現(xiàn)在各個(gè)企業(yè)在倉儲(chǔ)管理的運(yùn)用上,對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的要求也越來越高。WMS和WCS在倉儲(chǔ)自動(dòng)化中分別扮演戰(zhàn)略指導(dǎo)和戰(zhàn)術(shù)實(shí)施角色,通過精準(zhǔn)數(shù)據(jù)交互協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)作業(yè)的高效、精準(zhǔn)運(yùn)作。
其中WMS統(tǒng)籌規(guī)劃和調(diào)控倉庫運(yùn)營(yíng),WCS精確操控和協(xié)調(diào)自動(dòng)化設(shè)備,共同推動(dòng)倉儲(chǔ)管理的現(xiàn)代化與智能化轉(zhuǎn)型。
在整個(gè)倉儲(chǔ)系統(tǒng)的發(fā)展過程中,倉儲(chǔ)作業(yè)模式轉(zhuǎn)變其實(shí)經(jīng)歷了以下四個(gè)階段。
1、紙單作業(yè)
早期的WMS,是沒有PDA的,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè),入庫則是先實(shí)物入庫后,在系統(tǒng)上登記入庫的數(shù)據(jù)。
出庫則是拿著紙單對(duì)照著系統(tǒng)指示的位置去揀貨出庫。
這樣做的弊端也很明顯,即容易漏做或做錯(cuò)。
2、PDA作業(yè)
隨著智能手機(jī)的普及,PDA搭載著移動(dòng)android終端的成熟化,配載各個(gè)廠商的WMS PDA系統(tǒng)亮相。
倉庫作業(yè)漸漸可以只使用PDA進(jìn)行實(shí)時(shí)作業(yè),即作業(yè)人員攜帶PDA去倉庫收貨,攜帶PDA去揀貨出庫,根據(jù)PDA的指示去作業(yè),通過掃描的引導(dǎo)和數(shù)量的確認(rèn),盡可能減少了作業(yè)上錯(cuò)誤。
但所有的操作依然依賴于人工。
3、自動(dòng)化設(shè)備作業(yè)
小件則是基于DPS+PDA+流水線作業(yè)。大件則會(huì)使用到堆垛機(jī)+流水線作業(yè)。
1)DPS+PDA
DPS是指,電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng),它的原理是基于SKU管理的揀選方式,該系統(tǒng)包括燈光揀選系統(tǒng)、燈光分配系統(tǒng)、播種墻應(yīng)用。
摘果式(DPS)作業(yè)原理:針對(duì)每一張訂單,由揀貨員完全用人工方式根據(jù)訂單上的貨品信息到相應(yīng)的存儲(chǔ)位置將貨品逐一挑出來集中。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)訂單無后續(xù)操作,對(duì)人員技能要求低簡(jiǎn)單直接;缺點(diǎn)是單個(gè)訂單揀選,效率低。
相關(guān)介紹如下:
電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)具有易于觀察的燈光,可指示操作人員到達(dá)哪個(gè)貨位、揀選什么貨品、數(shù)量是多少。
揀選或分配后,操作員按下按鈕確認(rèn)交易且顯示屏關(guān)閉。
這種電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)是電商及快遞物流倉實(shí)現(xiàn)中小件商品大批量定向揀選的理想選擇,揀貨位固定一位一品。
優(yōu)勢(shì)是借助視覺指示,解放雙手、揀貨速度快、在單個(gè)SKU揀取效率和準(zhǔn)確率上更高、不依賴員工的熟練程度(只需按照提示揀選相應(yīng)產(chǎn)品及數(shù)量即可,完全實(shí)現(xiàn)傻瓜式操作)。
缺點(diǎn)則是如果增加SKU,就需要增加相應(yīng)的電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)貨架及電子標(biāo)簽。
2)自動(dòng)化立體倉庫
立體倉庫也泛成為自動(dòng)化立體倉庫、立庫、AS/RS倉庫、無人倉庫、智能倉庫。
立庫倉庫基本都是采用立體貨架承載貨箱或托盤來儲(chǔ)存貨物,并通過集成堆垛機(jī)、穿梭車、信息采集系統(tǒng)、輸送機(jī)、分揀機(jī)、揀選系統(tǒng)、機(jī)器人、AGV、WMS倉庫管理系統(tǒng)、WCS倉庫設(shè)備控制系統(tǒng)等軟硬件結(jié)合,實(shí)現(xiàn)倉庫物流裝備的智能化、自動(dòng)化協(xié)同作業(yè)。
立體倉庫由于使用立體貨架來存儲(chǔ)貨物,存儲(chǔ)區(qū)可以大幅度地向高空發(fā)展,充分利用倉庫地面和空間,因此,節(jié)省了庫存占地面積,提高了空間利用率。
