中國(guó)北京 (2019年9月25日) —— 全球知名智能機(jī)器人企業(yè)極智嘉科技 (Geek+) 宣布完成對(duì)其機(jī)器人生產(chǎn)工廠的智能升級(jí)，成功打造了世界首座使用機(jī)械臂自動(dòng)生產(chǎn)自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)的智慧工廠。這座位于南京的工廠是所有極智嘉機(jī)器人的“出產(chǎn)地”，現(xiàn)已使用極智嘉機(jī)器人、AI算法以及自動(dòng)化解決方案制造自家機(jī)器人產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)自驗(yàn)自證的智能”自造”。自成立以來(lái)，極智嘉一直堅(jiān)持自主生產(chǎn)，嚴(yán)格把控零件質(zhì)量和生產(chǎn)工藝，從而保證產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。此次對(duì)智慧工廠的投入進(jìn)一步印證了極智嘉追求品質(zhì)、突破創(chuàng)新和引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的決心。

隨著個(gè)性化需求的普及，產(chǎn)品生命周期正逐漸縮短，柔性制造成為制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)。機(jī)器人工廠是柔性制造的最佳實(shí)踐，并能幫助企業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的敏捷供應(yīng)鏈。因此，在南京智慧工廠全面投產(chǎn)的同時(shí)，極智嘉宣布推出“智慧工廠(Smart Factory)解決方案”，把這突破性的智慧工廠技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品化，幫助更多企業(yè)打造機(jī)器人工廠，實(shí)現(xiàn)智能制造藍(lán)圖。智慧工廠解決方案可以輕松進(jìn)行個(gè)性化定制，滿足多樣化的生產(chǎn)和行業(yè)場(chǎng)景，適應(yīng)世界各地的制造工廠需求。

圖1：極智嘉南京智慧工廠接待大廳

憑借在全球超過(guò)200個(gè)的項(xiàng)目積累，極智嘉在制造工廠倉(cāng)儲(chǔ)和智慧物流解決方案方面已獲得了豐富經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。目前，極智嘉已為零售、服裝、制造、醫(yī)藥等多個(gè)行業(yè)開(kāi)發(fā)了全新AI算法。在此基礎(chǔ)上，極智嘉與全球技術(shù)合作伙伴共建生態(tài)系統(tǒng)，為智慧倉(cāng)庫(kù)和智慧工廠打造了一套包括AI視覺(jué)、機(jī)械臂、物聯(lián)網(wǎng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析以及先進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)品在內(nèi)的整體解決方案。憑借“智慧工廠解決方案”，極智嘉持續(xù)幫助客戶升級(jí)他們的業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)智能、敏捷的供應(yīng)鏈系統(tǒng)。

機(jī)器人制造機(jī)器人

南京智慧工廠的產(chǎn)能幾乎是傳統(tǒng)人工工廠的兩倍，設(shè)計(jì)單班年產(chǎn)能大于1萬(wàn)臺(tái)。在一套生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的調(diào)度下，產(chǎn)線上的機(jī)器人可以協(xié)同運(yùn)作，其中包括：

• 工站中用于自動(dòng)化生產(chǎn)的機(jī)械臂、PLC、智能相機(jī)和自動(dòng)擰緊槍等設(shè)備

• 極智嘉搬運(yùn)系統(tǒng)：通過(guò)二維碼導(dǎo)航的P800機(jī)器人搬運(yùn)貨架，以實(shí)現(xiàn)高效的產(chǎn)線物料管理。M1000機(jī)器人運(yùn)用二維碼和激光SLAM混合導(dǎo)航方式，實(shí)現(xiàn)半成品的存儲(chǔ)及上下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)工站的物料柔性配送

• 極智嘉智能叉車系統(tǒng)：智能叉車運(yùn)用激光SLAM導(dǎo)航，無(wú)需對(duì)地面進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)整托盤(pán)物料的存取

圖2：成品區(qū)的極智嘉機(jī)器人

AI技術(shù)從以下方面賦能機(jī)器人：

• 調(diào)度：調(diào)度算法確保整體效率最大化，讓機(jī)器人能夠找到最佳行走路徑并實(shí)現(xiàn)信息交互

• 視覺(jué)：機(jī)械臂工作站配備了工業(yè)視覺(jué)系統(tǒng)。除了機(jī)械臂工作必需的定位和組裝功能外，還可以識(shí)別在制品返修進(jìn)程、輔料剩余情況以及在制品類型，從而實(shí)現(xiàn)更加柔性的自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

