目前很多企業(yè)都不知道什么是PMC，但是又知道必須有PMC，而且優(yōu)秀的企業(yè)都運(yùn)用了這一組織，所以自己也成立了PMC部門，但是用來干什么，怎么運(yùn)用這一指揮部門，卻都不太清楚。

首先，PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度，以及物料的計(jì)劃、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。

PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容。即PC（生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的管理）與MC（物料的計(jì)劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲(chǔ)、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及呆廢料的預(yù)防與處理工作）。

PMC管理，在國內(nèi)公司的定義與分工均有不同的見解,有的側(cè)重于生產(chǎn)管理的，有的側(cè)重于物料上的管理，都因公司性質(zhì)來定。但無論從哪方面著手，都可以歸類于PMC管理之中。

PMC管理注重的是溝通與協(xié)調(diào)，因此上至公司業(yè)務(wù)銷售，下至生產(chǎn)出貨，中間還有采購與工程技術(shù)及品管部門，無一不是需要PMC去跟蹤協(xié)調(diào)。

在很多公司，會(huì)聽到高層這樣說，總是因物料不能及時(shí)到位，生產(chǎn)進(jìn)度跟不上，品質(zhì)出現(xiàn)問題，出貨期不能滿足客戶的要求。追根究底，是沒有一個(gè)管理部門去協(xié)調(diào)，去解決這些問題的，在這時(shí)，就體現(xiàn)出PMC管理的重要性。

企業(yè)PMC要管好物料，需要做好以下幾個(gè)方面的工作：

1、接單：

接到訂單后，PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計(jì)劃時(shí)無異常情況。

2、物料請購：

MC接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對BOM，然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計(jì)算出物料的用量和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時(shí)間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

3、物料異常：

供應(yīng)商來料不良IQC應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時(shí)與采購確認(rèn)來料交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，MC應(yīng)提前通知IQC并要求物料來料時(shí)品管需在最短時(shí)間內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

4、設(shè)計(jì)變更物料：

接到變更通知后，MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對庫存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購訂單，注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分，當(dāng)庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當(dāng)余量不足一張訂單則申請報(bào)廢處理。

5、緊急物料：

當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難，MC在下PR單時(shí)需注明原因，同時(shí)要求采購緊急回復(fù)，MC將最終交期知會(huì)相關(guān)部門。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細(xì)，在周例會(huì)說明并跟蹤異常情況。

6、訂單變更：

接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后。

7、生產(chǎn)進(jìn)度：

根據(jù)物料交期提前與采購確認(rèn)，有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)最后的結(jié)果。

8、交期無法完成：

找出問題所在，及時(shí)知會(huì)相關(guān)單位，同時(shí)在訂單交期的前幾天提供延貨單報(bào)告與采購，采購須確認(rèn)最終交期，MC馬上知會(huì)相關(guān)單位的訂單的最后交期。

9、呆滯物料:

MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當(dāng)庫存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈(zèng)送，銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則，對不夠訂單的部分重新下采購單。