一般來說,智能化高架倉儲(chǔ)其空間利用率為普通平庫的2-5倍,這是相當(dāng)可觀的。
使用機(jī)械和自動(dòng)化設(shè)備,運(yùn)行和處理速度快,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
另外通過借助WMS的庫存批次管理,輕松做到先進(jìn)先出。
4、自動(dòng)化設(shè)備作業(yè)+自動(dòng)化傳輸
自動(dòng)化傳輸是使用了AGV+輸送線設(shè)備,AGV即智能搬運(yùn)機(jī)器。
常見的AGV有以下幾種,托盤搬運(yùn)AGV、揀選AGV、叉車式AGV、潛伏頂升式AGV。
分別應(yīng)用不同的場(chǎng)景:
輸送線則是不間斷運(yùn)輸貨物到指定目的地,中間可能會(huì)根據(jù)不同的標(biāo)簽分流到不同的目的地。該方案實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)輸,進(jìn)一步節(jié)省了人工搬運(yùn)貨物的成本。
常見的方案如入庫時(shí),使用AGV將貨物整托盤送至自動(dòng)化立庫入庫,根據(jù)自動(dòng)化立庫掃描相關(guān)的托盤號(hào),觸發(fā)立庫上架動(dòng)作。
出庫時(shí),自動(dòng)化立庫將貨取出,貨物根據(jù)系統(tǒng)計(jì)算出相關(guān)的口子,觸發(fā)AGV任務(wù),用AGV將貨搬運(yùn)至相應(yīng)的出庫口。
如果存在零揀商品,則由AGV搬運(yùn)小車將剩余的整托貨物送至巷道入庫口(垛口),由堆垛機(jī)將貨物入庫。
自動(dòng)化立體庫的軟件系統(tǒng)主要包括WMS系統(tǒng),WCS系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)等。有的供應(yīng)商將監(jiān)控系統(tǒng)與WCS系統(tǒng)集成在一起,統(tǒng)稱為WCS系統(tǒng)。對(duì)此,從系統(tǒng)實(shí)施角度考慮,采用分開設(shè)計(jì)的架構(gòu),取得了較好的效果。
1、WMS系統(tǒng)功能定位
作為立體庫的WMS系統(tǒng),除了要求具備普通的WMS功能外,還有很多特別之處??偨Y(jié)如下:
(1)組盤要求
組盤要求非常嚴(yán)格,絕對(duì)不能超差和超重,這是AS/RS系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)。AS/RS有尺寸和重量監(jiān)測(cè)裝置,要求這兩項(xiàng)均不超過設(shè)定值。
(2)貨位均衡
自動(dòng)化立體庫基于作業(yè)安全和效率的考慮,對(duì)貨位分配有特別的要求。一般情況下,要求同一SKU的多個(gè)托盤被均勻分配到不同巷道,在整個(gè)作業(yè)過程中各巷道的托盤數(shù)基本相同。這是與普通的倉庫管理系統(tǒng)不同的地方;
(3)實(shí)時(shí)性要求
一方面堆垛機(jī)完成每個(gè)作業(yè)的時(shí)間并不相同,另一方面由于故障等原因,會(huì)導(dǎo)致分配的任務(wù)并不能按時(shí)完成,從而打亂了原先的分配原則。這時(shí)要求WMS系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)情況分配貨位。此外,由于堆垛機(jī)是自動(dòng)完成作業(yè)的,所以WMS要實(shí)時(shí)記錄貨位的變化,避免出現(xiàn)賬實(shí)不符;
(4)故障處理
WMS故障類型很多。主要有兩個(gè)需要處理:
貨位空故障:出庫時(shí),當(dāng)記錄的貨位有托盤,但實(shí)際監(jiān)測(cè)沒有,造成帳實(shí)不符。
貨位滿故障:入庫時(shí),當(dāng)記錄的貨位無貨物,但實(shí)際監(jiān)測(cè)有托盤,造成賬實(shí)不符。
此外的故障還有庫存不準(zhǔn)確等,也需要處理。維持庫存準(zhǔn)確是保證作業(yè)流暢的前提。
(5)在線揀選
在線揀選是AS/RS系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能。WMS對(duì)此要有相應(yīng)支持。
在線揀選對(duì)于波次揀選時(shí),要求減少堆垛機(jī)作業(yè)次數(shù),一次完成整個(gè)波次的揀選,有些類似于提總揀選。
在線揀選在揀選完成后,面臨托盤回庫的問題。有兩種策略:其一是回到原貨位,其二是重新分配貨位。不管采用哪種策略,WMS將擔(dān)負(fù)管理貨位和分配貨位的責(zé)任。如果揀選完成后成了空托盤,堆垛機(jī)可將空托盤自動(dòng)收集成垛存放在靠近揀選位的某個(gè)空貨格內(nèi)。
(6)貨位鎖定
