國內有龐大的倉儲物流從業(yè)人員隊伍（根據中國物流與采購聯合會的調查，2016年底我國物流從業(yè)人員5012萬，是人員增速最快的行業(yè)），很多人只是想深入了解倉庫從無序到有序，從源頭開始應該如何管理、如何優(yōu)化，需要解決什么問題，各個環(huán)節(jié)的注意事項是什么。不需要多么全面，理論多么高深，只求實用，最好是拿過來就能用，并且馬上見效。

沒找到這樣的書，所以，我準備自己寫一本。此篇為倉儲管理筆記的第五篇。

附：

倉儲管理筆記第一篇：倉儲管理筆記：卸車、訂貨規(guī)范、安全制度......

倉儲管理筆記第二篇：倉儲管理筆記：庫存差錯、毀損賠償、自用管理、組織架構......

倉儲管理筆記第三篇：倉儲管理筆記：崗位職責、發(fā)貨差錯、業(yè)務流程......

倉儲管理筆記第四篇：績效考核、揀貨方式、效益背反.......

七種浪費

在倉庫的日常工作中，任何不增值的活動都屬浪費。浪費往往代表著成本的損耗，所以應盡量避免。業(yè)界有公認的企業(yè)七大浪費。

企業(yè)七大浪費

1、等待浪費：指時間沒有得到有效利用。如庫管員等待打印揀貨單，裝箱組等待庫管員揀貨，配送組等待備貨后外發(fā)等。

2、運輸浪費：指商品從一個流程向下一個流程移動，不會增加任何價值。如倉庫因空間小，為整理貨位、上架，貨物重復的搬進搬出。

3、不必要的動作造成的浪費。操作員做了不恰當的彎曲、轉向、走動或伸展動作，如揀貨時的無效走動，攜帶單子去簽字，以及把零件從一個貨架轉移到另一個貨架。

4、殘次品浪費。對倉庫而言，不正確的商品、損壞的商品到達客戶手中，會啟動逆向物流，成本會飆升。

5、不必要的存貨浪費，如訂貨過多、過早。訂貨過多有可能導致產品積壓、超期、占用過多空間及資金、產生不必要的管理費用。

6、不適當加工的浪費。如不是把商品信息直接印刷在包裝箱上，而是倉庫自己貼標簽、分裝。

7、生產過剩浪費。這個真沒有，俺們不生產。

相應地，日本物流界提出了改善作業(yè)效率的六不改善法。

六不改善法

不讓等。即通過正確安排作業(yè)流程和作業(yè)量，使作業(yè)人員和作業(yè)機械能連貫工作，不發(fā)生閑置現象。

不讓碰。即通過利用機械化、自動化物流設備進行物流裝卸、搬運、分揀等作業(yè)，使員工在從事相關工作時盡量不直接接觸產品，減少勞動強度。

不讓動。即通過優(yōu)化倉庫內的物品位置和采用自動化搬運工具，縮短物品和人員的移動距離和次數。

不讓想。即按照專業(yè)化、簡單化和標準化原則，分解作業(yè)活動和流程，并應用計算機等現代化手段，使物流作業(yè)操作簡便化。

不讓找。即通過作業(yè)現場管理，把工具和產品放置在一目了然的地方。

不讓寫。即通過應用條碼等信息技術，使作業(yè)記錄自動化。

王二不喜歡島國人，但覺得他們的管理思想還是可以借鑒的，師夷長技以治夷嘛。若實施六不改善法，還是6S管理比較適用。發(fā)揮老傳統(tǒng)，現學現賣，王二又投入轟轟烈烈的學習之中。

【王二說】實際上，企業(yè)的浪費現象隨處可見，倉庫當然也不例外。作為管理者，要能夠及時發(fā)現問題，迅速解決。須知，浪費的每1元錢，最終都會變成公司的費用，若浪費問題嚴重，積少成多，金額不容小覷。

