“之前文章中，和大家分享了利用VSM工具對國內(nèi)的外地供應(yīng)商進(jìn)行價值流梳理、痛點(diǎn)分析，并根據(jù)痛點(diǎn)制定了解決方案——按品種生產(chǎn)。本期詳細(xì)聊聊，針對國內(nèi)本地供應(yīng)商的價值流梳理、痛點(diǎn)分析，以及對應(yīng)解決方案-珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)?！啊?供應(yīng)鏈日常

一、痛點(diǎn)分析

國內(nèi)本地供應(yīng)商，一般指供應(yīng)商處于國內(nèi)且在主機(jī)廠所在城市，和主機(jī)廠的協(xié)同凍結(jié)期通常在2天以內(nèi)，主機(jī)廠可以提前2天滾動將零部件需求發(fā)送/承諾給供應(yīng)商，供應(yīng)商在接收到需求后進(jìn)行生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、交付。

其中，國內(nèi)本地的供應(yīng)商數(shù)量、供貨量通常占比供應(yīng)端的40%以上，同樣可以使用VSM工具，對其中一個國內(nèi)本地供應(yīng)端-主機(jī)廠這一條供應(yīng)鏈進(jìn)行解剖分析。

如圖所示，國內(nèi)本地供應(yīng)商的庫存主要集中在兩個位置，一是供應(yīng)商生產(chǎn)線半成品庫存；二是供應(yīng)商到主機(jī)廠之間的成品庫存進(jìn)一步分析供應(yīng)商生產(chǎn)線半成品庫存，

主要由兩部分構(gòu)成，一是由于供應(yīng)商得到的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指示顆粒度粗，導(dǎo)致品

種需求預(yù)估不精準(zhǔn)，從而提前對一天所需品種進(jìn)行建儲，也叫補(bǔ)貨庫存，這是可以改善的空間。

進(jìn)一步分析供應(yīng)商到主機(jī)廠之間的成品庫存，主要由應(yīng)對生產(chǎn)波動庫存、周轉(zhuǎn)庫存和安全庫存組成。應(yīng)對生產(chǎn)波動庫存主要是由于提前兩天凍結(jié)的生產(chǎn)順序發(fā)生變化所導(dǎo)致，周轉(zhuǎn)庫存是根據(jù)到貨提前期、包裝圓整等因素制定，安全庫存是為了應(yīng)對零件質(zhì)量、運(yùn)輸異常的問題。應(yīng)對生產(chǎn)波動庫存，是有潛力優(yōu)化和挖掘的方向。

二、如何解決（珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)模式）

①什么是珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)

珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)，指的是訂單的生產(chǎn)順序完全遵守計劃排程順序，就像是珍珠項鏈上的珍珠排列一樣，前后順序不發(fā)生改變。

②為何珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)能解決痛點(diǎn)

經(jīng)過對該類型供應(yīng)鏈的分析后，痛點(diǎn)在于:

a.對于國內(nèi)本地供應(yīng)商來說，雖然得到了近1-2天的生產(chǎn)安排，但是沒有詳細(xì)到每個訂單的時序計劃，不同品種生產(chǎn)節(jié)奏的預(yù)估很不準(zhǔn)確，所以在供應(yīng)商的生產(chǎn)過程中需要布置補(bǔ)貨庫存，而珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)的輸入就是賦予生產(chǎn)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)達(dá)到時間戳的生產(chǎn)順序，我們稱之為時序，時序不僅可以告知供應(yīng)商每個訂單的上線時間點(diǎn)，還可以拆解出詳細(xì)的物料需求時間點(diǎn)、數(shù)量和批次。這樣補(bǔ)貨庫存就可以被優(yōu)化，按照實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，平均可以降低30-50%的庫存水平。

b.對于本地供應(yīng)商來說，雖然得到了近1-2天的生產(chǎn)安排，而且在品種的波動上得到了控制（詳見我之前的文章《訂單管控與供應(yīng)端的協(xié)同（②按品種生產(chǎn)）》），但是還需要建立2小時-1天之間不等的庫存，因?yàn)橥@些本地的供應(yīng)商供給的零部件需要排序、每個部件都有和主機(jī)廠訂單匹配的可用于追溯的標(biāo)識（如二維碼、條碼等），但如果在零部件運(yùn)輸過程中，主機(jī)廠的生產(chǎn)順序發(fā)生變化，零部件就不可以和主機(jī)廠訂單一一匹配，這時就需要將排序過程后移到主機(jī)廠附近的庫房進(jìn)行，進(jìn)而產(chǎn)生庫存。珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)將會保證1-2天的生產(chǎn)順序嚴(yán)格按照排程順序執(zhí)行，理論上所有本地供應(yīng)商都可以執(zhí)行JIT生產(chǎn)方式（而非僅10KM范圍內(nèi)），較大程度優(yōu)化成品庫存。

