我們總說要優(yōu)化供應鏈,到底是指優(yōu)化什么呢?
包括降庫存。當然,不能隨隨便便把庫存降低以致生產(chǎn)斷線,而要通過系統(tǒng)的方法切實提升供應鏈的管理水平,在不引入風險的前提下安全地降庫存,如圖1所示。
圖1 供應鏈優(yōu)化的本質
供應鏈運作參考模型(Supply Chain Operations Reference Model,SCOR)是由國際供應鏈協(xié)會 (Supply Chain Council)開發(fā)、支持,適用于不同工業(yè)領域的模型(見圖2)。
SCOR以公司的計劃為起始點,拓展到采購、生產(chǎn)、配送和退貨等環(huán)節(jié),之后再拓展到客戶、客戶的客戶、供應商、供應商的供應商的供應管理,從而指明了供應鏈管理的范圍和概念。
圖2 SCOR
物料需求計劃(Material Requirement Planning,MRP)是指根據(jù)生產(chǎn)計劃來排產(chǎn),而不是根據(jù)訂單來排產(chǎn),屬于備貨型生產(chǎn)。及時性生產(chǎn)(Just In Time,JIT)是精益生產(chǎn)的理念,屬于訂貨型生產(chǎn)。
在消費品領域,由于競爭非常激烈,客戶要求的交貨期很短,應用MRP的企業(yè)比較多。在汽車行業(yè),整車廠按照訂單生產(chǎn),即按JIT生產(chǎn)。
典型的MRP生產(chǎn)會設置成品和零部件的安全庫存,按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。其優(yōu)勢是在市場快速增量時可以快速供貨,員工的壓力較??;其劣勢是占用庫存金額較大,占用庫存空間較多,容易產(chǎn)生死庫。
典型的JIT生產(chǎn)沒有任何庫存,要求供應商每天早上在固定時間交付當天生產(chǎn)使用的零件。其優(yōu)勢是采用精益生產(chǎn),占用的場地和資金較少;其劣勢是無法在短期內快速響應增量,員工的壓力較大。JIT與MRP的差別如表1所示。
表1 JIT與MRP的差別
需要特別說明的是,能百分之百做到JIT的公司很少,能百分之百做到MRP的公司也很少。你的公司不需要完全按照MRP或JIT修改現(xiàn)有的生產(chǎn)計劃方式,適合你的就是最好的。
ABC物料分類法是指:
●10%的物資占有70%的存貨價值,定義為A類物資;
●20%的物資占有20%的存貨價值,定義為B類物資;
●70%的物資占有10%的存貨價值,定義為C類物資。
從供應鏈優(yōu)化的角度看,采購要首先針對A類物資降庫存,之后針對B類物資降庫存,最后針對C類物資降庫存,這樣才能做到在有限的時間里產(chǎn)生最大的效益。
彈性供應鏈是20世紀90年代初由很多世界500強公司提出的模糊概念,至今沒有得到公認的定義。
筆者認為,彈性供應鏈是指為了應對市場需求的不斷波動,公司要不斷擴大供應鏈的邊界,以便在最低的風險和成本下獲得最大的彈性。
打造彈性供應鏈需要采購、倉庫、物流、生產(chǎn)、品質甚至銷售把各自的管理精細化,制定可行的應急預案,做好協(xié)同。各個部門對增強供應鏈彈性的貢獻如下:
●倉庫:縮短出入庫時間,賬目錄入準確,有效利用倉儲空間。
●物流:制訂緊急運輸預案,開發(fā)備用外庫。
●生產(chǎn):縮短節(jié)拍時間,提升成品率。
●品質:提升來料成品率,縮短檢驗時間。
●銷售:跟客戶做好需求計劃的溝通和協(xié)同。
牛鞭效應是指由于市場以及供需雙方的信息不對稱,一個增量預期會在供應鏈的各個環(huán)節(jié)不斷被放大,最終造成大量浪費。以圖形表示的話,它很像一條甩起的牛鞭(見圖3),因此被形象地稱為牛鞭效應。
圖3 牛鞭效應
注意,牛鞭效應不可消除,只能緩解。采購可以通過3個維度來緩解牛鞭效應,從而優(yōu)化供應鏈,這3個維度分別是供應商的供應鏈、雇主的供應鏈和客戶的供應鏈。
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