6S管理之整理

6S是整理(Sort)、整頓(Straighten)、清潔(Sweep)、清掃(Standardize)、素養(yǎng)(Sustain)、安全(Safety)六個要素的統(tǒng)稱，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，所以簡稱為“6S”。

6S管理法

整理，就是將現場物品區(qū)分為必要物和不要物，保留必要物，清走不要物。為此，王二發(fā)起了黃牌行動，集中清理不要物；提出了不要物范圍，作為檢查標準。

不要物范圍

整理工作實施流程

對于損壞的商品，要求各區(qū)按貨架順序，依次登記損壞、包裝破損、臨期等無法發(fā)貨商品，統(tǒng)一報廢后清走。對于滯銷商品，特別是超過半年以上不發(fā)貨商品（很容易辯認，因為上面有一層土），清點、下架、裝箱，置于貨架頂端或底端，然后手寫商品清單貼在外包裝箱上（以備偶爾發(fā)貨），騰出可用空間。

成效顯著！清理出的廢棄物足足有9個立方，變賣舊紙箱的錢足夠大家小嘬一頓，并給優(yōu)勝區(qū)域發(fā)獎。

王二大搞活動，倉庫的原土著居民，像老鼠、小強、旺財、蜘蛛、黃鼠狼、野雞（這個真有過）、小龍、麻雀、貓星人只好收拾家當、攜妻帶子、背井離鄉(xiāng)、淚眼吧叉、一步一回頭地走了。搬家沒拿到拆遷款，未免有點不爽利。

【王二說】有的管理者在實施整理活動時，經常會出現的一個問題就是：看見什么東西都覺得以后會用到，舍不得扔。這種勤儉、節(jié)約的習慣無可厚非。但是，還是要綜合考慮，如果廢舊的商品、包裝材料一直放在倉庫用不上，那耗費的倉儲面積費用、人工管理費用可不是一個小數。從這個意義上來講，任何一種商品只要放進倉庫就算是開始貶值了。所以，如果倉庫有大量的物品暫時用不上，在一定的情況下要狠狠心，及時變賣、清理。王二有實例證明，清理的時候舍不得，兩年以后發(fā)現這些東西還原封不動地放在原處……

6S管理之整頓

所謂整頓，就是將留下來的必要物，按科學合理的方式擺放整齊、明確標識，使存放位置清晰、規(guī)范、醒目，實現高效出入庫。王二根據倉庫的實際情況，提出了整頓的要求。

1、區(qū)域標識

（1）各工作區(qū)域、通道的界限，劃黃線進行標識，放貨（托盤）不得超線。

（2）升降機等易發(fā)生危險的區(qū)域，周圍劃黃線警示。

（3）積壓退貨、理賠件、包裝箱等按固定位置存放；打掃工具、地牛、各種揀貨車輛不使用時，需要置于指定位置 ，且不得占用消防通道。

（4）各區(qū)域工具、車輛標號管理，無特殊情況不得混用。

（5）制作了倉庫定置圖，描述各品牌產品、安全通道及消防設施的具體位置。

2、其它標識

（1）為實現商品先進先出，準備采用重力式貨架：低端取、高端放、后進前出（因為投資比較大，被老大哥否了）。

（2）汽配產品相鄰兩個件號數量差距可能很大（一種平時備貨10個，相鄰件號備貨可能1000個），在貨架兩端、頂端設置補貨區(qū)。貨架上只放適量產品，不足時從補貨區(qū)補充。但是，若倉庫面積比較充裕，可以專門設置補貨區(qū)，對貨架上產品的數量設置最大、最小量，由專職補貨人員在低于最小量時及時補貨，保持貨架上商品在規(guī)定數量范圍內。

（3）根據產品發(fā)貨頻率，重新調整了貨物擺放位置，吞吐量大的產品放在靠近裝箱區(qū)域的地方。型號相近，特別容易發(fā)混的產品，在貨架一端的黑板上注明，以作提醒。