三、珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)模式下的訂單管控策略

①訂單兌現(xiàn)評價

a.明確訂單兌現(xiàn)的評價范圍

如圖所示，在訂單管控與供應(yīng)端協(xié)同的案例中，訂單兌現(xiàn)的評價范圍指的是從確定順序的、被鎖定用來計算物料需求的生產(chǎn)計劃開始，到物料即將和產(chǎn)品結(jié)合的那一刻（汽車行業(yè)一般在總裝上線前），如圖所示。

b.建立衡量訂單兌現(xiàn)評價的算法

在珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)的供應(yīng)端協(xié)同案例中，通常采用珍珠鏈兌現(xiàn)率的方式進(jìn)行衡量，如圖

所示，計劃時序從左到右依次為1號→10號，實(shí)際時序從左到右來看，2號、5號訂單出現(xiàn)了延后。那么，2號和5號訂單則為不兌現(xiàn)訂單，而剩余的訂單是被動受到影響，本身的順序并沒有發(fā)生變化，所以算作兌現(xiàn)。以此類推，可以得到當(dāng)下實(shí)時的珍珠鏈兌現(xiàn)率，根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)珍珠鏈兌現(xiàn)率小于96%時，主機(jī)廠在各卸貨口安排的進(jìn)行手工調(diào)整排序應(yīng)對異常的人員將無法滿足生產(chǎn)的需要。

所以，要做珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)，就要保證珍珠鏈兌現(xiàn)率至少在96%以上。（不同企業(yè)可能有一定差異，可以進(jìn)行試驗(yàn)與嘗試）。

②訂單排程的注意點(diǎn)

由于在訂單管控環(huán)節(jié)采用了按時間順序進(jìn)行兌現(xiàn)，所以在訂單排程環(huán)節(jié)要著重時間戳賦予的準(zhǔn)確性，準(zhǔn)確性取決于兩個方面，如圖所示：

a.主機(jī)廠訂單全過程通過時間和節(jié)拍的測量

全過程通過時間決定了生產(chǎn)線各個關(guān)鍵點(diǎn)時間戳賦予的準(zhǔn)確性，而節(jié)拍決定了每個訂單時間戳賦予的準(zhǔn)確性。

b.生產(chǎn)日歷的維護(hù)與更新

時間戳是要去掉計劃性非生產(chǎn)時間的，所以要準(zhǔn)確的維護(hù)生產(chǎn)日歷，并及時更新日歷、提醒主系統(tǒng)進(jìn)行重算。

③訂單管控的注意點(diǎn)

在我之前的文章《訂單偏差的常見原因》中提到，訂單管控有三方面：a.離線訂單的管理；b.訂單在緩存區(qū)的先進(jìn)先出；c.訂單交期的追趕和還原。在珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)的模式下三方面都應(yīng)該各有策略：

a.離線訂單的管理

這個環(huán)節(jié)的離線通常是定期的測量和抽檢，一般由質(zhì)量部門發(fā)起需求，需要提前和質(zhì)量部門溝通，并且借助工藝規(guī)劃部門的力量，建立在線測量、抽檢的條件，就是說這個檢查過程不會出現(xiàn)離線，也不會打亂順序，必須事前規(guī)劃，未雨綢繆。

b.訂單在緩存區(qū)的先進(jìn)先出

先進(jìn)先出的原則是要保證的，我們不要在過程中隨意改變訂單的出入順序，把追趕和還原放在最終環(huán)節(jié)，效率最高。

c.訂單交期的追趕和還原

在訂單交期的追趕和還原環(huán)節(jié)，無論是物理法還是信息法，都需要嚴(yán)格遵守珍珠鏈順序號從小到大的進(jìn)行還原。

四、珠鏈?zhǔn)缴a(chǎn)的適用場景

綜上，結(jié)合供應(yīng)端的供貨距離/鎖定期，可以看出，國內(nèi)本地供應(yīng)端（凍結(jié)期一般在1-2天）更加適用于采用珠鏈?zhǔn)降挠唵喂芸胤椒ㄟM(jìn)行協(xié)同，它和國內(nèi)外地供應(yīng)端的協(xié)同方式解耦（上期分享的按品種協(xié)同法），不僅增加了訂單管控的柔性，還可減少本地零部件庫存，及其周轉(zhuǎn)物流成本。

訂單管控和供應(yīng)端協(xié)同要根據(jù)不同企業(yè)的不同供應(yīng)端情況進(jìn)行定制化設(shè)計，不好一概而論，設(shè)計實(shí)施過程中還涉及一些細(xì)節(jié)，這都是需要在實(shí)際案例中進(jìn)行操作。