貨位鎖定對(duì)于AS/RS系統(tǒng)非常重要。有時(shí)是因?yàn)槎讯鈾C(jī)故障需要鎖定貨位,有時(shí)是因?yàn)槠渌蛐枰i定。WMS系統(tǒng)應(yīng)提供自動(dòng)和手工鎖定貨位的功能。
(7)貨位狀態(tài)管理
AS/RS系統(tǒng)的貨位狀態(tài)有很多種,如空貨位、滿貨位、入庫狀態(tài)、出庫狀態(tài)、鎖定狀態(tài),此外還要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用設(shè)計(jì)其他狀態(tài)。
(8)與WCS接口
當(dāng)然,除與ERP有接口外,WMS必須與自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)WCS有接口。
2、WCS系統(tǒng)功能定位
WCS,即倉庫控制系統(tǒng),位于WMS(倉庫管理系統(tǒng))與PLC(可編程邏輯控制器)之間,扮演著重要的管理角色。它主要負(fù)責(zé)接收WMS發(fā)出的指令,經(jīng)過空間計(jì)算和任務(wù)優(yōu)先級(jí)調(diào)配后,再將這些指令發(fā)送給PLC系統(tǒng)。這樣,自動(dòng)化立體倉庫及其輸送設(shè)備便能依據(jù)指令執(zhí)行相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作。
(1)通訊功能
WCS的通信能力是其高效運(yùn)作的基石。它必須與底層的PLC設(shè)備保持順暢的無縫溝通,以實(shí)時(shí)接收設(shè)備狀態(tài)并發(fā)送控制指令。同時(shí),WCS還需與上層的WMS系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的數(shù)據(jù)交換,從而確保作業(yè)指令的準(zhǔn)確傳遞和設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
(2) 任務(wù)管理功能
WCS作為倉庫作業(yè)的指揮中樞,其任務(wù)管理功能至關(guān)重要。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并根據(jù)作業(yè)的緊急程度和優(yōu)先級(jí)進(jìn)行智能調(diào)度。在面臨作業(yè)沖突時(shí),WCS展現(xiàn)出卓越的靈活性,能夠迅速調(diào)整作業(yè)順序,從而有效避免擁堵,確保倉庫作業(yè)的高效流暢。
(3)異常處理功能
在通訊中斷、設(shè)備故障等不可預(yù)見的情況下,WCS具備手動(dòng)完成作業(yè)并更新狀態(tài)的能力,同時(shí),它還能將作業(yè)狀態(tài)實(shí)時(shí)上報(bào)給WMS,以確保庫存信息的及時(shí)更新。這種靈活的異常處理功能,使得WCS能夠在緊急情況下保持高效運(yùn)作,有效應(yīng)對(duì)因設(shè)備故障或其他原因引發(fā)的異常作業(yè)情況。
(4)監(jiān)控功能
WCS配備了實(shí)時(shí)監(jiān)控界面,該界面能直觀地展示各類設(shè)備的狀態(tài),包括聯(lián)機(jī)、脫機(jī)、待機(jī)、工作以及故障等。此外,對(duì)于如堆垛機(jī)這樣的移動(dòng)設(shè)備,該界面還能依據(jù)PLC提供的行走數(shù)據(jù),在地圖上大致標(biāo)出設(shè)備的位置。而對(duì)于輸送機(jī)這類非移動(dòng)設(shè)備,則能實(shí)時(shí)顯示其托盤占位情況。
總結(jié):
綜上所述,WMS與WCS在倉儲(chǔ)自動(dòng)化環(huán)境中形成了一種職責(zé)分明、協(xié)作緊密的關(guān)系。WMS作為倉儲(chǔ)運(yùn)作的“智慧大腦”,用于統(tǒng)籌規(guī)劃和精細(xì)調(diào)控整個(gè)倉庫的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。WCS作為WMS指令的執(zhí)行者和自動(dòng)化設(shè)備的監(jiān)控者。相互之間深度融合與協(xié)同大大提升了倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)的績(jī)效,也為企業(yè)的整體供應(yīng)鏈優(yōu)化與競(jìng)爭(zhēng)力提升提供了強(qiáng)大動(dòng)力。
以上是有關(guān)倉儲(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)及應(yīng)用,您掌握了嗎?
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