（4）對于型號較多、量小，每個貨架上放置多種商品的，在貨架上貼的不干膠標貼上，注明該層上所存放產品的起止號。

（5）貨物擺放提倡整數碼放，比如五、十個或其整數倍，以便清點。

（6）設置五個文件夾，各區(qū)揀貨單放對應夾子中，以免混淆。

（7）各區(qū)商品所在貨位基本固定，統(tǒng)一編號，同一種商品放置于一處。

（8）正品、不良品分開放置，并進行標識。

做完標識，倉庫里花花綠綠甚是美觀。王二徜徉在過道里，走來走去，查看勞動成果，想起了一首歌比較應景，詞曰：

大王叫我來巡山太陽對我眨眼睛

鳥兒唱歌給我聽

我是一個努力干活兒還不粘人的小妖精別問我從哪里來也別問我到哪里去我要摘下最美的花兒獻給我的小公舉

大王叫我來巡山我把人間轉一轉　

打起我的鼓敲起我的鑼生活充滿節(jié)奏感大王叫我來巡山抓個和尚做晚餐這山澗的水無比的甜不羨鴛鴦不羨仙

隨口哼了兩句，禁不住想笑，只是，笑中有淚……。

6S管理之清掃

不會寫文案的IT，不是一個好庫管。

王二平時也經常寫點東西，看點書啥滴。看的書多了，就禁不住傷春悲秋，不然一首歌唱的自己肉牛滿面。只有淚水沖刷過的眼睛，才能有真正深邃的目光，太有道理了。但是不管什么面，工作照常干，那就掃地吧！

所謂清掃，就是將工作場所內看得見、看不見的地方清掃干凈，保持工作場所整潔、亮麗。王二先寫了個作業(yè)指導書。

1、清掃區(qū)域：倉庫內所有區(qū)域，包括地面以上，橫豎都算（比如墻面、天花板）。

2、清掃對象

（1）垃圾、灰塵、紙屑、蜘蛛網等?！　?/p>

（2）地面上水跡、油跡。對于這些地方要找出原因，徹底解決，不僅僅是清理干凈。

3、劃分區(qū)域，確定各自責任人。

4、打掃需要使用的工具和方法

（1）一樓水泥地面使用掃帚，二樓木地板使用拖把。

（2）水泥地面打掃前要撒濕鋸沫，防止揚塵。

5、注意事項

（1）易遺忘的角落、死角、可能的污染發(fā)生源指定專人負責。

（2）要求平時清掃工具放置整齊，容易取用。

6、檢查標準

制作了倉庫衛(wèi)生檢查CheckList。本來，王二想采用海爾白手套檢查法。但是倉庫因為沒有全封閉，外面風向對的時候，內部經常宛如仙境一般：塵土飛揚，讓人飄飄若仙。嗯，還是不要太苛刻，目視檢查就行了。

7、清掃時間

（1）每天下午下班后作為例行打掃時間，每周四集中打掃、處理衛(wèi)生死角。

（2）規(guī)定每周五為例行檢查時間。

執(zhí)行了一段時間，王二發(fā)現衛(wèi)生狀況還是不理想。因為檢查時間固定，有偷懶的不檢查不打掃。王二只得把檢查時間改為不定期，并提高了考核中衛(wèi)生項權重，才有所好轉。

6S管理之安全

安全問題怎么強調都不過分。所謂安全，是指在無人員傷亡的基礎上，盡量減少貨物損失。安全第一，預防為主，需要時刻留意，及時消除隱患。

安全工作實施要點

1、在現場安全可視化方面，王二覺得可從標識、醒目顏色、文字提示等方面著手。

（1）一二樓間的升降機，在二樓看就是一個井，稍有不慎極容易發(fā)生危險。王二找人在二樓升降機平臺周圍安裝了圍欄，并用油漆劃上黃線，用紅色字體在地板上標出“危險”字樣。　　

