我們很多人一定了解庫存管理ABC分類法，不了解的百度一下也能知道。但大多數(shù)人肯定沒有聽說過ABC分開法，

在2015底的時候，我接管了一個服裝尾貨倉庫，樓倉，層高才4米，面積不大，才四千平左右，但后續(xù)有一百多萬件服裝要存儲，大概有100多個不同品牌，SKU深度達到十多萬種。

面對這樣一個沒有ERP，沒有WMS的倉庫，既要解決怎么把貨放得下，又要解決能配出貨的問題。急中生智，因為所有貨品入庫都需要經(jīng)過掃描生成裝箱和庫存明細，所以我考慮在入庫掃描環(huán)節(jié)，進行ABC分開操作，一邊掃一邊分。所有SKU，掃的前10件放在A的箱子中，11件到20件放在B的箱子中，21往后全部放在C的箱子中，這樣一來，在A的箱子中，所有SKU都會齊全，A的箱子就可以用來作來配貨使用，而B的箱子作為A的替補，C的箱子都是21件往后的，只有等A和B沒有了才動到C的箱子，所以這可以作為庫存。（再次特別說明：為什么在A的箱子里面只放10件，原因是這些貨品一般一周銷量都不會超過10件.)

如果有一種貨，來貨只有5件，肯定只會在A的箱子中，如果一種貨，即便到了1000件，也只有10件在A的箱子中，10件在B的箱子中,其中的全部會存儲在C的箱子中。由于A的箱子用來配貨，所以這部分上到揀貨區(qū)，留出揀貨巷道。B的箱子由于作為替補，一般用不到，留的巷道可以窄一點。C的箱子由于短期不需要，且是件數(shù)相對較多的貨品，只作為庫存，不作為揀貨，可以堆碼在托盤上，無需留揀貨巷道，這樣可以節(jié)省很大的空間。而從數(shù)據(jù)來看，C的量近70%，這樣一來，我們即解決了空間的問題，讓貨品能存儲得下，又解決了配貨的問題，A的箱子包含了所有需要的貨品，但近期不需要的沒有放在里面，從而占用空間較小，揀貨路徑就會縮短。

ABC分開法，是我這些年工作中總結(jié)的，可以提高倉庫容積率，配貨效率，以及盤點效率和準(zhǔn)確率的一種方法，尤其是在倉庫場地不夠，快要爆倉時，最適合用這種方法。這里的A就是近期兩周需要的（方便揀貨），B就是兩周到一個月需要的（給A補貨），C就是至少一個月后才可能需要的（B的替補）。

ABC分開法，主要就是把短期不需要的C類庫存，甚至是長期都不需要的貨物，打包組托上架，放到遠一點，高一點的地方。比如說某種貨品庫存總數(shù)1000，平均一個月才發(fā)100，至少有500可以認定為C類庫存，可以把這些庫存密集存儲，不留過道來節(jié)約場地，遇到爆倉的時候，這些貨品可以暫時移出，放到周轉(zhuǎn)倉庫，在安全保證的情況下甚至可以雨布蓋好露天存放。把有限的空間，留給最需要的貨品。