對于供應(yīng)鏈同行來說,SCOR模型比較熟悉了(如果想對于SCOR模型框架有了解,文后附有相關(guān)鏈接可參看),是比較成熟的供應(yīng)鏈運作模型,而其從運營的角度,將企業(yè)上下游、流程環(huán)節(jié),及不同的績效策略體系等多維度展開,但是并沒有包括產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)相關(guān)的內(nèi)容。這篇文章,我們聊另一個角度的鏈條,即開發(fā)鏈。從名稱可以看出,其與產(chǎn)品本身的開發(fā),設(shè)計多少是有些關(guān)系的,那么,什么是開發(fā)鏈,它對供應(yīng)鏈有什么影響嗎,這篇文章我們展開討論下開發(fā)鏈對于供應(yīng)鏈降本提速增效的巨大作用。
首先,我們回到供應(yīng)鏈本身的定義,此處從物料流的維度說明下,供應(yīng)鏈?zhǔn)顷P(guān)注產(chǎn)品從供應(yīng)商,到生產(chǎn)商,到配送、分銷商,再到顧客的物料流動,如下圖橫軸上的供應(yīng)鏈條所簡示;而開發(fā)鏈,關(guān)注的是新產(chǎn)品的開發(fā),是與新產(chǎn)品導(dǎo)入相關(guān)的流程。其中包括產(chǎn)品設(shè)計階段、尋找供應(yīng)商和生產(chǎn)計劃等,流程中有諸多關(guān)鍵決策,比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、自制/外購決策、供應(yīng)商選擇、與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系等。
乍看下來,最直觀的有兩方面的信息可以先思考下:
一方面,產(chǎn)品設(shè)計完成后,其下游是流轉(zhuǎn)到生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),而生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)也是供應(yīng)鏈的一個核心環(huán)節(jié),因此,如下圖的縱軸可見,兩個鏈條在此處交叉,這也是DFM(Design for Manufacturing)這一概念的衍生之處。如果對DFM產(chǎn)品設(shè)計感興趣,文后附有參考書籍、文章信息,供大家參考。
另一方面,上述的開發(fā)鏈中的若干環(huán)節(jié),對于做供應(yīng)鏈管理的專業(yè)人士來說,可謂都不陌生,這是采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中與上下游部門合作常常討論的話題。比如,對于生產(chǎn)部門,可能常常需要與設(shè)計部門討論,對于產(chǎn)品工藝流程達(dá)不到的某些設(shè)計圖紙參數(shù),是否可以更改到實際生產(chǎn)中可實現(xiàn)的范圍,產(chǎn)品材質(zhì)是否可以替換,是否影響產(chǎn)品設(shè)計時候的性能;對于采購部門,可能需要討論,某系列產(chǎn)品,哪些產(chǎn)品族/組件需要通過采購或者外包的策略去滿足供應(yīng),其投入的成本和生產(chǎn)本身所需投入的成本相比哪一種更具成本優(yōu)勢、交付周期優(yōu)勢等等;這些大家日常運營層面的討論本身就折射出了開發(fā)鏈對供應(yīng)鏈的影響。
接下來,我們展開看下開發(fā)鏈的這些流程要素,對供應(yīng)鏈戰(zhàn)略有哪些切實的影響。
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的設(shè)定,是要使得供應(yīng)鏈管理朝著供應(yīng)鏈綜合成本最小化,同時滿足設(shè)定的客戶服務(wù)水平的方向做出全局優(yōu)化的決策的。再結(jié)合上文對于開發(fā)鏈這一鏈條的介紹,可以看到,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略不能單獨孤立考慮運營模型的維度,其直接受到產(chǎn)品開發(fā)鏈條的輸入影響。
1. 和需求的聯(lián)動影響
對于和需求相關(guān)的開發(fā)鏈中的要素,主要有兩個要素,一方面是產(chǎn)品迭代速度,或者說產(chǎn)品生命周期,另一方面是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計;為了體現(xiàn)需求的波動和這兩個要素的關(guān)系,這里引入一個矩陣,如下圖所示,這個架構(gòu)概覽地展現(xiàn)了需求不確定性對于新產(chǎn)品迭代速度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計,以及供應(yīng)鏈戰(zhàn)略選擇的影響。