（2）各消防通道用黃漆標出范圍，要求不得占用，并用箭頭指明人員離開方向?！?/p>

（3）在各配電箱上貼上標識“小心高壓”?！　?/p>

（4）在各庫房門口用標牌指示逃生路線?！　?/p>

（5）在各主要過道、各庫房門口加裝了應急燈。

2、在原來安全管理規(guī)定基礎上，增加檢查項目，包括：

（1）通道和取用安全設備的過道都清晰標識，而且沒有阻礙。

（2）地面上是否有突出物或坑，因為叉車運行時，若過于顛簸容易導致貨物墜落。

（3）地面是否有濕滑、積水現象，如水管附近?！　?/p>

（4）防火設施、預警設備布局是否合理，數量是否充足，緊急時是否能夠正常使用?！　?/p>

（5）滅火器規(guī)范擺放，偶數一組，干粉是否過期，標識是否完好?！　?/p>

（6）是否為火災、地震等自然災害設定了應急措施?！　?/p>

（7）叉車、配送車輛、升降機是否正常運行，是否有安全隱患?！　?/p>

（8）員工操作叉車等機具時，是否存在無證上崗現象。　　

（9）倉庫內貨架立柱，有無叉車碰撞、變形情況。　　

（10）采光、照明是否符合作業(yè)要求，庫房內燈具是否防暴?！　?/p>

（11）高溫、低溫作業(yè)時，是否有保護措施?！　?/p>

（12）貨架上是否放貨太重，有傾倒危險?！　?/p>

（13）電源線路是否破損漏電，電線、閘刀處外觀是否有異常?！　?/p>

（14）廚房內用火是否有保障措施，各電源插座、開頭是否有防護罩?！　?/p>

（15）個人勞動保護用品是否充分，員工是否正確地佩戴或使用?！　?/p>

（16）倉庫內是否有手機、電動車充電現象，是否存放有摩托車。

3、培訓及安全操作規(guī)程

（1）制定了消防安全培訓計劃，并按期進行培訓?！　?/p>

（2）制定了常用器具（比如叉車、升降機）等的安全作業(yè)規(guī)范，包括安全操作說明，以及出現意外后應如何處置的操作要點?！　?/p>

（3）在倉庫門口加裝電鈴，要求員工聽到鈴聲務必馬上撤離，并進行了消防演練。

6s管理之清潔

清潔就是把6S活動常態(tài)化，通過定期或不定期檢查、評比，不斷鞏固成果。要點一是要制定6S制度與規(guī)范；二是進行6S檢查、評比、獎懲；三是通過活動展示、宣傳，讓大家看到成效，從而提升改善的信心，以便把6S活動長期開展下去。

欲落實，必檢查，有安排不檢查等于零。在6S推進過程中，王二已經制定了相關的標準和規(guī)程。如不要物判定標準、不要物處理規(guī)程等。而像各類檢查、評比、獎懲標準，則需要在清潔階段完善。

1、自檢標準：指導員工自查自糾、主動改進。

（1）檢查是否有物品掉落在地上，將地上的物品撿起來?！　?/p>

（2）擦干凈滲漏的水、油或其他臟污?！?/p>

（3）重新放置那些放錯位置的商品（如同一種商品放置到多個貨位）。

（4）將標識牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰。

（5）將所有工具、車輛都放在應該放置的地方。 

 （6）處理所有不要物。

（7）經常使用的工具擺放在易拿取的位置。

2、巡視標準：巡視時的檢查清單。

巡視時態(tài)度要嚴肅，不能糊弄，嬉皮笑臉；發(fā)現問題當場指正；鼓勵現場人員自己找問題、提想法。對于表現好的當場表揚，做得差的立即批評，屢教不改的要求其限期改正（不改善就換人）。

