一、什么是工廠現(xiàn)場物流

  工廠現(xiàn)場物流指的是工廠中有形和無形物品在各個(gè)作業(yè)場所的物理性位置移動(dòng)過程，包括時(shí)間、空間兩個(gè)要素，管理和改善的要點(diǎn)就是過程控制成本、時(shí)間消滅空間。

  工廠物流的范圍是指從原材料進(jìn)廠到成品入庫發(fā)生在倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場的原料、半成品、在制品、成品的儲存與流動(dòng)過程。工廠現(xiàn)場物流改善就是要以低成本和確保安全為前提，采取正確的方法盡量減少庫存。妥善保管在庫物品，提高庫存周轉(zhuǎn)率，縮短物料的移動(dòng)距離，提高收料領(lǐng)料的效率，縮減和優(yōu)化倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運(yùn)工序，實(shí)現(xiàn)采購物流與生產(chǎn)物流的銜接，消除工廠物流中的瓶頸和各種浪費(fèi)現(xiàn)象，最終達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低工廠作業(yè)成本的目的。

二、物流成熟度的分析

  通過近年來的研究，在日本物流成本約占企業(yè)總成本的17%作業(yè)；在中國物流成本約占生產(chǎn)企業(yè)總成本的30%，由此可見，我們的改善的空間是巨大的。

  企業(yè)的物流成熟度水平分5個(gè)等級：

Level 1，混亂狀態(tài)，依賴于個(gè)人技能，業(yè)務(wù)管理指標(biāo)也是依據(jù)經(jīng)驗(yàn)；

Level 2，反復(fù)狀態(tài)，雖然有業(yè)務(wù)順序，但是異常很多，每次都要救火應(yīng)對；

Level 3，定義狀態(tài)，已經(jīng)確立了業(yè)務(wù)機(jī)能，對于業(yè)務(wù)狀況變化也可相應(yīng)處理；

Level 4，管理狀態(tài)，確定了QCD體制，穩(wěn)步改善中；

Level 5，優(yōu)化狀態(tài)，依據(jù)業(yè)務(wù)環(huán)境的變化，進(jìn)行最優(yōu)化改善

三、工廠現(xiàn)場物流改善著眼點(diǎn)

1、安全：安全第一！消除重大安全事故隱患，減少輕微傷。

2、5S：物流通道通暢；物料擺放整齊有序等。

3、可視化：看得見、看得清、看得爽；人人理解；信息共享。

4、減少浪費(fèi)：等待、過度包裝等浪費(fèi)活動(dòng)盡量避免。

5、工作質(zhì)量：根據(jù)KPI指標(biāo)評估物流作業(yè)表現(xiàn)，不斷提高客戶滿意度。

6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化：各個(gè)工序都有SOP文件，并按照其規(guī)定操作。

7、物料活性系數(shù)：衡量物料搬運(yùn)的難易程度，也是物流分析的一個(gè)重要指標(biāo)。

8、OTD：按時(shí)發(fā)貨。一般來說，公司的訂單只有按時(shí)發(fā)貨后才能向客戶收款，這樣公司的利潤才能實(shí)現(xiàn)。

四、工廠現(xiàn)場物流改善步驟

1、確立改善目標(biāo)

2、現(xiàn)場調(diào)查

3、調(diào)查結(jié)果分析

4、課題抽出、對策檢討

5、問題要點(diǎn)改善排序

6、提交改善報(bào)告，確定改善方案

7、執(zhí)行改善方案

五、工廠現(xiàn)場物流改善人員的能力要求

工廠現(xiàn)場物流改善是個(gè)大話題，實(shí)際工作中會涉及到很多知識技能，會用到一些仿真軟件、模型算法，本文只是簡單的說明以上幾點(diǎn)，不足以概括物流改善的全部內(nèi)容，希望更多的朋友投入到工廠現(xiàn)場物流改善的實(shí)踐中。

此文系作者個(gè)人觀點(diǎn)，不代表羅戈網(wǎng)立場

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