在某一指定的產(chǎn)品迭代速度下,對于較高的需求波動性,供應(yīng)鏈傾向于采用拉動策略,降低高庫存風(fēng)險的同時以期快速響應(yīng);對于較低的需求波動性,采用推式策略,適當(dāng)建立庫存水位的同時提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),提高客戶服務(wù)水平。
類似地,對于某需求波動性前提下,如果產(chǎn)品迭代速度較快,那么較短的新品研發(fā)周期是需要通過一定程度的模塊化設(shè)計實現(xiàn)的,因為這樣可以使產(chǎn)品既定功能目標(biāo)在各個子部件之下獨立并行開發(fā),并且,也有助于在供應(yīng)鏈策略端,基于產(chǎn)品模塊化結(jié)構(gòu),將計劃的解耦點,即產(chǎn)品的postponement,差異化產(chǎn)品盡可能延后,從而使得快速響應(yīng)的策略有所發(fā)揮。相反地,如果產(chǎn)品迭代速度較慢,那么上述的新產(chǎn)品開發(fā)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計、延遲產(chǎn)品差異化等實現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈常見的策略相對讓位于規(guī)模效應(yīng)的策略方向。
2. 和采購、供應(yīng)商開發(fā)的聯(lián)動影響
傳統(tǒng)上,常見的是,在產(chǎn)品設(shè)計甚至制造工藝已經(jīng)完成后,才會考慮為新產(chǎn)品的組件/零部件選擇合適的供應(yīng)商。這是我們常見的OEM合作模式;而如果讓供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計,一定程度上是有望獲得很大的收益,包括采購物料成本的減少,開發(fā)周期的縮短,以及生產(chǎn)成本的下降等。這種完全委托供應(yīng)商設(shè)計的模式即我們常說的ODM合作模式;而這其中基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇哪種模式,甚至選擇兩種模式之間的某種供應(yīng)商合作模式,然后挑選合適的供應(yīng)商,使其適當(dāng)程度地參與產(chǎn)品設(shè)計流程,這是對供應(yīng)鏈角度來看總成本的全局優(yōu)化非常重要的戰(zhàn)略決策。
3. 和生產(chǎn)、物流設(shè)計的聯(lián)動影響
生產(chǎn)工藝
對于生產(chǎn)工藝和制造周期而言,產(chǎn)品設(shè)計作為“輸入項”可謂對生產(chǎn)環(huán)節(jié)影響廣泛。前文舉例提到的圖紙參數(shù)、物料材質(zhì)等都可以成為生產(chǎn)周期的影響因素;這里再舉兩個典型例子。
一個是并行工藝的使用。模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有助于這個并行工藝的實現(xiàn)的。比如產(chǎn)品有多個組件組成,多個組件各自有對應(yīng)的生產(chǎn)工藝,在產(chǎn)能資源不沖突的情況下,可以并行安排生產(chǎn),然后在組裝階段完成產(chǎn)成品的裝配,這是對于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,零部件較多的產(chǎn)品,非常有效的降低生產(chǎn)周期的策略。
另一個是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品/流程的應(yīng)用。如果對需求計劃稍有了解,標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品設(shè)計不僅對產(chǎn)品工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模效應(yīng)有改善作用,而且因標(biāo)準(zhǔn)化的特點可以對整個產(chǎn)品/組件系列做匯總級的需求預(yù)測,這是比對單個產(chǎn)品的需求預(yù)測有更高準(zhǔn)確性的。
物流設(shè)計
說到產(chǎn)品設(shè)計對物流成本的節(jié)約,很典型的例子就是宜家了,宜家將家具設(shè)計成塊狀可裝配,因此包裝可以很緊湊,且對于倉儲空間的占用也會有效降低,這一設(shè)計特點體現(xiàn)在眾多倉庫、門店中形成了相當(dāng)?shù)囊?guī)模效應(yīng)。
上述多角度的簡要討論,其實可以看到產(chǎn)品設(shè)計和流程設(shè)計是重要的產(chǎn)品成本因素,尤其對于客戶需求日益多樣化,交付周期日益有降低的訴求之下,若想提高客戶服務(wù)水平,應(yīng)盡早在設(shè)計流程中考慮生產(chǎn)制造流程,進(jìn)而更有效地運營供應(yīng)鏈,實現(xiàn)成本和服務(wù)之間的平衡。
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