• 業(yè)務(wù)：在庫(kù)存區(qū)和生產(chǎn)區(qū)配置智能業(yè)務(wù)系統(tǒng)，可高效、簡(jiǎn)單地理解和執(zhí)行所需業(yè)務(wù)流程，比如貨架熱度管理、在制品管理以及瓶頸工序優(yōu)化。

組裝完成后，新生產(chǎn)出的機(jī)器人會(huì)自動(dòng)前往標(biāo)定聯(lián)調(diào)區(qū)進(jìn)行基本參數(shù)設(shè)置，隨后進(jìn)入自動(dòng)聯(lián)調(diào)區(qū)完成滿載運(yùn)行及調(diào)試，最后自動(dòng)運(yùn)行至成品區(qū)等待打包存儲(chǔ)和裝運(yùn)發(fā)貨。

AI驅(qū)動(dòng)的極智嘉智慧工廠管理系統(tǒng)

極智嘉開(kāi)發(fā)了一套全新的綜合系統(tǒng)——“極智嘉生產(chǎn)物流管理系統(tǒng) (Geek+ Production Logistics Management System)”，用于智慧工廠的生產(chǎn)運(yùn)作管理，能夠賦能從倉(cāng)庫(kù)到產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié)，將物流和制造整合入一個(gè)柔性高效的解決方案中。該系統(tǒng)將庫(kù)存區(qū)和生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行整合，并把所有不同的機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。

該系統(tǒng)創(chuàng)新地以自主移動(dòng)機(jī)器人的“島式生產(chǎn)單元”替代傳統(tǒng)的傳送帶和軌道模式。每個(gè)“生產(chǎn)島”單元可以輕易復(fù)制，實(shí)現(xiàn)極高的柔性和可拓展性：

• 多產(chǎn)品可共線生產(chǎn)，靈活切換，替代了傳統(tǒng)的單一生產(chǎn)線方式

• 輕松靈活調(diào)整工序工站，快速解決瓶頸工序

• 無(wú)需提前規(guī)劃整條產(chǎn)線布局，可以根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行調(diào)整，并且分期逐步實(shí)施。

極智嘉的全新柔性生產(chǎn)模式可以真正替代高成本、低靈活性的傳統(tǒng)流水線輸送系統(tǒng)。

顛覆智能制造市場(chǎng)

相比傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式，智慧工廠讓產(chǎn)能幾乎翻倍。全新解決方案能確保更精確的工藝控制和更可靠的生產(chǎn)質(zhì)量，總裝區(qū)的一次直通率超過(guò)98%，顯著提高了物料全程可追溯性，降低整體管理成本。

極智嘉創(chuàng)始人兼CEO鄭勇表示：“智慧工廠解決方案將成為整個(gè)行業(yè)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)驗(yàn)證可行的全新方式來(lái)替代傳統(tǒng)固定生產(chǎn)模式，真正實(shí)現(xiàn)柔性制造。我們已將這個(gè)方案運(yùn)用于自己產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，這是證明其價(jià)值和優(yōu)勢(shì)的最佳方法。極智嘉南京智慧工廠只是一個(gè)起點(diǎn)，但我們可以從中看到智慧物流和智能制造的未來(lái)?！?/p>

圖3：智慧工廠內(nèi)的自動(dòng)化產(chǎn)線

極智嘉智慧工廠解決方案可以廣泛應(yīng)用于汽車主機(jī)廠、汽車零配件工廠、3C電子半導(dǎo)體工廠等不同行業(yè)的制造工廠中，尤其適用于對(duì)柔性生產(chǎn)需求較高的行業(yè)，能夠隨時(shí)滿足新增產(chǎn)品線和擴(kuò)充產(chǎn)能的需求。該解決方案還能輕松實(shí)現(xiàn)新品試產(chǎn)和產(chǎn)線改造工作，賦予企業(yè)柔性生產(chǎn)能力，幫助他們敏捷地響應(yīng)市場(chǎng)，搶占先機(jī)。

鄭勇補(bǔ)充道：“過(guò)去4年間，極智嘉研發(fā)并實(shí)踐了顛覆市場(chǎng)的智能倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)。今天，智慧工廠解決方案的推出，讓我們?cè)谥腔酃?yīng)鏈的道路上向前邁進(jìn)了一大步?！?/p>