提取采購(gòu)單，將收貨信息通過PDA或者PC錄入系統(tǒng)；

③驗(yàn)收員提取已保存的收貨單，打印驗(yàn)收單（或直接在PDA或收貨臺(tái)車顯示屏上）對(duì)到貨商品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收為合格的商品可進(jìn)入庫(kù)房指定區(qū)域上架，若不合格，進(jìn)行拒收處理；若發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯(cuò)誤，可駁回至對(duì)應(yīng)收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)；

④上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上，若推薦貨位不合適，可由上架員自行調(diào)整實(shí)際貨位；若上架過程中發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收員信息錄入錯(cuò)誤，可通過入庫(kù)錯(cuò)誤修改功能來修正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)?！?/p>

2、銷售出庫(kù)流程

這里的銷售出庫(kù)，指的是針對(duì)C端用戶的出庫(kù)。其訂單一般而言都是小單，所以揀貨處理時(shí)最好將多個(gè)訂單合并到一張批揀單中進(jìn)行揀選：

▲  B2C銷售出庫(kù)流程

①客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則（如配送方向、配送時(shí)效、物流公司等）生成波次并對(duì)波次進(jìn)行庫(kù)存定位。定位過程中若需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)；

②已經(jīng)定位成功的訂單，由調(diào)度員（或者系統(tǒng)自動(dòng)）按照預(yù)訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單，同時(shí)打印出此批揀單下的發(fā)票、發(fā)貨面單；

③揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)指引對(duì)每個(gè)貨位的商品進(jìn)行揀選，揀完的商品有兩種處理方式：

         Ⅰ、邊揀邊分：揀貨開始之前，將面單、發(fā)票對(duì)應(yīng)到指定的揀選包裝盒中，揀貨員在揀貨過程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中，然后再進(jìn)入下一個(gè)貨位進(jìn)行揀選，揀貨完成也即分揀完成，可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)；

         Ⅱ、先揀后分：將所有的商品放入一個(gè)大容器中，揀貨過程中無需分揀，待揀貨完成后，使用分揀臺(tái)或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個(gè)訂單中，再進(jìn)行復(fù)核；

④揀貨過程中若無差異，分揀完成后即可進(jìn)入復(fù)核打包環(huán)節(jié)，若有揀貨差異（如賬實(shí)不符），需要異常處理組介入，對(duì)訂單進(jìn)行差異處理，差異處理主要有三種結(jié)果：

        Ⅰ、核實(shí)無差異：訂單可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)；

        Ⅱ、核實(shí)有差異，但其它貨位有備用庫(kù)存：生成追加任務(wù)，繼續(xù)揀貨，當(dāng)前差異貨位生成盤點(diǎn)差異；

        Ⅲ、核實(shí)有差異，但其它貨位無備用庫(kù)存：無法追加，當(dāng)前訂單缺貨，走缺貨處理流程。

⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理；

⑥發(fā)貨員清點(diǎn)包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。 ”

3、2B銷售出庫(kù)/門店請(qǐng)貨流程

面向B端的客戶或者門店請(qǐng)貨的訂單一般是大單，一個(gè)揀貨員揀完所有的揀貨任務(wù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，特別是庫(kù)房面積較大且需要跨樓層時(shí)，極大的影響揀貨效率，故需要分區(qū)揀選。

▲  B2B銷售出庫(kù)/門店請(qǐng)貨流程

①客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則（如配送方向、配送時(shí)效、物流公司等）生成波次并對(duì)波次進(jìn)行庫(kù)存定位。定位過程中若需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)；

②已經(jīng)定位成功的訂單，由揀貨員根據(jù)所轄區(qū)域權(quán)限索取對(duì)應(yīng)的揀貨任務(wù)，分區(qū)揀貨；

③B2B的訂單一般允許缺量發(fā)貨（除非個(gè)別客戶強(qiáng)制要求不允許缺量），若遇到揀貨差異，有備用庫(kù)存就生成追加任務(wù)，若無備用庫(kù)存，則按照實(shí)際揀貨數(shù)量發(fā)出；

④各個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺(tái)，由集貨員按單進(jìn)行集貨分揀，確保每張訂單都揀貨完成；

⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理；

⑥發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來攬件的物流公司，完成發(fā)貨。 

4、客戶退貨/門店退貨流程

▲  客戶退貨/門店退貨流程

無論B2B退貨，還是B2C退貨，待商品退貨庫(kù)房以后，均需經(jīng)過收貨、驗(yàn)收以后，上架員根據(jù)驗(yàn)收的結(jié)論，將合格品上架至合格品區(qū)域，不合格品上架至不合格品區(qū)域。

5、退供應(yīng)商流程

▲  退供應(yīng)商流程

①退供單由上游采購(gòu)系統(tǒng)下達(dá)WMS庫(kù)房后，庫(kù)房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號(hào)下發(fā)任務(wù)；退供應(yīng)商一般允許缺量發(fā)貨，若下發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)指定批號(hào)庫(kù)存不足，可修改下發(fā)數(shù)量，按照實(shí)際批號(hào)數(shù)量出庫(kù)；

②揀貨員根據(jù)揀貨權(quán)限領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)提示揀貨；

③揀貨過程中若發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，可按照實(shí)揀數(shù)量修改實(shí)際出庫(kù)數(shù)量，揀貨貨位上的差異庫(kù)存轉(zhuǎn)為盤點(diǎn)差異，由異常處理員核實(shí)處理；

④各個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺(tái)，由集貨員按單進(jìn)行集貨分揀，確保每張退供單揀貨完成；

⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，裝箱打包，由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨 。

