上篇文章講了保溫箱設備管理（延伸閱讀>>>干貨 | 保溫箱設備管理中的風險及解決方案精講），這篇文章講一下冰排的管理。

冰排和保溫箱的最大差別在于冰排的體量要遠大于保溫箱，一個保溫箱最少對應6塊冰排，但如果做一備一用的話就是12塊冰排，如果要包含了不同溫度區(qū)間（2℃-8℃、15℃-25℃、10℃-25℃等等）則更是倍數(shù)的增長，對于這么大的體量的設備，管理起來自然有它的難度和風險。

風險點1：冰排的周轉過程中的遺失風險

冰排主要是有由液加盒組成，隨著醫(yī)藥冷鏈行業(yè)的發(fā)展，用于醫(yī)藥相關的運輸?shù)谋胖饾u由普通的水冰轉變?yōu)橄嘧儽?，內部的液體也有普通樹脂液變?yōu)榱烁觾?yōu)質的材料相變液，對溫度控制更為精準、穩(wěn)定的同時成本也是翻了幾倍的增長。

之前對冰排的管理多數(shù)為一次性使用，因為其成本低廉，但現(xiàn)在的相變冰小的也要30、50，大的則要70、100也是有可能的，這一套6塊冰盒的成本就要幾百甚至上千，這個費用也是不能忽視的，所以需要和保溫箱一同返回。

在正常的業(yè)務流轉中，冰排的丟失是很常見的，主要集中在末端送貨后沒有及時裝箱帶回，或者是倉庫取出長期放置導致的無故丟失等。

解決方案 

對物流承運商做設備返回的硬性要求

我們在給物流承運商下達派送任務的時候需要提供一份派送委托，我們可以將我們的設備返回清單放入我們的派送委托中，這樣我們的物流承運商在給他們的派送員做派送清單時就可以將此要求標注上去，也是一個提醒功能。甚至是我們可以將冰盒的返回進行相關費用的約束，一般保溫箱不太會出現(xiàn)忘帶回的情況，更多的是冰排會出現(xiàn)遺漏的情況，這種罰款式的約束會起到一定作用，但更多的是為了讓物流承運商杜絕冰排丟失的情況發(fā)生。

外包裝添加設備明細標簽

這個方式很類似于快遞的方式，就是在外包裝箱添加對應的設備清單標簽，并且有相應的提醒，例如：內含6塊冰排，辛苦送貨人員及時帶回等字樣。其實更多的送貨人員并不是故意或者懶得將冰排放入保溫箱帶回，而是確實是因為現(xiàn)場混亂或者比較忙給忘記了，難免有疏漏，而對我們而言不光要有上面第一條的“硬約束”，也要有通過自己的一些方式一起規(guī)避遺失的風險。

風險點2：冰排相變液的滲漏風險

這條筆者也是特意咨詢了行業(yè)的頭部冷鏈設備供應商，總結下這類風險和解決方案，僅供各位讀者參考。

目前冰排相變液的材質基本上分兩種，一種是油性有機材料，一種是鹽性無機材料(無機鹽），油性有機材料部分具有輕微的腐蝕性，而鹽性無機材料相對較重，效果也沒有有機材料的好，行業(yè)內大多數(shù)都在使用的相變液都是油性有機材料，過往裝裝水冰材質的冰排有部分會出現(xiàn)滲漏的情況，甚至是采取現(xiàn)有相對較厚的HDPE聚乙烯材質的冰排在長期高頻次的物流運輸中所遇到的碰撞、跌落等情況，都會對冰排產生液體滲漏的風險。

