采購成本是企業(yè)為獲得商品或服務(wù)而產(chǎn)生的費用,一般可以劃分為直接成本和間接成本。直接采購成本包括與產(chǎn)品和貨物銷售相關(guān)的成本或承包商的人工成本,包含產(chǎn)品的原材料、制造、運輸和儲存費用,以及承包商的每小時人工成本;間接采購成本涉及與產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)但對業(yè)務(wù)運行所必需的費用,包含行政費用、IT 服務(wù)、員工差旅和資本支出等。
了解影響采購成本有哪些因素非常重要,這有助于降低采購成本并提高采購效率。其中包含:
1、材料成本:產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的材料及其數(shù)量;
2、間接費用:維護和修理設(shè)施和機械的成本;
3、人工成本:雇傭勞動力所涉及的成本;
4、產(chǎn)品運輸:用于運輸材料、零部件和成品的物流成本;
5、庫存成本:存儲和管理庫存的成本;
6、產(chǎn)品研發(fā):產(chǎn)品研究和開發(fā)所產(chǎn)生的成本;
7、管理費用:管理、銷售和其他管理成本;
8、稅費和關(guān)稅:為采購訂單支付的任何稅款;
9、談判費用:研究、評估和與供應(yīng)商談判的成本。
雖然我們應(yīng)秉承總成本的理念,而不只是盯著采購這一點,但是節(jié)約成本是有效管理采購流程的關(guān)鍵組成部分,如果采購成本超出預(yù)算,同樣會影響到產(chǎn)品、業(yè)務(wù)的正常運營。
為了保持采購過程中的精益管理,以下10種方法將有可以幫助企業(yè)快速識別采購過程中的浪費,并減少損失。
1、尋求供應(yīng)商降價
尋求供應(yīng)商直接降價是降低采購成本的最佳方法之一。您可以與供應(yīng)商進行談判,并要求他們提供優(yōu)惠折扣,以換取提前付款或增加訂單數(shù)量。原材料/零部件成本在產(chǎn)品總成本中的占比一般都較高,因此供應(yīng)商即使只讓步較小的折扣率,仍可以幫助企業(yè)帶來大量的資金節(jié)約,特別是定期大量采購的直接材料。
與供應(yīng)商建立密切的長期關(guān)系,也為企業(yè)提供了更多的議價能力。如果有一個合格的長期供應(yīng)商,與其一起創(chuàng)建一攬子采購訂單,將是降低供應(yīng)商成本策略中的良好解決方案。這種類型的合同允許您在特定期限內(nèi)經(jīng)常以固定價格從供應(yīng)商處獲得貨物或服務(wù)。
2、做好尋源比價
通過貨比三家,尋找合適的供應(yīng)商。降低成本不應(yīng)優(yōu)先于價值創(chuàng)造,我們尋找的是商品/服務(wù)質(zhì)量與總體成本之間的平衡。在尋源時,既要比較采購價格上的比較,也需要對于產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)效率、運輸費用、額外支出等多方面的情況進行比較,綜合考慮,權(quán)衡效率與成本,從中尋找最合適的供應(yīng)商。
3、審查采購需求
在決定采購之前,請評估倉庫中的物品。如果有未使用的產(chǎn)品,請考慮如何處理它們。過剩的庫存是“死錢”,這會占用存儲的資源,并且有貨損和過期的風險。
確保您只購買直接和間接材料所需的材料。這有助于降低多余的庫存成本和存儲成本。因此,下次在下新訂單之前,請查看庫存水平并嘗試使用已經(jīng)擁有的材料或產(chǎn)品。另外,沒有足夠的庫存又可能會導致供應(yīng)鏈中斷并損害公司品牌。因此,需要根據(jù)當前的市場和消費趨勢評估庫存水平,是確保有足夠庫存而又沒有存儲不必要商品的關(guān)鍵。
4、合并支出
對于具有大量采購需求的大公司,合并少數(shù)供應(yīng)商的支出比將采購分散到許多供應(yīng)商上更能帶來好處。從同一供應(yīng)商處采購更多產(chǎn)品可實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟,在一個供應(yīng)商處的訂單金額越大,協(xié)商折扣優(yōu)惠價的機會就越大。
但是,企業(yè)也應(yīng)該保留一些替代供應(yīng)商,尤其是一些關(guān)鍵原材料或核心零部件,以防主要供應(yīng)商遇到問題并且無法按時交付貨物或服務(wù)時,有相應(yīng)的回旋空間。
5、減少長尾部支出
企業(yè)中大約80%購買量只占其支出量的20%。這些購買被稱為長尾部支出。在缺乏支出可見性的企業(yè)中,長尾部支出往往很高。因為沒有可見性,他們就無法合并購買或與供應(yīng)商達成更好的交易。隨著時間的推移,這些不起眼的費用加起來也是一筆不小的支出。
6、自動化采購流程
手動處理會減慢流程效率,并大大增加成本,自動化可簡化重復性任務(wù)的流程,讓團隊能夠?qū)W⒂诟匾墓ぷ?。此外,可以避免?shù)據(jù)輸入和手動發(fā)票處理中的人為錯誤,從而消除代價高昂的錯誤。因此,企業(yè)需要投資自動化系統(tǒng),集成系統(tǒng),共享數(shù)據(jù),為企業(yè)提供實時、準確的見解,并打造更透明的采購流程,大幅降低人工成本、錯誤和浪費。
7、評估物流成本
您需要將原材料和產(chǎn)品運送到工廠或渠道商手中。但是,如果您不評估您的物流,您最終可能會支付額外的費用??纯茨欠窨梢院喜⒂唵魏徒回?,看看是否有其他運輸方式,看看是否有不同類型的倉儲,嘗試讓您的貨物更貼近消費者以降低運輸費用。
8、改善風險管理
采購風險管理可幫助您降低或避免業(yè)務(wù)風險。制定一個完整的計劃來預(yù)見和應(yīng)對風險,將更好地為您處理意外事件做好準備,并避免計劃外成本。
企業(yè)面臨的最常見風險之一是供應(yīng)商依賴,因此應(yīng)檢查與供應(yīng)商間的合作關(guān)系,確保沒有過度依賴某個特定的供應(yīng)商,當因不可抗力導致供貨中斷時,確保有替代供應(yīng)商可以解燃眉之急。另外,需要通過風險分析來定期評估供應(yīng)鏈的彈性,以發(fā)現(xiàn)潛在的弱點。
9. 定期審查供應(yīng)商
制定計劃定期評估供應(yīng)商,例如年度或半年評估。檢查他們的績效表現(xiàn),看看是否以具有競爭力的成本按時交付質(zhì)量滿意的產(chǎn)品。增加新的供應(yīng)商或剔除不合格的供應(yīng)商,以獲得一個符合公司要求且采購支出不斷優(yōu)化的最佳供應(yīng)商庫。
10、加強員工的成本培訓
降低采購成本不只是采購部的事,與企業(yè)所有員工均有關(guān)系。企業(yè)應(yīng)適當向員工宣講降本理念及標桿實踐,統(tǒng)一思想意識,同頻共振。當各個部門均采用節(jié)省成本的采購思維模式,并遵循最佳實踐來優(yōu)化成本時,事半功倍。
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