6、庫(kù)內(nèi)補(bǔ)貨流程

 ▲ 庫(kù)內(nèi)補(bǔ)貨流程

當(dāng)零散貨位上庫(kù)存不足而整件貨位上庫(kù)存充裕時(shí)（另有說法也叫揀選位和保管位），就會(huì)發(fā)生從整件貨位向零貨貨位補(bǔ)貨的業(yè)務(wù)，補(bǔ)貨業(yè)務(wù)分兩種場(chǎng)景：被動(dòng)補(bǔ)貨和主動(dòng)補(bǔ)貨。

被動(dòng)補(bǔ)貨是訂單已經(jīng)下發(fā)以后，系統(tǒng)辨別零貨位庫(kù)存不足的時(shí)候自動(dòng)觸發(fā)的補(bǔ)貨；主動(dòng)補(bǔ)貨是由庫(kù)管員定期清理零貨位庫(kù)存低于下限的商品，主動(dòng)發(fā)起的補(bǔ)貨。

補(bǔ)貨作業(yè)由通知單生成補(bǔ)貨任務(wù)，再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架，并送往目的零貨貨位，在零貨貨位上架，完成補(bǔ)貨流程。” 

7、移庫(kù)流程

當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時(shí)，例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿?，則需要進(jìn)行移庫(kù)，將商品移至對(duì)應(yīng)的存放區(qū)域。

▲  移庫(kù)流程

①庫(kù)管員整理需要移庫(kù)的商品，提出移庫(kù)申請(qǐng)；

②質(zhì)管部對(duì)移庫(kù)申請(qǐng)進(jìn)行核實(shí)，若符合移庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)，則同意移庫(kù)（這是藥品行業(yè)GSP特色，出于安全考慮，一旦移入不合格品庫(kù)的商品，無法再進(jìn)行售賣，只能銷毀，故移庫(kù)操作需要謹(jǐn)慎處理）；

③庫(kù)管員按移庫(kù)申請(qǐng)中的下架貨位將商品揀貨下架，并將商品移送目標(biāo)貨位上架確認(rèn)，完成移庫(kù)操作。 

8、盤點(diǎn)流程

庫(kù)房針對(duì)盤點(diǎn)的方式有很多，按照盤點(diǎn)形式，分為盲盤（不告知系統(tǒng)數(shù)量）和明盤（告知系統(tǒng)數(shù)量）；按照盤點(diǎn)時(shí)機(jī)，分為動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)（作業(yè)過程中盤點(diǎn)）和靜態(tài)盤點(diǎn)（作業(yè)靜止后盤點(diǎn)）；按照盤點(diǎn)周期，分為周期盤點(diǎn)（定期做全庫(kù)盤點(diǎn)）和循環(huán)盤點(diǎn)（按照計(jì)劃每次盤點(diǎn)一個(gè)區(qū)域）。

▲  盤點(diǎn)流程

①庫(kù)管員制作盤點(diǎn)計(jì)劃，確定需要盤點(diǎn)的商品及區(qū)域生成盤點(diǎn)單；

②開始盤點(diǎn)后，盤點(diǎn)員借助設(shè)備（如PDA）或者紙質(zhì)盤點(diǎn)單對(duì)盤點(diǎn)單中的商品貨位庫(kù)存依次盤點(diǎn)并錄入實(shí)盤結(jié)果；

③盤點(diǎn)完成后，庫(kù)管員核實(shí)盤點(diǎn)結(jié)果，判斷是否需要復(fù)盤，若需要復(fù)盤，再次對(duì)盤點(diǎn)單中需要復(fù)盤的庫(kù)存明細(xì)重新生成盤點(diǎn)任務(wù)；

④若盤點(diǎn)差異無誤，庫(kù)管員對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果中的差異明細(xì)進(jìn)行確認(rèn)后生成盤點(diǎn)審核明細(xì)；若無需生成審核明細(xì)，可以取消盤點(diǎn)差異；

⑤財(cái)務(wù)部對(duì)需要審核的明細(xì)進(jìn)行審核，生成報(bào)升報(bào)損記錄。”

9、在庫(kù)養(yǎng)護(hù)流程

GSP法規(guī)要求，在庫(kù)商品， 特別是中藥及貴重商品，需要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般由質(zhì)管部按照周期1個(gè)月或者1個(gè)季度對(duì)全庫(kù)商品進(jìn)行周期性養(yǎng)護(hù)并生成養(yǎng)護(hù)記錄。

▲  在庫(kù)養(yǎng)護(hù)流程

①養(yǎng)護(hù)員在周期開始之前制作養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，例：XX周期內(nèi)，對(duì)XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進(jìn)行全庫(kù)養(yǎng)護(hù)；

②開始養(yǎng)護(hù)當(dāng)日，養(yǎng)護(hù)員提取養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，生成養(yǎng)護(hù)單，按照當(dāng)前庫(kù)存明細(xì)對(duì)在庫(kù)商品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

③養(yǎng)護(hù)員根據(jù)養(yǎng)護(hù)單提示對(duì)指定貨位的商品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并記錄養(yǎng)護(hù)結(jié)論，錄入系統(tǒng)中生成養(yǎng)護(hù)記錄。

10、商品停售流程

遇緊急情況（如國(guó)家要求某一款藥品暫停售賣）時(shí)，需要對(duì)某些商品進(jìn)行停售處理。

▲  商品停售流程

①質(zhì)管員選擇指定的商品，提出停售申請(qǐng)；

②質(zhì)管經(jīng)理審批確認(rèn)后，商品轉(zhuǎn)停售狀態(tài)；

③若商品需要從停售狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)，由質(zhì)管員操作停售恢復(fù)?！?/p>