巡視標準根據前4個階段的整改要求，做成Checklist，按條逐一檢查、確認。

巡視時要仔細記錄問題，派專人跟蹤改善，為此王二設計了現場問題記錄表，內容包括：部門所在區(qū)域、問題描述、改善建議、備注。

3、評比標準

評比標準比巡視標準更細。一般而言，巡視標準只規(guī)定某項工作做了沒有；至于做的好還是不好，就需要借助于評比標準了。

評比檢查表設計時，要越詳細越好；同時保證簡明、容易填寫；檢查標準容易界定，有可操作性。另外，檢查項目也不能一成不變，要根據實際情況及時修正。檢查時2人一組，1人為倉儲主管，另1人隨機從倉庫員工中抽取。檢查時兩人意見一致方可填寫意見。意見不一致時由王二判斷。檢查過程中，對于有問題的角落，以及做得特別好的區(qū)域拍照留存。

6S評比標準

檢查評分表

評比的目的是改善，不是罰錢，罰款只是提醒大家引起重視，并按規(guī)定執(zhí)行（王二盡管在會上說，但自已都不太信，罰錢就是罰錢，畢竟自已荷包里錢少了……）。核算出結果后，及時開會公布結果、當月獎懲，并要求被檢查者提出改進措施與計劃。

對于活動展示、宣傳方面，最適用的莫過于看板，形式包括宣傳欄、小黑板、電子屏、墻面等。王二制作了宣傳欄，使用了倉庫食堂的一面墻，把6S實施前后的照片做了一下對比，展示勞動成果。并把活動進展、評比結果及時通報。這一方面要注意的事項包括：

活動宣傳注意事項

6S管理之素養(yǎng)

素養(yǎng)是6S推行的重心，目的是讓每一名員工都有良好的習慣，并都能遵守規(guī)章制度、工作指令，還能推動各項管理工作并取得成效。簡單地說，素養(yǎng)就是讓6S各環(huán)節(jié)的工作變成員工的自覺行動，能夠積極主動地針對現場、實物、現實問題，提出解決方案并予以改善，而不需要領導去安排。素養(yǎng)的主要內容包括：

素養(yǎng)的主要內容

一般而言，這一階段的成功要經歷三個階段：一是形式化階段，包括進行各種形式的活動、強制安排一些任務、進行嚴格的檢查和督導等。二是行事化（或稱機械化）階段，公司把要求的行為制成制度或標準，要求員工按標準做事，甚至規(guī)定好到了某一天、某一刻必須做什么。三是習慣化階段，就是通過不斷地宣傳、檢查、輔導形成習慣，員工把6S當成自已的自覺行動。這一刻，王二不禁想起了聽到鈴聲就分泌唾液的那啥……

素養(yǎng)形成的三個階段

對于倉庫而言，實施素養(yǎng)環(huán)節(jié)有以下需要注意的事項：

1、每天開晨會。通過晨會，讓大家從懶散狀態(tài)進入工作狀態(tài)；借機觀察員工精神，發(fā)現狀態(tài)不佳者；更快地傳達計劃與命令。

2、規(guī)章制度要能夠共同遵守。制定各種規(guī)則制度的時候，一是要對公司或管理有益；二是員工樂于接受。規(guī)章制度一般有以下幾種：廠規(guī)廠紀，崗位職責與考核方案，業(yè)務流程與作業(yè)標準，安全、衛(wèi)生守則，服裝、儀容、舉止、交談、公司形象方面的規(guī)定等。

3、實施各種教育培訓。利用晨會、周會時間進行6S教育，或組織各種形式的知識競賽。

4、違反規(guī)章制度的，要及時給予糾正，否則這個錯誤行為就會被當作正常行為，而見怪不怪地繼續(xù)進行下去。特別注意，在指正錯誤時切忌客氣，如果不能一針見血地指出問題所在，就不能解決這些問題，尤其對一些素質不高的基層員工，他們會把客氣當作馬馬虎虎不重要的問題來對待。

5、受批評指責者立即改正，不要有任何借口。改正之后，對相應問題必須再做檢查，直到完全改正為止。

6、堅持做，持之以恒。