解決方案 

改變冰排的密封方式

封口方式目前有以下幾個方式，第一螺旋式擰蓋、第二種卡槽式敲蓋、第三種超聲波焊接蓋、第四種熱熔式封口，由于相變冰的油性特征，我們需要將冰排由原有的螺旋式擰蓋、卡槽式敲蓋的方式變更為超聲波焊接蓋、熱熔式封口的方式進行密封，將封口處的聚乙烯融化，再通過降溫的方式讓封口粘合，這樣基本上不會出現(xiàn)相變液滲漏的情況，但不好的地方就是密封好的相變液無法進行更換，如果打開冰盒的封口，基本上這塊冰盒就作廢了，需要使用新的冰盒進行裝載了，原有冰盒無法重復利用。

在冰排的盒子上想辦法

冰排的盒子的材質目前大部分都是HDPE聚乙烯，一種方式是通過增加盒子的密度和厚度來減小滲漏的風險。另外一種方式是冰盒表面氟化處理，就相當于在盒子外面封了一層保護膜進行保護，也會有效地降低冰排滲漏的風險。

避免將相變冰長時間置于高溫環(huán)境下

由于熱脹冷縮的原理，長時間將冰排置于高溫的環(huán)境中，冰排的盒子會由于高溫的作用導致盒子中的細微孔變大，從而會加快油性的滲入，長時間會導致液體的滲漏，如果我們在日常操作中發(fā)現(xiàn)了冰排沒有破損的情況下有液體滲漏的情況，一般就是這種情況導致的。但只要避免冰排長時間置于40℃以上高溫環(huán)境下，基本上就不太會出現(xiàn)滲漏的情況，各位多留意即可。

風險點3：信息化管理冰排成擺設

很多企業(yè)為了將冰排這個設備管理好，不惜下重金通過信息化的手段去做冰排的管理，從冰排的預處理開始到后面的設備流轉、回收，做全流程的唯一識別管理，初衷是好的，但真正將冰排信息化設備管理做好的企業(yè)寥寥無幾。原因主要在于雖然是賦碼信息化管理，但冰排的數(shù)量較多，同時流轉較快，需要人為參與也很多。首先從頭開始的設備預處理，操作人員需要進行逐一掃碼，掃碼后逐一將冰排碼放至預處理架，統(tǒng)一放入指定環(huán)境中進行冰排預處理，在多少小時后預處理完成再逐一掃碼裝箱出庫，出庫使用完成返回后進行設備清潔維護，然后進行掃碼入庫再重復走上述流程。這中間的各環(huán)節(jié)是對每一塊冰排的人工操作，數(shù)量多造就了工作量巨大，并且流轉較快造成了堆積擠壓的情況過多，給設備管理會帶來很大的實施壓力。

 解決方案 

利用RFID射頻識別技術解放雙手

筆者始終認為，對冰排進行賦碼，逐一掃描進出入庫，對于大體量的物流公司來講工作量太大，實際操作太困難，如果想減輕冰排設備管理的工作量，第一件事就是應該解放線下人員的雙手，通過更前沿的技術賦能，利用RFID標簽就是一個很好的解決方式，我們將我們的冰排進行逐一粘貼RFID標簽，粘貼完成后的冰排直接放入冰排預處理架，然后在預處理庫房門口放一個讀寫器，如上圖所示，進入的所有冰排將自動識別上傳系統(tǒng)，同理出庫時一樣可以批量識別，這樣將很好地解決逐一掃碼的問題，并且筆者要在這里強調的是雖然RFID標簽確實比打印賦碼成本要高一些，但是RFID標簽也沒大家想象的那么貴，隨著發(fā)展和需求的日益增加，RFID標簽價格現(xiàn)在已經非常低廉了，幾毛錢一個，讀寫器也是一勞永逸的設備。人工成本的日益上升，這種物聯(lián)網技術也許就是未來的發(fā)展需要和發(fā)展趨勢。

隨著科技發(fā)展，自動化程度日益提高，企業(yè)的效率不僅受員工技術和技能水平的影響，而且還取決于設備的完善程度。因此，設備管理的突出作用顯得尤為重要，已經成為現(xiàn)代企業(yè)減員增效的一個重要途徑，就此而言，管理就是生產力。